專利名稱：用于落錘試驗(yàn)的鉻鉬系低合金鋼試樣的焊接方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種低合金鋼的焊接方法，具體涉及一種用于落錘試驗(yàn)的鉻鑰系低合金鋼試樣的焊接方法。
背景技術(shù)：
中國自主設(shè)計(jì)制造的堆型核電站，其核島主設(shè)備堆內(nèi)構(gòu)件相較于壓水堆核電站內(nèi)的不銹鋼鍛件改為鉻鑰低合金鋼鍛件。由于文獻(xiàn)鮮有顯示此類材料的落錘試驗(yàn)，因此有必要對該材料的落錘試驗(yàn)深入研究。落錘試驗(yàn)，全稱為鐵素體鋼的無塑性轉(zhuǎn)變溫度落錘試驗(yàn)方法，較之于其它機(jī)械性 能試驗(yàn)方法最大的不同之處在于須要在規(guī)定規(guī)格下的試樣表面堆焊一條焊道，并開槽，在既定溫度下進(jìn)行試驗(yàn)，從而考察材料在該溫度下的對裂紋的敏感性?，F(xiàn)有的焊接方法是選用4 5mm的普通低合金鋼堆焊焊條、190 200A的電流對試樣直接進(jìn)行焊接。這種焊接方法的缺點(diǎn)是一方面，該方法對母材的熱輸入較大，容易產(chǎn)生較大的熱影響區(qū)；另一方面，鉻鑰鋼的抗拉強(qiáng)度較高，O b ^ 500MPa，淬硬性較強(qiáng)，在焊接過程中容易產(chǎn)生裂紋。因此，采用現(xiàn)有的焊接方法對鉻鑰鋼試樣實(shí)施堆焊，其試驗(yàn)結(jié)果不能作為該材料的真實(shí)RTndt(基準(zhǔn)無塑性轉(zhuǎn)變溫度)，因此，有必要采取一定的工藝措施來防止該問題的產(chǎn)生，從而確保試驗(yàn)結(jié)果的可靠性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于落錘試驗(yàn)的鉻鑰系低合金鋼試樣的焊接方法，它可以確保落錘試驗(yàn)結(jié)果的可靠性。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明用于落錘試驗(yàn)的鉻鑰系低合金鋼試樣的焊接方法的技術(shù)解決方案為包括以下步驟第一步，將鉻鑰系低合金鋼制備成的落錘試樣放入熱處理爐中加熱至170 1900C ;保溫；保溫時(shí)間為lh/20mm(每20mm厚度的試樣保溫I小時(shí))。所采用的鉻鑰系低合金鋼為12Cr2Mol材料。第二步，采用低合金堆焊焊條，在試樣表面進(jìn)行堆焊，焊接速度為125 145mm/min ；所述低合金堆焊焊條為D127型焊條。所述焊條直徑為4mm,預(yù)設(shè)電流165A?；蛘咚龊笚l直徑為5mm,預(yù)設(shè)電流180A。第三步，將焊接完成的試樣置于15 20°C的鋼板上空冷至室溫。本發(fā)明可以達(dá)到的技術(shù)效果是本發(fā)明能夠在保證落錘試驗(yàn)有效性的同時(shí)，防止焊接過程中產(chǎn)生焊道裂紋，減小試驗(yàn)誤差,其試驗(yàn)結(jié)果能夠真實(shí)反映出材料的RTndt，從而使試驗(yàn)結(jié)果更真實(shí)地反映材料本身的性能，以保證落錘試驗(yàn)的可靠性及試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明用于落錘試驗(yàn)的鉻鑰系低合金鋼試樣的焊接方法，包括以下步驟第一步，將鉻鑰系低合金鋼制備成的落錘試樣放入熱處理爐中加熱至170 190°C;保溫，保溫時(shí)間為每20mm厚度的試樣保溫I小時(shí)；目的是降低焊縫的冷卻速度，防止焊道生成硬淬組織、產(chǎn)生裂紋；落錘試樣尺寸一般為130 X 50 X 20mm,則保溫時(shí)間為I小時(shí)；第二步，選用直徑為4mm或5mm的低合金堆焊焊條、預(yù)設(shè)電流165 180A,在試樣表面進(jìn)行堆焊，焊接速度為125 145mm/min(mm為試樣厚度)；
