專利名稱：防損傷放線架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種胎圈鋼絲拉拔過(guò)程使用的防損傷放線架。
背景技術(shù)：
目前胎圈鋼絲制造工藝中第一步就是放線工序，由于放線的炮架都是鐵制的，并且放線時(shí)鋼絲受到的拉力比較大。鋼絲與鐵架摩擦的過(guò)程中很容易造成劃傷，影響鋼絲的后續(xù)處理。過(guò)去使用的放線架基本不采取防護(hù)措施，致使生產(chǎn)過(guò)程中鋼絲出現(xiàn)表面劃傷現(xiàn)象，影響產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的便是提供一種帶有防護(hù)套的防損傷放線架，來(lái)解決上述問(wèn)題。為達(dá)到以上目的，本發(fā)明在底座的一端設(shè)有立架，在立架的上端通過(guò)擋線輥支架連接有擋線輥，在立架的中間部位通過(guò)加強(qiáng)板連接有炮管，在所述炮管的外緣壁上設(shè)有PVC 保護(hù)套管，壓線輥設(shè)在立架的底部，所述炮管、壓線輥和擋線輥處于同一方向。通過(guò)以上設(shè)置，本發(fā)明在鋼絲放線過(guò)程中鋼絲不會(huì)與炮管上的鐵質(zhì)部位直接接觸，杜絕了鋼絲放線過(guò)程中所能造成表面劃傷的隱患，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。


現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、PVC保護(hù)套管2、炮管3、壓線輥3、擋線輥5、底座6、立架7、擋線輥支架 8、加強(qiáng)板。
具體實(shí)施例方式如圖1所示，本發(fā)明在底座5的一端設(shè)有立架6，在立架6的上端通過(guò)擋線輥支架7連接有擋線輥4，在立架6的中間部位通過(guò)加強(qiáng)板8連接有炮管2，在所述炮管2的外緣壁上設(shè)有PVC保護(hù)套管1，壓線輥3設(shè)在立架6的底部，所述炮管2、壓線輥3和擋線輥4 處于同一方向。通過(guò)以上設(shè)置，本發(fā)明通過(guò)底座5將其固定在地面上，防止其在工作過(guò)程中由于拉拔力導(dǎo)致位置移動(dòng)，工作時(shí)將盤(pán)條掛在設(shè)有PVC保護(hù)套1的炮管2上，通過(guò)擋線輥4 和壓線輥3的雙重作用來(lái)杜絕拉拔過(guò)程中出現(xiàn)的亂線現(xiàn)象，同時(shí)還保護(hù)了拉拔過(guò)程中的鋼絲不受損傷。
權(quán)利要求
1.防損傷放線架，其特征在于在底座的一端設(shè)有立架，在立架的上端通過(guò)擋線輥支架連接有擋線輥，在立架的中間部位通過(guò)加強(qiáng)板連接有炮管，在所述炮管的外緣壁上設(shè)有 PVC保護(hù)套管，壓線輥設(shè)在立架的底部，所述炮管、壓線輥和擋線輥處于同一方向。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種防損傷放線架，其特征在于，在底座的一端設(shè)有立架，在立架的上端通過(guò)擋線輥支架連接有擋線輥，在立架的中間部位通過(guò)加強(qiáng)板連接有炮管壓線輥設(shè)在立架的底部。通過(guò)以上設(shè)置，本發(fā)明在鋼絲放線過(guò)程中鋼絲不會(huì)與炮管上的鐵質(zhì)部位直接接觸，杜絕了鋼絲放線過(guò)程中所能造成表面劃傷的隱患，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號(hào)B21C47/28GK102228913SQ20111013745
公開(kāi)日2011年11月2日 申請(qǐng)日期2011年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月26日
發(fā)明者李文軍, 竇萬(wàn)明, 竇勇 申請(qǐng)人:山東大業(yè)股份有限公司