專(zhuān)利名稱(chēng)：鋼絲入口萬(wàn)向輪裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種胎圈鋼絲拉拔過(guò)程中使用的萬(wàn)向輪裝置。
背景技術(shù)：
胎圈鋼絲制造工藝中，能夠?qū)е落摻z劃傷的工序很多，鋼絲拉拔入口處就很容易導(dǎo)致鋼絲出現(xiàn)劃傷現(xiàn)象。以往鋼絲入口處是一個(gè)模盒裝置，不能夠很好的控制鋼絲的走向， 且容易對(duì)鋼絲造成劃傷，致使生產(chǎn)過(guò)程中鋼絲出現(xiàn)表面劃傷現(xiàn)象，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的便是采用一種鋼絲入口萬(wàn)向輪裝置，來(lái)解決上述問(wèn)題。為達(dá)到以上目的，本發(fā)明在定位板的一側(cè)通過(guò)軸橫向聯(lián)接有兩橫向輥，在定位板的上端通過(guò)軸縱向聯(lián)接有兩縱向輥，螺母將軸的兩端鎖緊固定，所述橫向輥和縱向輥相互重疊。通過(guò)以上設(shè)置，本發(fā)明在鋼絲拉拔入口處取代以往的模盒裝置，可以從上下左右四個(gè)方向控制鋼絲的位置，從而使其不與拉絲機(jī)產(chǎn)生摩擦，大大的減少了拉拔前所產(chǎn)生的劃傷現(xiàn)象，提高了半成品的質(zhì)量。


現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、橫向輥2、鎖緊螺母3、定位板4、縱向輥5、軸。
具體實(shí)施例方式如圖1所示，本發(fā)明在定位板3的一側(cè)通過(guò)軸5橫向聯(lián)接有兩橫向輥1，在定位板 3的上端通過(guò)軸5縱向聯(lián)接有兩縱向輥4，螺母2將軸5的兩端鎖緊固定，所述橫向輥1和縱向輥4相互重疊。通過(guò)以上設(shè)置，將本發(fā)明固定在拉絲機(jī)的進(jìn)口端，工作時(shí)鋼絲從橫向輥 1和縱向輥4的交叉口穿過(guò)，當(dāng)鋼絲跑偏碰到輥?zhàn)訒r(shí)，輥?zhàn)与S著鋼絲的拉絲轉(zhuǎn)動(dòng)，避免了鋼絲的劃損現(xiàn)象。
權(quán)利要求
1.鋼絲入口萬(wàn)向輪裝置，其特征在于在定位板的一側(cè)通過(guò)軸橫向聯(lián)接有兩橫向輥， 在定位板的上端通過(guò)軸縱向聯(lián)接有兩縱向輥，螺母將軸的兩端鎖緊固定，所述橫向輥和縱向輥相互重疊。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種鋼絲入口萬(wàn)向輪裝置，其特征在于，在定位板的一側(cè)通過(guò)軸橫向聯(lián)接有兩橫向輥，在定位板的上端通過(guò)軸縱向聯(lián)接有兩縱向輥，螺母將軸的兩端鎖緊固定，通過(guò)以上設(shè)置，本發(fā)明在鋼絲拉拔入口處取代以往的模盒裝置，可以從上下左右四個(gè)方向控制鋼絲的位置，從而使其不與拉絲機(jī)產(chǎn)生摩擦，大大的減少了拉拔前所產(chǎn)生的劃傷現(xiàn)象，提高了半成品的質(zhì)量。
文檔編號(hào)B21C1/02GK102248016SQ20111013751
公開(kāi)日2011年11月23日 申請(qǐng)日期2011年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月26日
發(fā)明者李文軍, 竇萬(wàn)明, 竇勇 申請(qǐng)人:山東大業(yè)股份有限公司