專(zhuān)利名稱(chēng)：一種焊接翻轉(zhuǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明一種焊接翻轉(zhuǎn)裝置，涉及一種焊接折疊臂式隨車(chē)起重機(jī)連桿體時(shí)用的翻轉(zhuǎn)
直O(jiān)
背景技術(shù)：
連桿體是連接折疊臂式隨車(chē)起重機(jī)動(dòng)臂和吊臂的機(jī)構(gòu)，連桿體形狀復(fù)雜，焊縫較多，連接孔都是用來(lái)進(jìn)行裝配的，形位公差和尺寸精度要求很高，連桿體質(zhì)量不好將造成吊臂偏斜、吊臂無(wú)法收回等缺陷?，F(xiàn)有技術(shù)中，需要對(duì)折疊臂式隨車(chē)起重機(jī)連桿體進(jìn)行焊接時(shí)，一般是將連桿體直接放置于地面進(jìn)行焊接，當(dāng)需要對(duì)連桿體的不同面進(jìn)行焊接的時(shí)候， 往往需要人力使用倒鏈等工具使連桿體進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，完成連接桿被焊接面的切換。這種工作方式耗費(fèi)人力，工人勞動(dòng)強(qiáng)度高，工作效率低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，所要解決的技術(shù)問(wèn)題為提供一種焊接翻轉(zhuǎn)裝置，通過(guò)機(jī)械替代人操作，減少人力消耗，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為一種焊接翻轉(zhuǎn)裝置，包括第一支架、第二支架、轉(zhuǎn)臺(tái)、翻轉(zhuǎn)輪、鎖止銷(xiāo)和轉(zhuǎn)動(dòng)手柄；
所述第一支架的結(jié)構(gòu)為第一立柱通過(guò)地腳螺釘固定在地面上，第一立柱的上部開(kāi)有通孔，第一轉(zhuǎn)軸的一端通過(guò)軸承安裝在所述的通孔中，第一轉(zhuǎn)軸的另一端懸空，第一轉(zhuǎn)軸懸空的一段上固定有第一套筒，第一套筒上固定有第一連接座； 所述第二支架的結(jié)構(gòu)與第一支架的結(jié)構(gòu)相同；
所述第一支架中第一轉(zhuǎn)軸的懸空端與所述第二支架中第二轉(zhuǎn)軸的懸空端相對(duì)設(shè)置，所述的翻轉(zhuǎn)輪位于第一立柱上部的通孔處，并通過(guò)螺栓與第一轉(zhuǎn)軸的軸端連接，所述的轉(zhuǎn)臺(tái)通過(guò)螺栓分別與所述的第一連接座和第二連接座連接。所述翻轉(zhuǎn)輪的輪緣上設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，翻轉(zhuǎn)輪上間隔90°設(shè)置有三個(gè)通孔，所述的第一立柱上設(shè)置有鎖止銷(xiāo)，所述鎖止銷(xiāo)的位置與所述通孔的位置相對(duì)應(yīng)。所述的第一支架中的第一立柱和第二支架中的第二立柱均為槽鋼；所述第一支架底部的結(jié)構(gòu)為第一立柱底部的側(cè)面通過(guò)螺栓與固定架連接，且第一立柱的底部與固定架之間留有空隙，固定架通過(guò)地腳螺栓固定在地面上，第一立柱的底部固定有支撐板，支撐板上開(kāi)有螺紋孔，調(diào)節(jié)螺釘安裝在所述的螺紋孔中，且調(diào)節(jié)螺釘?shù)穆輻U頂在固定架上；所述第二支架底部的結(jié)構(gòu)與第一支架相同。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果。1、本發(fā)明在立柱上部安裝了轉(zhuǎn)軸和翻轉(zhuǎn)輪，通過(guò)翻轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)又帶動(dòng)安裝在兩連接座上的轉(zhuǎn)臺(tái)以及工件轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣就實(shí)現(xiàn)了用機(jī)械替代人力對(duì)折疊臂式隨車(chē)起重機(jī)連桿體的翻轉(zhuǎn)，減少了人力消耗，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。