專利名稱:自動打點鉆孔機的制作方法
技術領域:
本發(fā)明涉及一種鉆孔設備,特別涉及一種自動打點鉆孔機。
背景技術:
目前在壓鑄有側孔的產品時,有的產品由于產品本身壁厚比較薄弱,其如果在壓住過程中中采用側抽芯成孔,則產品容易變型,針對這種產品,需壓鑄后CNC加工,這就使成本大大增加,且生產效率較低。
發(fā)明內容
為了克服上述缺陷,本發(fā)明提供了一種自動打點鉆孔機,該自動打點鉆孔機能夠一次性快速將產品側邊的孔全部鉆完,鉆孔速度快,成本低,孔的位置精確,不會出現(xiàn)漏鉆孔的現(xiàn)象。本發(fā)明為了解決其技術問題所采用的技術方案是一種自動打點鉆孔機,包括機架、水平定位治具、縱向定位治具、齒輪箱、直線運動裝置、鉆夾頭、馬達和控制器,以使用方向為基準,用來限制工件水平運動的水平定位治具固設于機架上,縱向定位治具縱向能夠運動定位于水平定位治具正上方,縱向定位治具能夠限制工件縱向運動,至少一個齒輪箱縱向止動位于機架上,直線運動裝置能夠帶動齒輪箱在水平面內朝向水平定位治具直線運動,齒輪箱內設有一個主動齒輪和至少一個從動齒輪,馬達動力輸出給主動齒輪,主動齒輪與從動齒輪嚙合傳動,用于夾持鉆頭的鉆夾頭與從動齒輪同軸固連,控制器能夠控制馬達轉動、縱向定位治具和直線運動裝置直線運動,使用時,先將產品固定在水平定位治具上,然后控制器控制縱向定位治具縱向向下運動將產品縱向定位住,接著,控制器控制直線運動裝置帶動齒輪箱靠近水平定位治具上的產品,當與齒輪箱上從動齒輪同軸固連的鉆頭到達設定位置時,控制器控制馬達帶著鉆頭旋轉,鉆頭在旋轉的同時齒輪箱同時做進給的直線運動,當鉆孔結束后,齒輪箱再帶著鉆頭復位并且馬達停止轉動即可,這樣就快速的對產品周邊需要鉆孔的部位一次鉆孔,其鉆孔速度快,孔的位置定位準確,不會漏鉆。作為本發(fā)明的進一步改進,所述縱向定位治具縱向能夠運動定位于水平定位治具正上方的結構為縱向定位治具為第一氣缸,第一氣缸缸體固設于水平定位治具正上方的機架上,第一氣缸的活塞桿能夠豎直伸縮,當然也可以是以下結構螺栓活動螺接于水平定位治具正上方的機架上,螺栓通過旋轉縱向運動止頂工件實現(xiàn)縱向定位,也或者通過馬達帶動凸輪實現(xiàn)對工件的縱向定位,或者通過連桿機構都能實現(xiàn)通過縱向運動來對工件縱向定位,這些結構都是本領域技術人員根據(jù)本專利能夠想到的,在機架上還可設有導柱和導套輔助第一氣缸活塞桿直線運動。作為本發(fā)明的進一步改進,縱向定位治具的第一氣缸活塞桿朝向水平定位治具的頭部固設有一與工件上側面匹配的壓板,保證對產品縱向穩(wěn)固定位。作為本發(fā)明的進一步改進,所述壓板下側面固設有橡膠壓頭,防止將產品表面壓傷。
作為本發(fā)明的進一步改進,所述直線運動裝置能夠帶動齒輪箱在水平面內朝向水平定位治具直線運動的結構為直線運動裝置包括第二氣缸和第一滑板,第二氣缸的缸體固設于機架上,第二氣缸的活塞桿能夠朝向水平定位治具伸縮,第二氣缸的活塞桿與第一滑板固連,機架上設有沿第二氣缸活塞桿方向的滑軌,第一滑板下方設有與滑軌匹配的滑槽,第一滑板的滑槽恰卡置于機架的滑軌上,齒輪箱定位于第一滑板上,通過第二氣缸帶著第一滑板沿滑軌方向滑動,保證了齒輪箱進給的直線性,防止鉆孔位置發(fā)生偏斜。