專利名稱：多功能高效電熔爆組合機床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種多功能高效電熔爆組合機床。
背景技術(shù)：
電熔爆銑削技術(shù)采用非接觸性強電加工，在加工過程中，帶電工具電極與工件表面間產(chǎn)生特殊的電作用，使工件表面局部迅速熔化，在高速工作液的沖擊下，熔化金屬迅速爆離工件表面，以達到去除金屬的目的?，F(xiàn)有的電熔爆加工裝置主要采用臥式高速旋轉(zhuǎn)的電極輪進行放電加工，受電極輪安裝方式限制，只能進行外圓或者平面加工。并且一次只能裝夾一種電極，不能根據(jù)加工需要靈活更換。現(xiàn)在市場上的大部分電熔爆機床只有一種加工方式，不能實現(xiàn)功能的組
I=I O

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)中電熔爆機床功能單一等不足，本發(fā)明提供了一種多功能高效電熔爆組合機床。本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下一種多功能高效電熔爆組合機床，它包括床體，所述床體上設(shè)有工作臺，所述床體上由上到下依次設(shè)置有第一平臺、第二平臺和第三平臺，所述第三平臺設(shè)置在工作臺的上方，所述第三平臺上設(shè)有第一電極、控制第一電極轉(zhuǎn)動的第一電極回轉(zhuǎn)步進電機和控制第一電極上下移動的第一傳動裝置，所述第二平臺上設(shè)有第二電極、控制第二電極在垂直方向移動的第二傳動裝置和控制第二電極旋轉(zhuǎn)的第二電極回轉(zhuǎn)步進電機，所述第一平臺上設(shè)有控制第二電極上下移動Z軸步進電機。進一步的，所述第二電極為電極管，所述傳動裝置為設(shè)置在第一平臺上的絲杠螺旋副，所述Z軸步進電機通過絲杠螺旋副控制電極管上下運動。進一步的，所述第二平臺上設(shè)有與電極管連接的液氣密封連接裝置。進一步的，所述第三平臺上設(shè)有與電極管連接的導(dǎo)電裝置。進一步的，所述第一電極為電極輪或砂輪，所述第二傳動裝置包括調(diào)整第二電極高度的手動搖柄和滑動導(dǎo)軌，所述手動搖柄設(shè)置在第三平臺上，所述滑動導(dǎo)軌一端設(shè)置在第二平臺上，另一端設(shè)置在第三平臺上。進一步的，所述工作臺上設(shè)有X軸滑動托盤和Y軸滑動托盤，所述X軸滑動托盤上設(shè)有控制X軸滑動托盤在水平X軸方向運動的X軸步進電機和傳動裝置，X軸滑動托盤上方設(shè)有Y軸滑動托盤，所述Y軸滑動托盤上設(shè)有控制Y軸滑動托盤在水平Y(jié)軸方向上運動的Y軸步進電機和傳動裝置。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明可實現(xiàn)對工件大平面或大型腔的電熔爆加工，進行平面銑削或大型腔的粗銑；對工件大平面或大型腔的磨削；對復(fù)雜型腔和不規(guī)則小型腔的銑削加工。突破以往電熔爆機床只有一種加工方式的局限性，解決目前電熔爆主要進行外圓加工或者平面銑削的問題，以及無法進行型腔銑削的問題，進而實現(xiàn)功能組合。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式以下通過實施例的方式進一步說明本發(fā)明，并不因此將本發(fā)明限制在所述的實施例范圍之中。如圖1所示，一種多功能高效電熔爆組合機床，它包括床體2，所述床體2上設(shè)有工作臺，所述床體2上由上到下依次設(shè)置有第一平臺、第二平臺和第三平臺，所述第三平臺設(shè)置在工作臺的上方，所述第三平臺上設(shè)有第一電極14、控制第一電極14轉(zhuǎn)動的第一電極回轉(zhuǎn)步進電機16和控制第一電極14上下移動的第一傳動裝置，所述第二平臺上設(shè)有第二電極5、控制第二電極5在垂直方向移動的第二傳動裝置和控制第二電極旋轉(zhuǎn)的第二電極回轉(zhuǎn)步進電機4，所述第一平臺上設(shè)有控制第二電極上下移動Z軸步進電機1。所述第二電極為電極管，所述傳動裝置為設(shè)置在第一平臺上的絲杠螺旋副(將回轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為直線運動，或?qū)⒅本€運動轉(zhuǎn)化為回轉(zhuǎn)運動的一種傳動結(jié)構(gòu))18，所述Z軸步進電機1通過絲杠螺旋副18控制電極管上下運動。所述第二平臺上設(shè)有與電極管連接的液氣密封聯(lián)接裝置3。所述第三平臺上設(shè)有與電極管連接的導(dǎo)電裝置6。所述第一電極14為電極輪或砂輪，所述第二傳動裝置包括調(diào)整第二電極高度的手動搖柄15和滑動導(dǎo)軌17，所述手動搖柄15設(shè)置在第三平臺上，所述滑動導(dǎo)軌17 —端設(shè)