低合金堆焊焊條為D127型焊條；在滿足落錘試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求的前提下，以盡可能減少對材料的熱輸入，保證母材的本身性質(zhì)；第三步，將焊接完成的試樣置于15 20°C的鋼板上空冷至室溫，達(dá)到材料顯微組織均勻化的目的。鉻鑰系低合金鋼可以為12Cr2Mol材料。采用本發(fā)明所制備的試樣，在400J的沖擊能量下，進(jìn)行實(shí)測無塑性轉(zhuǎn)變溫度試驗(yàn)，結(jié)果為RTndt = -250C。而采用現(xiàn)有技術(shù)的焊接方法對相同生產(chǎn)條件的材料進(jìn)行試驗(yàn)，結(jié)果為RTndt = _5°C。因此本發(fā)明的試驗(yàn)結(jié)果大大高于現(xiàn)有技術(shù)的焊接方法的試驗(yàn)結(jié)果，減小了試驗(yàn)誤差。
權(quán)利要求
1.一種用于落錘試驗(yàn)的鉻鑰系低合金鋼試樣的焊接方法，其特征在于，包括以下步驟 第一步，將鉻鑰系低合金鋼制備成的落錘試樣放入熱處理爐中加熱至170 190°C ;保溫； 第二步，采用低合金堆焊焊條，在試樣表面進(jìn)行堆焊，焊接速度為125 145mm/min ； 第三步，將焊接完成的試樣置于15 20°C的鋼板上空冷至室溫。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于落錘試驗(yàn)的鉻鑰系低合金鋼試樣的焊接方法，其特征在于所述第一步的保溫時(shí)間為lh/20mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于落錘試驗(yàn)的鉻鑰系低合金鋼試樣的焊接方法，其特征在于所述第一步所采用的鉻鑰系低合金鋼為12Cr2Mol材料。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于落錘試驗(yàn)的鉻鑰系低合金鋼試樣的焊接方法，其特征在于所述第二步的低合金堆焊焊條為D127型焊條。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或4所述的用于落錘試驗(yàn)的鉻鑰系低合金鋼試樣的焊接方法，其特征在于所述第二步的焊條直徑為4mm，預(yù)設(shè)電流165A。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或4所述的用于落錘試驗(yàn)的鉻鑰系低合金鋼試樣的焊接方法，其特征在于所述第二步的焊條直徑為5mm，預(yù)設(shè)電流180A。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于落錘試驗(yàn)的鉻鉬系低合金鋼試樣的焊接方法，包括以下步驟第一步，將鉻鉬系低合金鋼制備成的落錘試樣放入熱處理爐中加熱至170～190℃；保溫；第二步，采用低合金堆焊焊條，在試樣表面進(jìn)行堆焊，焊接速度為125～145mm/min；第三步，將焊接完成的試樣置于15～20℃的鋼板上空冷至室溫。本發(fā)明能夠在保證落錘試驗(yàn)有效性的同時(shí)，防止焊接過程中產(chǎn)生焊道裂紋，減小試驗(yàn)誤差，其試驗(yàn)結(jié)果能夠真實(shí)反映出材料的RTNDT，從而使試驗(yàn)結(jié)果更真實(shí)地反映材料本身的性能，以保證落錘試驗(yàn)的可靠性及試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。
文檔編號B23K31/12GK102773622SQ20111012072
公開日2012年11月14日 申請日期2011年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月11日
發(fā)明者李向, 涂而興, 陳濤, 靳海山 申請人:上海重型機(jī)器廠有限公司