作為本發(fā)明的進一步改進,齒輪箱定位于第一滑板上的結構為還設有第三氣缸和第二滑板,第三氣缸的缸體固設于第一滑板上,第三氣缸的活塞桿與第二滑板固連,齒輪箱固設于第二滑板上,第二滑板下側也設有滑槽,第一滑板上側設有沿第三氣缸活塞桿方向的導軌,第二滑板下側的滑槽恰能夠卡置于 第一滑板上的導軌上,當需要在產品側面攻牙時,當?shù)谝换逶诘诙飧讕酉聦⒌诙寮褒X輪箱推到設定位置(絲攻頭接觸到產品表面即將開始攻牙)時,第三氣缸活塞桿伸出通過第二滑板帶動齒輪箱繼續(xù)進給實現(xiàn)攻牙動作,這樣通過兩步不同速進給動作既使第一滑板帶著齒輪箱快速到達預訂位置,又防止絲攻進給速度過快而滑牙。作為本發(fā)明的進一步改進,所述齒輪箱的數(shù)量為兩個,分別位于水平定位治具兩相對側,同時對產品的兩側進行鉆孔,加工效率高,節(jié)省加工時間。作為本發(fā)明的進一步改進,所述從動輪的數(shù)量為三個,各個主動齒輪和從動齒輪依次間隔嚙合連接定位于齒輪箱內,同時將產品一個面上所有的孔進行鉆切,鉆孔速度快,孔之間的位置關系準確。作為本發(fā)明的進一步改進,還設有時間繼電器,時間繼電器傳送時間信號給控制器,控制器控制馬達啟停及縱向定位治具和直線運動裝置運動,時間繼電器通過設定一個周期的時間來控制馬達的啟停及縱向定位治具和直線運動裝置的直線運動,所述控制器為可編程序邏輯控制器(PLC),當然也可以是其它控制器,如單片機等,這些都是普通電氣控制技術人員所熟知的。作為本發(fā)明的進一步改進,水平定位治具上側設有與工件外形一致的凹槽,工件嵌入凹槽內,其在水平面上的運動就被限制住了,當然也可以是在水平定位治具上設置止擋塊來對進行水平方向的止擋,這些都是本領域技術人員根據(jù)本專利能夠想到的。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明通過齒輪箱傳動所有的鉆頭,能夠一次將產品側邊的孔全部鉆切完成,鉆孔速度快、成本低,孔的位置精確,不會出現(xiàn)漏鉆孔的現(xiàn)象。
圖I為本發(fā)明的主視圖;圖2為本發(fā)明的俯視圖。
具體實施例方式實施例一種自動打點鉆孔機,包括機架I、水平定位治具6、縱向定位治具、齒輪箱、直線運動裝置、鉆夾頭2、馬達和控制器9,以使用方向為基準,用來限制工件水平運動的水平定位治具6固設于機架I上,縱向定位治具縱向能夠運動定位于水平定位治具6正上方,縱向定位治具能夠限制工件縱向運動,至少一個齒輪箱縱向止動位于機架I上,直線運動裝置能夠帶動齒輪箱在水平面內朝向水平定位治具6直線運動,齒輪箱內設有一個主動齒輪4和至少一個從動齒輪5,馬達動力輸出給主動齒輪4,主動齒輪4與從動齒輪5嚙合傳動,用于夾持鉆頭的鉆夾頭2與從動齒輪5同軸固連,控制器9能夠控制馬達轉動、縱向定位治具和直線運動裝置直線運動,使用時,先將產品固定在水平定位治具6上,然后控制器9控制縱向定位治具縱向向下運動將產品縱向定位住,接著,控制器9控制直線運動裝置帶動齒輪箱靠近水平定位治具6上的產品,當與齒輪箱上從動齒輪5同軸固連的鉆頭到達設定位置時,控制器9控制馬達帶著鉆頭旋轉,鉆頭在旋轉的同時齒輪箱同時做進給的直線運動,當鉆孔結束后,齒輪箱再帶著鉆頭復位并且馬達停止轉動即可,這樣就快速的對產品周邊需要鉆孔的部位一次鉆孔,其鉆孔速度快,孔的位置定位準確,不會漏鉆。所述縱向定位治具縱向能夠運動定位于水平定位治具6正上方的結構為縱向定位治具為第一氣缸7,第一氣缸7缸體固設于水平定位治具6正上方的機架I上,第一氣缸7的活塞桿能夠豎直伸縮,當然也可以是以下結構螺栓活動螺接于水平定位治具6正上方的機架I上,螺栓通過旋轉縱向運動止頂工件實現(xiàn)縱向定位,也或者通過馬達帶動凸輪實現(xiàn)對工件的縱向定位,或者通過連桿機構都能實現(xiàn)通過縱向運動來對工件縱向定位,這些 結構都是本領域技術人員根據(jù)本專利能夠想到的,在機架上還可設有導柱和導套輔助第一氣缸活塞桿直線運動。