置在第二平臺上，另一端設(shè)置在第三平臺上。所述工作臺上設(shè)有X軸滑動托盤11和Y軸滑動托盤8，所述X軸滑動托盤11上設(shè)有控制X軸滑動托盤11在水平X軸方向(即左右)運動的X軸步進電機13和傳動裝置， X軸滑動托盤11上方設(shè)有Y軸滑動托盤8，所述Y軸滑動托盤8上設(shè)有控制Y軸滑動托盤 8在水平Y(jié)軸方向(即前后)運動的Y軸步進電機10和傳動裝置。當對小工件加工時，采用電極管加工，導(dǎo)電裝置6將電流加載到電極管上，Z軸步進電機1轉(zhuǎn)動，通過絲杠螺旋副18控制電極管的上下移動，當電極管與工件接觸時，電極管放電對工件進行加工，第二電極回轉(zhuǎn)步進電機4轉(zhuǎn)動，使電極管高速旋轉(zhuǎn)，同時，X軸步進電機13帶動X軸滑動托盤11在X軸方向移動來調(diào)整機床對工件的加工位置，Y軸步進電機 10帶動Y軸滑動托盤8在Y軸方向上移動來調(diào)整對工件的加工位置。當對工件大平面或大型腔進行加工時，采用電極輪或砂輪與電極管配合進行加工，手動搖柄15調(diào)整電極輪的高度，加工時，第一電極回轉(zhuǎn)步進電機16帶動電極輪旋轉(zhuǎn)。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種多功能高效電熔爆組合機床，它包括床體，所述床體上設(shè)有工作臺，其特征在于所述床體上由上到下依次設(shè)置有第一平臺、第二平臺和第三平臺，所述第三平臺設(shè)置在工作臺的上方，所述第三平臺上設(shè)有第一電極、控制第一電極轉(zhuǎn)動的第一電極回轉(zhuǎn)步進電機和控制第一電極上下移動的第一傳動裝置，所述第二平臺上設(shè)有第二電極、控制第二電極在垂直方向移動的第二傳動裝置和控制第二電極旋轉(zhuǎn)的第二電極回轉(zhuǎn)步進電機，所述第一平臺上設(shè)有控制第二電極上下移動的Z軸步進電機。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能高效電熔爆組合機床，其特征在于所述第二電極為電極管，所述傳動裝置為設(shè)置在第一平臺上的絲杠螺旋副，所述Z軸步進電機通過絲杠螺旋副控制電極管上下運動。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多功能高效電熔爆組合機床，其特征在于所述第二平臺上設(shè)有與電極管連接的液氣密封連接裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多功能高效電熔爆組合機床，其特征在于所述第三平臺上設(shè)有與電極管連接的導(dǎo)電裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能高效電熔爆組合機床，其特征在于所述第一電極為電極輪或砂輪，所述第二傳動裝置包括調(diào)整第二電極高度的手動搖柄和滑動導(dǎo)軌，所述手動搖柄設(shè)置在第三平臺上，所述滑動導(dǎo)軌一端設(shè)置在第二平臺上，另一端設(shè)置在第三平臺上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項所述的多功能高效電熔爆組合機床，其特征在于所述工作臺上設(shè)有X軸滑動托盤和Y軸滑動托盤，所述X軸滑動托盤上設(shè)有控制X軸滑動托盤在水平X軸方向運動的X軸步進電機和傳動裝置，X軸滑動托盤上方設(shè)有Y軸滑動托盤，所述水平Y(jié)軸滑動托盤上設(shè)有控制Y軸滑動托盤在Y軸方向上運動的Y軸步進電機和傳動裝置。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種多功能高效電熔爆組合機床，它包括床體，所述床體上設(shè)有工作臺，所述床體上由上到下依次設(shè)置的第一平臺、第二平臺和第三平臺，所述第三平臺設(shè)置在工作臺的上方，所述第三平臺上設(shè)有第一電極、控制第一電極轉(zhuǎn)動的第一電極回轉(zhuǎn)步進電機和控制第一電極上下移動的第一傳動裝置，所述第二平臺上設(shè)有第二電極、控制第二電極在垂直方向移動的第二傳動裝置和控制第二電極旋轉(zhuǎn)的第二電極回轉(zhuǎn)步進電機，所述第一平臺上設(shè)有控制第二電極上下移動Z軸步進電機。本發(fā)明的有益效果是突破以往電熔爆機床只有一種加工方式的局限性，解決目前電熔爆主要進行外圓加工或者平面銑削的問題，以及無法進行型腔銑削的問題,進而實現(xiàn)功能組合。
文檔編號B23H1/04GK102179578SQ20111013703
公開日2011年9月14日 申請日期2011年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月25日
發(fā)明者于云霞, 李文卓, 楊奎, 柴永生 申請人:煙臺大學