專利名稱：一種補(bǔ)償同軸度誤差的直角銑頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及金屬銑削機(jī)床及其刀具技術(shù)領(lǐng)域，具體的涉及一種補(bǔ)償同軸度誤差的直角銑頭。
背景技術(shù)：
直角銑頭是采用相互嚙合的一對傘齒輪組來將垂直于臺面的垂直軸轉(zhuǎn)換成平行于臺面的水平軸的一種機(jī)床用附件。中國專利文獻(xiàn)(公開號CN 101100035A)公開了一種 “傘齒輪直角銑頭”，它通過一對軸及一對傘齒輪將數(shù)控機(jī)床主軸的垂直轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)化為銑頭的水平轉(zhuǎn)動，進(jìn)行機(jī)加工；但是，其在安裝直角銑頭時，銑頭垂直軸與機(jī)床主軸存在同軸度誤差，這個誤差會使軸承承受額外的徑向力，使直角銑頭壽命大幅下降。目前有種方法是直接依靠鍵塊來傳遞轉(zhuǎn)矩，但是鍵塊的對中不好，同樣會產(chǎn)生徑向力，這會使鍵塊急劇磨損且損失主軸拉刀的拉力，產(chǎn)生軸向位移，實際使用效果并不佳。因此，現(xiàn)有技術(shù)中的直角銑頭存在旋轉(zhuǎn)軸與機(jī)床主軸的同軸度誤差，引起軸承、鍵等元件的工作環(huán)境差，導(dǎo)致傳動不穩(wěn)定，設(shè)備使用壽命短，加工效率低等問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種補(bǔ)償同軸度誤差的直角銑頭， 使其在安裝過程中產(chǎn)生的同軸度誤差減小或使其消失，給軸承、鍵等元件提供一個較好的工作環(huán)境，使直角銑頭傳動穩(wěn)定，使用壽命延長，加工效率提高。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是
一種補(bǔ)償同軸度誤差的直角銑頭，包括殼體、垂直軸、傘齒輪組和水平軸，所述垂直軸通過所述傘齒輪組與所述水平軸成直角連接，所述垂直軸與所述水平軸通過軸承可旋轉(zhuǎn)安裝在所述殼體內(nèi)，其特征是，所述垂直軸包括上垂直軸和下垂直軸，還包括一個彈性聯(lián)軸器，所述彈性聯(lián)軸器包括上半部和下半部，所述上半部與下半部之間通過彈性體連接，并保持一定的間隙，所述上半部與上垂直軸固定連接，所述下半部與下垂直軸固定連接。進(jìn)一步，所述彈性聯(lián)軸器下半部的中間開有通孔，在所述彈性聯(lián)軸器下半部的下端呈半圓凸緣或半圓凹緣，所述彈性聯(lián)軸器的下半部與下垂直軸連接處形成一個空腔；在所述空腔中安裝一個拉片，所述拉片上設(shè)有相應(yīng)的半圓凹緣或半圓凸緣，所述拉片通過一個螺釘穿過所述聯(lián)軸器下半部的通孔固定在所述上垂直軸上。進(jìn)一步，所述彈性聯(lián)軸器下半部設(shè)置有圓凸臺，所述圓凸臺的內(nèi)表面與所述下垂直軸端部的外表面相配合安裝。進(jìn)一步，所述的殼體上設(shè)有加強(qiáng)筋。本發(fā)明一種補(bǔ)償同軸度誤差的直角銑頭的積極效果是
(1)通過在直角銑頭上設(shè)置彈性聯(lián)軸器，可以使垂直軸的同軸度誤差降到最低，使軸承的徑向力減少或消失，延長使用壽命，提高加工效率；
(2)通過彈性聯(lián)軸器上下半部設(shè)置的半圓凹凸緣形成的半圓環(huán)關(guān)節(jié)，使得機(jī)床主軸拉刀的拉力得以利用，消除了軸向位移。


附圖1是本發(fā)明一種補(bǔ)償同軸度誤差的直角銑頭的裝配結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖2是附圖1所示的彈性聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)放大示意附圖3是附圖2所示的彈性聯(lián)軸器下半部的立體結(jié)構(gòu)示意附圖4是與附圖3所示的彈性聯(lián)軸器下半部配套的拉片的立體結(jié)構(gòu)示意附圖5是附圖1所示的上垂直軸的立體結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中的標(biāo)號分別為
