專利名稱：全自動雙軸液壓復(fù)合機床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及數(shù)控加工機床，具體涉及的是一種全自動雙軸液壓復(fù)合機床。
背景技術(shù)：
目前市場上所用的能加工大批量零部件的數(shù)控加工機床，其鉆、銑或攻絲不能同機進(jìn)行，經(jīng)常由于需要兩次定位加工件，使零部件加工尺寸偏差，不精準(zhǔn)，加工平衡性差，且加工效率低等缺點。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種安裝刀具方便且雙軸液壓缸驅(qū)動加工平衡能力強的全自動雙軸液壓復(fù)合機床。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的全自動雙軸液壓復(fù)合機床，包括機座、床頭控制箱、液壓泵、刀座、照明燈及工作臺；床頭控制箱是設(shè)置于機座的頂部，工作臺是設(shè)于機座上，液壓泵數(shù)量為兩根且對稱設(shè)置于刀座的兩側(cè)位置，刀座設(shè)于床頭控制箱的下端。床頭控制箱是采用PLC可編程控制器，其表面采用液晶顯示屏操作終端，人機友好對話，操作簡便。所述刀座上可快速安裝鉆孔刀具、銑刀具或攻絲刀具。本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在于通過在刀座的兩側(cè)對稱安裝有液壓泵，使刀具在鉆、銑及攻絲的加工過程中起到平衡加工能力，使大批量的零部件加工起來定位更加準(zhǔn)確，力口工準(zhǔn)確度高，可靠性好，大大降低了操作者的勞動強度。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的說明；圖I為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意具體實施例方式如圖I所示，全自動雙軸液壓復(fù)合機床，包括機座3、床頭控制箱I、液壓泵6、刀座
2、照明燈5及工作臺4 ;床頭控制箱I是設(shè)置于機座3的頂部，工作臺4是設(shè)于機座3上，液壓泵6數(shù)量為兩根且對稱設(shè)置于刀座2的兩側(cè)位置，刀座2設(shè)于床頭控制箱I的下端。床頭控制箱I是采用PLC可編程控制器，其表面采用液晶顯示屏操作終端，人機友好對話，操作簡便。所述刀座2上可快速安裝鉆孔刀具、銑刀具或攻絲刀具。本發(fā)明機床的操作過程為在刀座2的下端安裝好加工刀具，并將待加工的零部件置于工作臺4上，使刀具與需加工部位對齊，啟動床頭控制箱I表面液晶顯示屏電源按鈕，液壓泵6工作驅(qū)動刀具進(jìn)行鉆孔、銑或攻絲的平衡精確加工。本發(fā)明機床可加工最大孔徑為150MM，其工作臺的最大縱向行程量為250MM ;適合、大批量的零部件 的加工。
權(quán)利要求
1.全自動雙軸液壓復(fù)合機床，包括機座、床頭控制箱、液壓泵、刀座、照明燈及工作臺；床頭控制箱是設(shè)置于機座的頂部，工作臺是設(shè)于機座上；其特征在于液壓泵數(shù)量為兩根且對稱設(shè)置于刀座的兩側(cè)位置，刀座設(shè)于床頭控制箱的下端；床頭控制箱是采用PLC可編程控制器，刀座上可快速安裝鉆孔刀具、銑刀具或攻絲刀具。
全文摘要
全自動雙軸液壓復(fù)合機床，包括機座、床頭控制箱、液壓泵、刀座、照明燈及工作臺；床頭控制箱是設(shè)置于機座的頂部，工作臺是設(shè)于機座上，液壓泵數(shù)量為兩根且對稱設(shè)置于刀座的兩側(cè)位置，刀座設(shè)于床頭控制箱的下端；床頭控制箱是采用PLC可編程控制器，其表面采用液晶顯示屏操作終端，人機友好對話，操作簡便；刀座上可快速安裝鉆孔刀具、銑刀具或攻絲刀具；通過在刀座的兩側(cè)對稱安裝有液壓泵，使刀具在鉆、銑及攻絲的加工過程中起到平衡加工能力，使大批量的零部件加工起來定位更加準(zhǔn)確，加工準(zhǔn)確度高，可靠性好，大大降低了操作者的勞動強度。
文檔編號B23Q5/02GK102729087SQ201110101430
公開日2012年10月17日 申請日期2011年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月12日
發(fā)明者王清波 申請人:王清波