2、本發(fā)明中，兩個(gè)支架的底部均設(shè)置有調(diào)節(jié)螺釘，可以調(diào)平支架連接座以及其上的轉(zhuǎn)臺(tái)，使得轉(zhuǎn)臺(tái)可以很好的轉(zhuǎn)動(dòng)。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的左視圖。圖中1為第一支架，2為第一立柱，3為翻轉(zhuǎn)輪，4為鎖止銷(xiāo)，5為轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，6為第一轉(zhuǎn)軸，7為第二連接座，8為第二轉(zhuǎn)軸，9為第二支架，10為第一套筒，11為第一連接座，12 為轉(zhuǎn)臺(tái)，13為第二立柱，14為固定架，15為支撐板，16為調(diào)節(jié)螺釘。
具體實(shí)施例方式如圖1、圖2所示，本發(fā)明一種焊接翻轉(zhuǎn)裝置，包括第一支架1、第二支架9、轉(zhuǎn)臺(tái) 12、翻轉(zhuǎn)輪3、鎖止銷(xiāo)4和轉(zhuǎn)動(dòng)手柄5 ；
所述第一支架1的結(jié)構(gòu)為第一立柱2通過(guò)地腳螺釘固定在地面上，第一立柱2的上部開(kāi)有通孔，第一轉(zhuǎn)軸6的一端通過(guò)軸承安裝在所述的通孔中，第一轉(zhuǎn)軸6的另一端懸空，第一轉(zhuǎn)軸6懸空的一段上固定有第一套筒10，第一套筒10上固定有第一連接座11 ； 所述第二支架9的結(jié)構(gòu)與第一支架1的結(jié)構(gòu)相同；
所述第一支架1中第一轉(zhuǎn)軸6的懸空端與所述第二支架9中第二轉(zhuǎn)軸8的懸空端相對(duì)設(shè)置，所述的翻轉(zhuǎn)輪3位于第一立柱2上部的通孔處，并通過(guò)螺栓與第一轉(zhuǎn)軸6的軸端連接，所述的轉(zhuǎn)臺(tái)12通過(guò)螺栓分別與所述的第一連接座11和第二連接座7連接。所述翻轉(zhuǎn)輪3的輪緣上設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)手柄5，翻轉(zhuǎn)輪3上間隔90°設(shè)置有三個(gè)通孔， 所述的第一立柱2上設(shè)置有鎖止銷(xiāo)4，所述鎖止銷(xiāo)4的位置與所述通孔的位置相對(duì)應(yīng)。所述的第一支架1中的第一立柱2和第二支架9中的第二立柱13均為槽鋼；所述第一支架1底部的結(jié)構(gòu)為第一立柱2底部的側(cè)面通過(guò)螺栓與固定架14連接，且第一立柱 2的底部與固定架14之間留有空隙，固定架14通過(guò)地腳螺栓固定在地面上，第一立柱2的底部固定有支撐板15，支撐板15上開(kāi)有螺紋孔，調(diào)節(jié)螺釘16安裝在所述的螺紋孔中，且調(diào)節(jié)螺釘16的螺桿頂在固定架14上；所述第二支架9底部的結(jié)構(gòu)與第一支架1相同。所述的轉(zhuǎn)臺(tái)12為普通的夾緊裝置，是現(xiàn)有技術(shù)。本發(fā)明的工作過(guò)程為先調(diào)整兩支架底部的調(diào)節(jié)螺釘16，調(diào)平兩個(gè)連接座，再調(diào)整翻轉(zhuǎn)輪3的位置，使第一支架1的第一連接座11處于豎直位置，并用鎖止銷(xiāo)4固定翻轉(zhuǎn)輪3，再將轉(zhuǎn)臺(tái)12安裝到兩個(gè)連接座上，然后將工件固定在轉(zhuǎn)臺(tái)12上，對(duì)工件進(jìn)行點(diǎn)焊，并完成部分焊縫。然后轉(zhuǎn)動(dòng)翻轉(zhuǎn)輪3，將轉(zhuǎn)臺(tái)12翻轉(zhuǎn)90°，并用鎖止銷(xiāo)4固定好，對(duì)部分焊縫進(jìn)行焊接。完成后，再轉(zhuǎn)動(dòng)翻轉(zhuǎn)輪3，將轉(zhuǎn)臺(tái)12反向翻轉(zhuǎn)180°，用鎖止銷(xiāo)4固定好，對(duì)剩余的焊縫進(jìn)行焊接。以上操作完成后，將轉(zhuǎn)臺(tái)12翻轉(zhuǎn)90°，使轉(zhuǎn)臺(tái)12和工件回到起始位置，松開(kāi)轉(zhuǎn)臺(tái) 12的夾緊裝置，取出工件，即完成焊接。
權(quán)利要求