1.主軸拉刀裝置；2.淬火鋼珠；3.拉釘；4.機(jī)床主軸；5.上垂直軸；6.鎖緊螺釘；7.平鍵；8.底盤；9.聯(lián)軸器上半部；10垂直軸外殼；11.圓柱銷；12.圓柱頭螺釘；13聯(lián)軸器下半部；14.拉片；15.摩擦盤；16螺釘；17.下垂直軸；18.固定端齒盤；19旋轉(zhuǎn)端齒盤；20.法蘭環(huán)；21.軸承座；22SF無油潤滑軸承；23.刻度盤；24. T形槽用螺栓；25水平軸殼體；26.水平軸；27.刀柄；28法蘭盤；29.球軸承；30.調(diào)整圈；31水平軸傘齒輪；32.調(diào)整圈；33.緊固螺母；34甩油環(huán)；35.雙列球軸承；36.軸用彈性擋圈37密封環(huán)；38.法蘭；39.垂直軸傘齒輪40快換盤；41.球軸承；42.圓凸臺；43半圓凸緣；44.半圓凹緣。
具體實施例方式以下結(jié)合附圖對本發(fā)明一種補(bǔ)償同軸度誤差的直角銑頭的具體實施方式
作詳細(xì)說明。參見附圖1，一種補(bǔ)償同軸度誤差的直角銑頭，包括殼體、垂直軸、傘齒輪組和水平軸沈，所述垂直軸通過所述傘齒輪組與所述水平軸沈成直角連接，所述垂直軸與所述水平軸沈通過軸承可旋轉(zhuǎn)安裝在所述殼體內(nèi)，所述垂直軸包括上垂直軸5、下垂直軸17和一個彈性聯(lián)軸器。所述彈性聯(lián)軸器包括聯(lián)軸器上半部9和聯(lián)軸器下半部13，上下兩部之間保持一定的間隙，所述上垂直軸5通過所述彈性聯(lián)軸器與所述下垂直軸17同軸連接。機(jī)床主軸 4傳到上垂直軸5的同軸度誤差通過彈性聯(lián)軸器得到補(bǔ)償；彈性聯(lián)軸器可以是現(xiàn)有技術(shù)中公知的彈性聯(lián)軸器，用來補(bǔ)償同軸度誤差。由于直角銑頭與機(jī)床裝配時引起機(jī)床主軸4與垂直軸之間不同軸，使得在直角銑頭工作時產(chǎn)生徑向力加載到直角銑頭的軸用元件上去，使軸用元件鍵、軸承等處于惡劣的工作環(huán)境中。在本發(fā)明的實施中，將垂直軸分為上垂直軸5和下垂直軸17，上垂直軸5用于連接下垂直軸17與機(jī)床主軸4，這樣，就可以在上垂直軸5和下垂直軸17之間增加一個彈
4性聯(lián)軸器得以解決上述問題。所述彈性聯(lián)軸器可以使機(jī)床主軸4與垂直軸之間因同軸度誤差產(chǎn)生的徑向力得到補(bǔ)償，改善了軸用元件的工作環(huán)境。參見附圖2，在解決了因同軸度誤差引起的徑向力以后，機(jī)床主軸4、上垂直軸5、 聯(lián)軸器和下垂直軸17所形成的軸線上會產(chǎn)生軸向位移，軸向位移會影響直角銑頭的加工精度，為了同時解決同軸度誤差與彈性聯(lián)軸器的軸向位移，為了能夠利用機(jī)床主軸拉刀裝置1的拉力，本發(fā)明對彈性聯(lián)軸器進(jìn)行了改進(jìn)使用一個彈性聯(lián)軸器連接下垂直軸17和上垂直軸5與機(jī)床主軸4，配合一套由拉片14 (參見附圖4)和螺釘16組成的半圓環(huán)關(guān)節(jié)來補(bǔ)償同軸度誤差，利用機(jī)床主軸拉刀的拉力，消除軸向位移。在聯(lián)軸器下半部13設(shè)置一個通過其軸線的通孔，在所述聯(lián)軸器下半部13的下部形成一個半圓凹緣或半圓凸緣43，聯(lián)軸器上半部9和聯(lián)軸器下半部13通過彈性體連接起來，所述聯(lián)軸器下半部13與下垂直軸17 同軸固定連接，所述聯(lián)軸器上半部9與上垂直軸5同軸固定連接。本發(fā)明一種補(bǔ)償同軸度誤差的直角銑頭還包括一個拉片14，所述拉片14設(shè)有與所述聯(lián)軸器下半部13下部的半圓凹緣或半圓凸緣43相對應(yīng)的半圓凸緣或半圓凹緣44，所述拉片14通過一個穿過所述聯(lián)軸器下半部13的通孔用螺釘16同軸固定在所述的上垂直軸5上。附圖3是改進(jìn)后的聯(lián)軸器下半部13，在其下部還增設(shè)一個半圓凸緣。聯(lián)軸器上半部9與上垂直軸5相互配合，通過平鍵7傳遞轉(zhuǎn)矩。彈性聯(lián)軸器在軸向上是可以位移的，在這里增加了螺釘16，可選M24X1. 5的螺釘穿過拉片14(參見附圖4)和聯(lián)軸器下半部13中的通孔旋入上垂直軸5 (參見附圖5)。這樣既限制了聯(lián)軸器上半部9與下垂直軸17的軸向位移，通過兩個半圓的貼合面也保證了上垂直軸5可以在一定范圍內(nèi)擺動，補(bǔ)償了同軸度誤差。