所述縱向定位治具的第一氣缸7活塞桿朝向水平定位治具6的頭部固設有一與工件上側面匹配的壓板8,保證對產品縱向穩(wěn)固定位。所述壓板8下側面固設有橡膠壓頭,防止將產品表面壓傷。所述直線運動裝置能夠帶動齒輪箱在水平面內朝向水平定位治具6直線運動的結構為直線運動裝置包括第二氣缸10和第一滑板11,第二氣缸10的缸體固設于機架I上,第二氣缸10的活塞桿能夠朝向水平定位治具6伸縮,第二氣缸10的活塞桿與第一滑板
11固連,機架I上設有沿第二氣缸10活塞桿方向的滑軌12,第一滑板11下方設有與滑軌12匹配的滑槽,第一滑板11的滑槽恰卡置于機架I的滑軌12上,齒輪箱定位于第一滑板11上,通過第二氣缸10帶著第一滑板11沿滑軌12方向滑動,保證了齒輪箱進給的直線性,防止鉆孔位置發(fā)生偏斜。所述齒輪箱定位于第一滑板11上的結構為還設有第三氣缸3和第二滑板13,第三氣缸3的缸體固設于第一滑板上,第三氣缸3的活塞桿與第二滑板13固連,齒輪箱固設于第二滑板13上,第二滑板13下側也設有滑槽,第一滑板上側設有沿第三氣缸活塞桿方向的導軌,第二滑板13下側的滑槽恰能夠卡置于第一滑板上的導軌12上,當需要在產品側面攻牙時,當?shù)谝换逶诘诙飧讕酉聦⒌诙?3及齒輪箱推到設定位置(絲攻頭接觸到產品表面即將開始攻牙)時,第三氣缸3活塞桿伸出通過第二滑板13帶動齒輪箱繼續(xù)進給實現(xiàn)攻牙動作,這樣通過兩步不同速進給動作既使第一滑板帶著齒輪箱快速到達預訂位置,又防止絲攻進給速度過快而滑牙。所述齒輪箱的數(shù)量為兩個,分別位于水平定位治具6兩相對側,同時對產品的兩側進行鉆孔,加工效率高,節(jié)省加工時間。所述從動輪的數(shù)量為三個,各個主動齒輪4和從動齒輪5依次間隔嚙合連接定位于齒輪箱內,同時將產品一個面上所有的孔進行鉆切,鉆孔速度快,孔之間的位置關系準確。
還設有時間繼電器,時間繼電器傳送時間信號給控制器9,控制器控制馬達啟停和縱向定位治具和直線運動裝置運動,時間繼電器通過設定一個周期的時間來控制馬達的啟停和縱向定位治具和直線運動裝置的直線運動,所述控制器9為可編程序邏輯控制器9 (PLC),當然也可以是其它控制器9,如單 片機等,這些都是普通電氣控制技術人員所熟知的。所述水平定位治具6上側設有與工件外形一致的凹槽,工件嵌入凹槽內,其在水平面上的運動就被限制住了,當然也可以是在水平定位治具6上設置止擋塊來對進行水平方向的止擋,這些都是本領域技術人員根據(jù)本專利能夠想到的。
權利要求
1.一種自動打點鉆孔機,其特征在于包括機架(I)、水平定位治具¢)、縱向定位治具、齒輪箱、直線運動裝置、鉆夾頭(2)、馬達和控制器(9),以使用方向為基準,用來限制工件水平運動的水平定位治具¢)固設于機架(I)上,縱向定位治具縱向能夠運動定位于水平定位治具(6)正上方,縱向定位治具能夠限制工件縱向運動,至少一個齒輪箱縱向止動位于機架(I)上,直線運動裝置能夠帶動齒輪箱在水平面內朝向水平定位治具(6)直線運動,齒輪箱內設有一個主動齒輪(4)和至少一個從動齒輪(5),馬達動力輸出給主動齒輪(4),主動齒輪(4)與從動齒輪(5)嚙合傳動,用于夾持鉆頭的鉆夾頭(2)與從動齒輪(5)同軸固連,控制器(9)能夠控制馬達轉動、縱向定位治具和直線運動裝置直線運動。