1.一種焊接翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于包括第一支架(1)、第二支架(9)、轉(zhuǎn)臺(tái)(12)、翻轉(zhuǎn)輪(3 )、鎖止銷(xiāo)(4 )和轉(zhuǎn)動(dòng)手柄(5 )；所述第一支架(1)的結(jié)構(gòu)為第一立柱(2)通過(guò)地腳螺釘固定在地面上，第一立柱(2) 的上部開(kāi)有通孔，第一轉(zhuǎn)軸(6)的一端通過(guò)軸承安裝在所述的通孔中，第一轉(zhuǎn)軸(6)的另一端懸空，第一轉(zhuǎn)軸(6)懸空的一段上固定有第一套筒(10)，第一套筒(10)上固定有第一連接座(11)；所述第二支架(9)的結(jié)構(gòu)與第一支架(1)的結(jié)構(gòu)相同；所述第一支架(1)中第一轉(zhuǎn)軸(6)的懸空端與所述第二支架(9)中第二轉(zhuǎn)軸(8)的懸空端相對(duì)設(shè)置，所述的翻轉(zhuǎn)輪(3)位于第一立柱(2)上部的通孔處，并通過(guò)螺栓與第一轉(zhuǎn)軸(6)的軸端連接，所述的轉(zhuǎn)臺(tái)(12)通過(guò)螺栓分別與所述的第一連接座(11)和第二連接座(7)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊接翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于所述翻轉(zhuǎn)輪(3)的輪緣上設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)手柄(5)，翻轉(zhuǎn)輪(3)上間隔90°設(shè)置有三個(gè)通孔，所述的第一立柱(2)上設(shè)置有鎖止銷(xiāo)(4)，所述鎖止銷(xiāo)(4)的位置與所述通孔的位置相對(duì)應(yīng)。
3 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊接翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于所述的第一支架(1)中的第一立柱(2)和第二支架(9)中的第二立柱(13)均為槽鋼；所述第一支架(1)底部的結(jié)構(gòu)為第一立柱(2)底部的側(cè)面通過(guò)螺栓與固定架(14)連接，且第一立柱(2)的底部與固定架 (14)之間留有空隙，固定架(14)通過(guò)地腳螺栓固定在地面上，第一立柱(2)的底部固定有支撐板(15)，支撐板(15)上開(kāi)有螺紋孔，調(diào)節(jié)螺釘(16)安裝在所述的螺紋孔中，且調(diào)節(jié)螺釘(16)的螺桿頂在固定架(14)上；所述第二支架(9)底部的結(jié)構(gòu)與第一支架(1)相同。
全文摘要
本發(fā)明一種焊接翻轉(zhuǎn)裝置，涉及一種焊接折疊臂式隨車(chē)起重機(jī)連桿體時(shí)用的翻轉(zhuǎn)裝置；所解決的技術(shù)問(wèn)題為提供一種焊接翻轉(zhuǎn)裝置替代人操作，減少人力消耗，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率；所采用的技術(shù)方案為包括第一支架、第二支架、轉(zhuǎn)臺(tái)、翻轉(zhuǎn)輪、鎖止銷(xiāo)和轉(zhuǎn)動(dòng)手柄；所述第一支架中第一轉(zhuǎn)軸的懸空端與所述第二支架中第二轉(zhuǎn)軸的懸空端相對(duì)設(shè)置，所述的翻轉(zhuǎn)輪位于第一立柱上部的通孔處，并通過(guò)螺栓與第一轉(zhuǎn)軸的軸端連接，所述的轉(zhuǎn)臺(tái)通過(guò)螺栓分別與所述的第一連接座和第二連接座連接；所述翻轉(zhuǎn)輪的輪緣上設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，所述的第一立柱上設(shè)置有鎖止銷(xiāo)；本發(fā)明減少了人力消耗，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。
文檔編號(hào)B23K37/047GK102240882SQ201110160588
公開(kāi)日2011年11月16日 申請(qǐng)日期2011年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月15日
發(fā)明者衛(wèi)國(guó)防, 宋慧強(qiáng), 張志剛, 李小賓 申請(qǐng)人:長(zhǎng)治清華機(jī)械廠