聯(lián)軸器上半部9和聯(lián)軸器下半部13中要保持有一定的間隙，用來提供空間進(jìn)行擺動，在實際情況中，這個擺動對彈性元件來說非常小，不會影響聯(lián)軸器的壽命。進(jìn)一步的，在彈性聯(lián)軸器下半部設(shè)置一圓凸臺42，圓凸臺42的內(nèi)表面與下垂直軸 17端部的外表面相配合安裝。由于彈性聯(lián)軸器與下垂直軸17之間的配合安裝也會存在同軸誤差，所以在聯(lián)軸器下半部13設(shè)置圓凸臺42，圓凸臺42的安裝，可以保證彈性聯(lián)軸器與下垂直軸17的同軸度在一個相對較小的誤差范圍之內(nèi)。進(jìn)一步的，可在外殼上設(shè)置加強(qiáng)筋，使直角銑頭整體的剛性有大幅的上升。本發(fā)明一種補(bǔ)償同軸誤差的直角銑頭的工作過程是，機(jī)床主軸4通過上垂直軸5 上的鍵槽(參見附圖5)傳遞轉(zhuǎn)矩，然后由上垂直軸5通過平鍵7傳遞給聯(lián)軸器上半部9和聯(lián)軸器下半部13，再由聯(lián)軸器上半部9和聯(lián)軸器下半部13傳遞給下垂直軸17，然后傳遞給垂直軸傘齒輪39，再傳遞給水平軸傘齒輪31，繼而傳遞給水平軸沈，最后由水平軸沈帶動裝在替換刀柄27位置的銑頭轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)直角銑頭對零件垂直面上的加工。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種補(bǔ)償同軸度誤差的直角銑頭，包括殼體、垂直軸、傘齒輪組和水平軸，所述垂直軸通過所述傘齒輪組與所述水平軸成直角連接，所述垂直軸與所述水平軸通過軸承可旋轉(zhuǎn)安裝在所述殼體內(nèi)，其特征在于所述垂直軸包括上垂直軸和下垂直軸，還包括一個彈性聯(lián)軸器，所述彈性聯(lián)軸器包括上半部和下半部，所述上半部與下半部之間通過彈性體連接，并保持一定的間隙，所述上半部與上垂直軸固定連接，所述下半部與下垂直軸固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種補(bǔ)償同軸度誤差的直角銑頭，其特征在于所述彈性聯(lián)軸器下半部的中間開有通孔，在所述彈性聯(lián)軸器下半部的下端呈半圓凸緣或半圓凹緣，所述彈性聯(lián)軸器的下半部與下垂直軸連接處形成一個空腔；在所述空腔中安裝一個拉片，所述拉片上設(shè)有相應(yīng)的半圓凹緣或半圓凸緣，所述拉片通過一個螺釘穿過所述聯(lián)軸器下半部的通孔固定在所述上垂直軸上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種補(bǔ)償同軸度誤差的直角銑頭，其特征在于所述彈性聯(lián)軸器下半部設(shè)置一圓凸臺，所述圓凸臺的內(nèi)表面與所述下垂直軸端部的外表面相配合安裝。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的一種補(bǔ)償同軸度誤差的直角銑頭，其特征在于 所述的殼體上設(shè)置加強(qiáng)筋。
全文摘要
本發(fā)明涉及金屬銑削裝置技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種補(bǔ)償同軸誤差的直角銑頭，包括殼體、垂直軸、傘齒輪組、水平軸，所述垂直軸通過所述傘齒輪組與所述水平軸成直角連接，所述垂直軸與所述水平軸通過軸承可旋轉(zhuǎn)安裝在所述殼體內(nèi)，所述垂直軸包括上垂直軸和下垂直軸，還包括一個彈性聯(lián)軸器，所述彈性聯(lián)軸器包括上半部和下半部，上下兩部之間保持一定的間隙，所述上垂直軸通過所述彈性聯(lián)軸器與下垂直軸同軸連接。通過此技術(shù)方案，使軸用元件的工作環(huán)境得到改善，使傳動穩(wěn)定，延長設(shè)備使用壽命，提高加工效率。
文檔編號B23C9/00GK102218564SQ20111014228
公開日2011年10月19日 申請日期2011年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月30日
發(fā)明者李騰, 杜偉明, 毛英杰, 蔡勇俊, 陳建新 申請人:上海電機(jī)學(xué)院, 上海重型機(jī)床廠有限公司