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長金剛石線鋸的上砂、加厚電鍍設(shè)備的制作方法

文檔序號:3051831閱讀:161來源:國知局
專利名稱:長金剛石線鋸的上砂、加厚電鍍設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及長金剛石線鋸的電鍍設(shè)備。目前,切割單晶硅、多晶硅和藍寶石時,多采用鋼絲加切割液和游離磨料的方法, 對單晶硅、多晶硅和藍寶石進行切割。此種方法切縫窄、切量大,但切割緩慢,費漿液污染環(huán)境。采用金剛石線鋸切割,不但切縫窄、切量大,切割速度可成倍增加,并且無污染。金剛石線鋸切割雖然有很多優(yōu)點,但生產(chǎn)難度大,目前市場上還沒有制造長金剛石線鋸的專用電鍍設(shè)備。大部分廠家使用的金剛石線鋸需要從國外進口。目前我國有很多人在對金剛石線鋸的制造進行研究,如《材料導報》雜志2007年8月第21卷第8期的文章《電鍍金剛石線鋸的研究現(xiàn)狀》和《金剛石與磨料磨具工程》雜志2008年10月第5期總第167期的文章《固結(jié)磨料金剛石線鋸制造方法和切割形式的研究進展》都對金剛石線鋸的制造進行了詳細的論述,并指出電鍍金剛石線鋸生產(chǎn)效率是一大問題,但是對怎樣電鍍長金剛石線鋸的方法論述很少,沒有具體可行的辦法。生產(chǎn)長金剛石線鋸的最大問題是效率低。造成生產(chǎn)效率低的主要原因有兩點1、 長金剛石線鋸的長度通常要幾萬至幾十萬米。上砂后金剛石與鋼絲的結(jié)合力很小,鋼絲不能與滑輪、密封件等物體接觸,否則會導致金剛石脫落,使上砂失敗。因此長金剛石線鋸在電鍍生產(chǎn)中難以安置;2、加厚電鍍時間長,速度慢,生產(chǎn)效率低。本發(fā)明的目的是提供一種長金剛石線鋸的上砂、加厚電鍍設(shè)備。解決上述長金剛石線鋸的電鍍生產(chǎn)效率低的難題,滿足生產(chǎn)要求。為實現(xiàn)本發(fā)明目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是采用分段大量電鍍的方法,設(shè)計一種長金剛石線鋸的上砂、加厚電鍍設(shè)備。首先用兩個或兩個以上的滾筒,滾筒外圓表面有象螺紋的溝槽,滾筒相互平行、分離安置,鋼絲纏繞張緊在滾筒的溝槽內(nèi)。再用兩副夾板,相互離開一段距離,夾住兩個滾筒之間的全部鋼絲,將鋼絲分段。夾板在夾緊鋼絲的面上附著密封, 密封使用耐酸的橡膠、塑料或樹脂等材料制造。鋼絲圍繞各滾筒一周的長度是兩副夾板之間暴露在密封之外,鋼絲長度的二倍以上的整數(shù)倍。被分段的鋼絲進入電鍍槽電鍍,夾板與電鍍槽固定。為了消除各種因素造成的誤差,夾板在與電鍍槽固定時,可微量調(diào)整位置,控制被分段鋼絲的長度。被分段鋼絲的一次上砂、加厚為一個電鍍周期,一個電鍍周期完成后,松開夾板, 滾筒旋轉(zhuǎn)鋼絲前進一個兩副夾板之間,暴露在密封之外鋼絲的長度。夾板夾緊再進行下一段鋼絲的電鍍周期。鍍液上方有布砂吸砂頭,它的作用是布砂,向鋼絲表面噴灑金剛石磨料。上砂后,吸走多余的金剛石磨料。采用上述方法的優(yōu)點1、每個周期的電鍍產(chǎn)量大,一個電鍍周期內(nèi)的電鍍產(chǎn)量為兩副夾板之間,暴露在密封之外的鋼絲長度乘以鋼絲圍繞滾筒的圈數(shù)。2、鋼絲上砂后,不與其它物體碰撞,直接轉(zhuǎn)換到加厚,不會傷到剛上完砂的鋼絲, 工件安全。3、在滾筒旋轉(zhuǎn)的作用下,滾筒上纏繞的大量鋼絲前進一致。夾板在與電鍍槽固定時,又可微量調(diào)整位置,控制被分段鋼絲的長度。保證了每段鋼絲銜接符合要求。鍍出長的金剛石線鋸。下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式
作進一步詳細描述。

圖1是本發(fā)明長金剛石線鋸的上砂、加厚電鍍設(shè)備,具體實施方式