2.根據(jù)權利要求I所述的自動打點鉆孔機,其特征在于所述縱向定位治具縱向能夠運動定位于水平定位治具(6)正上方的結構為縱向定位治具為第一氣缸(7),第一氣缸(7)缸體固設于水平定位治具(6)正上方的機架(I)上,第一氣缸(7)的活塞桿能夠豎直伸縮。
3.根據(jù)權利要求2所述的自動打點鉆孔機,其特征在于縱向定位治具的第一氣缸(7)活塞桿朝向水平定位治具¢)的頭部固設有一與工件上側面匹配的壓板(8)。
4.根據(jù)權利要求3所述的自動打點鉆孔機,其特征在于所述壓板(8)下側面固設有橡膠壓頭。
5.根據(jù)權利要求I所述的自動打點鉆孔機,其特征在于所述直線運動裝置能夠帶動齒輪箱在水平面內朝向水平定位治具(6)直線運動的結構為直線運動裝置包括第二氣缸(10)和第一滑板(11),第二氣缸(10)的缸體固設于機架(I)上,第二氣缸(10)的活塞桿能夠朝向水平定位治具(6)伸縮,第二氣缸(10)的活塞桿與第一滑板(11)固連,機架(I)上設有沿第二氣缸(10)活塞桿方向的滑軌(12),第一滑板(11)下方設有與滑軌(12)匹配的滑槽,第一滑板(11)的滑槽恰卡置于機架(I)的滑軌(12)上,齒輪箱定位于第一滑板(11)上。
6.根據(jù)權利要求5所述的自動打點鉆孔機,其特征在于齒輪箱定位于第一滑板(11)上的結構為還設有第三氣缸(3)和第二滑板(13),第三氣缸(3)的缸體固設于第一滑板上,第三氣缸(3)的活塞桿與第二滑板(13)固連,齒輪箱固設于第二滑板(13)上,第二滑板(13)下側也設有滑槽,第一滑板上側設有沿第三氣缸活塞桿方向的導軌,第二滑板(13)下側的滑槽恰能夠卡置于第一滑板上的導軌(12)上。
7.根據(jù)權利要求I所述的自動打點鉆孔機,其特征在于所述齒輪箱的數(shù)量為兩個,分別位于水平定位治具(6)兩相對側。
8.根據(jù)權利要求I所述的自動打點鉆孔機,其特征在于所述從動輪的數(shù)量為三個,各個主動齒輪(4)和從動齒輪(5)依次間隔嚙合連接定位于齒輪箱內。
9.根據(jù)權利要求I所述的自動打點鉆孔機,其特征在于還設有時間繼電器,時間繼電器傳送時間信號給控制器(9),控制器控制馬達啟停及縱向定位治具和直線運動裝置運動。
10.根據(jù)權利要求I所述的自動打點鉆孔機,其特征在于水平定位治具(6)上側設有與工件外形一致的凹槽。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種自動打點鉆孔機,用來限制工件水平運動的水平定位治具固設于機架上,縱向定位治具縱向能夠運動定位于水平定位治具正上方,縱向定位治具能夠限制工件縱向運動,至少一個齒輪箱縱向止動位于機架上,直線運動裝置能夠帶動齒輪箱在水平面內朝向水平定位治具直線運動,齒輪箱內設有一個主動齒輪和至少一個從動齒輪,馬達動力輸出給主動齒輪,主動齒輪與從動齒輪嚙合傳動,用于夾持鉆頭的鉆夾頭與從動齒輪同軸固連,控制器能夠控制馬達轉動、縱向定位治具和直線運動裝置直線運動,本發(fā)明能夠一次將產品側邊的孔全部鉆切完成,鉆孔速度快、成本低,孔的位置精確,不會出現(xiàn)漏鉆孔的現(xiàn)象。
文檔編號B23B41/02GK102764906SQ201110115879
公開日2012年11月7日 申請日期2011年5月6日 優(yōu)先權日2011年5月6日
發(fā)明者唐顯喜, 張開友 申請人:昆山廣禾電子科技有限公司