的示意圖。圖2是圖1所示長金剛石線鋸的上砂、加厚電鍍設(shè)備,具體實施方式
的示意圖,沿 A-A線的放大剖視圖。圖1和圖2所示,鋼絲2纏繞在4個表面有類似螺紋溝槽的滾筒8上,下邊兩個滾筒8之間,左、右各有夾板10、12夾住兩個滾筒8之間所有的鋼絲,夾板10、12夾緊鋼絲與電鍍槽11固定。夾板10、12夾緊鋼絲的面上附著密封墊3、7,既保證電鍍液不泄漏,又截出了一段要電鍍的鋼絲長度,如果這段長度有誤差,左、右兩邊夾板10、12與電鍍槽11的固定位置可以各自微調(diào)。鋼絲繞4個滾筒8 一周的長度,是左、右夾板10、12之間暴露在密封墊 3、7之外,鋼絲長度的三倍。砂盤4是篩網(wǎng),即可托住金剛石磨料5,又可使電鍍液流過。圖1所示,電鍍時,鋼絲進入電鍍槽11夾板10、12定位后,注入上砂電鍍液,布砂吸砂頭6布砂,開始上砂電鍍。上砂電鍍結(jié)束后,布砂吸砂頭6吸走剩余的金鋼石磨料5,卸掉上砂電鍍液,注入加厚電鍍液進行加厚電鍍。加厚完結(jié),放掉加厚電鍍液。松開夾板10、 12,滾筒8旋轉(zhuǎn),鋼絲前進一個左、右夾板10、12之間,暴露在密封墊3、7之外的鋼絲長度。 放線輪1,收線輪9配合滾筒8旋轉(zhuǎn)。夾板10、12夾緊再進行下一段鋼絲的電鍍周期。完成三個周期后,收線輪9收走全部纏繞在4個滾筒8上的金剛石線鋸,放線輪1同時放出鋼絲,重新纏繞在4個滾筒8上,電鍍重新開始,直至把全部鋼絲鍍完。
權(quán)利要求
1.一種長金剛石線鋸的上砂、加厚電鍍設(shè)備,包括電鍍槽、放線輪、收線輪、砂盤和布砂吸砂頭,其特征在于有兩個或兩個以上纏繞張緊鋼絲的滾筒(8),相互平行、遠離安置,夾板(10,12)夾住兩個滾筒(8)之間的鋼絲,夾板(10,12)夾緊鋼絲的面上有密封(3、7),鋼絲圍繞各滾筒(8) —周的長度,是夾板(10、1幻之間暴露在密封(3、7)之外,鋼絲長度的二倍以上的整數(shù)倍。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長金剛石線鋸的上砂、加厚電鍍設(shè)備,其特征在于滾筒(8) 表面有纏繞鋼絲的溝槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長金剛石線鋸的上砂、加厚電鍍設(shè)備,其特征在于鋼絲圍繞 4個滾筒(8) —周的長度,是夾板(10、12)之間暴露在密封(3、7)之外,鋼絲長度的三倍。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長金剛石線鋸的上砂、加厚電鍍設(shè)備,其特征在于制作密封 (3,7)的材料為耐酸的橡膠、塑料或樹脂。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長金剛石線鋸的上砂、加厚電鍍設(shè)備,其特征在于夾板(10、 12)與電鍍槽固定,夾板(10、12)的固定位置可做微量的調(diào)整。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于長金剛石線鋸的上砂、加厚電鍍設(shè)備。兩個或兩個以上的滾筒8,相互平行、遠離安置。鋼絲2纏繞在滾筒8表面有象螺紋的溝槽內(nèi)。夾板10、12夾住兩個滾筒8之間的鋼絲,夾板10、12夾緊鋼絲的面上有密封3、7,鋼絲2纏繞各滾筒一周的長度,是夾板10、12之間暴露在密封3、7之外,鋼絲長度的二倍以上的整數(shù)倍。夾板與電鍍槽的固定位置可微調(diào)。電鍍時,進行分段電鍍,直至鍍完全部鋼絲。
文檔編號B23D65/00GK102211231SQ20111013002
公開日2011年10月12日 申請日期2011年5月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月19日
發(fā)明者曹瑋 申請人:曹瑋
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