專利名稱：通用定位組件和定位裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及工藝裝備領域，具體而言，涉及一種通用定位組件和定位裝置。
背景技術：
現(xiàn)有技術中的定位組件如圖1所示，該定位組件包括定位支座11’，設置在架體 1，上，與架體1，通過螺栓和螺母連接，該定位支座11，可以在架體1，上移動以適應被定位組件的耳鉸3’的截面尺寸變化。定位支座11’上設有定位板13’和托板19’。其中，定位板13’上設有水平定位孔，使用時，該定位板13’與被定位工件的耳鉸3’的配合 ，并利用定位銷30’插入被定位工件的耳鉸3’和水平定位孔中進行定位。如圖1所示，托板19’上設有定位塊193’用于被定位工件的豎直方向的定位。但是，現(xiàn)有技術的定位裝置有以下缺點1、該定位組件沒有通用性，僅能適應預定的孔徑和厚度尺寸。當被定位工件的耳鉸尺寸(孔徑和/或厚度)發(fā)生變化時，需要直接更換定位組件，使用極不方便，同時成本過高。2、定位塊193’與托板19’為固定連接，當被定位工件的豎直方向定位位置有變化時，需要直接更換定位組件10’，這樣，操作復雜且成本較高。

發(fā)明內容
本發(fā)明旨在提供一種通用定位組件和定位裝置，以解決現(xiàn)有技術中定位組件沒有通用性不能適應被定位工件的耳鉸尺寸(孔徑和/或厚度)變化的問題。為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了一種通用定位組件，包括通用定位支座；定位板，沿豎直方向設置在通用定位支座的第一側，定位板上設有水平定位孔；軸套，穿設在水平定位孔中，軸套的第一端具有凸臺；鎖環(huán)，與軸套的第二端可拆卸地連接；定位銷，穿設在軸套的內孔中。進一步地，軸套的內孔的兩端均具有內止口。進一步地，軸套的第二端具有外螺紋，鎖環(huán)具有與外螺紋配合的內螺紋；凸臺的外側面沿周向設有第一施力部，鎖環(huán)的外側面沿周向設有第二施力部。進一步地，第一施力部為用于插入第一拆卸棒的徑向第一施力孔，第二施力部為用于插入第二拆卸棒的徑向第二施力孔。進一步地，徑向第一施力孔和徑向第二施力孔均為多個，并且，徑向第一施力孔沿凸臺的周向均勻分布，徑向第二施力孔沿鎖環(huán)的周向均勻分布。進一步地，本發(fā)明的通用定位組件還包括托板，沿水平方向設置在通用定位支座的第一側，并位于定位板的下方，托板上設有豎直定位孔，豎直定位孔中可調節(jié)地穿設有柱形支撐件；定位銷，穿設在軸套的內孔中。進一步地，豎直定位孔為螺紋通孔，柱形支撐件外表面具有螺紋。進一步地，定位板為一個；豎直定位孔包括兩組，分別對稱地分布在定位板的兩側。進一步地，每組豎直定位孔為多個。進一步地，每組豎直定位孔包括沿水平定位孔的軸向平行設置的多排。進一步 地，定位板為兩個，兩個定位板上分別設有軸套和鎖環(huán)，并且，兩個軸套和鎖環(huán)同軸設置。進一步地，豎直定位孔包括一組，分布在兩個定位板之間。進一步地，一組豎直定位孔為多個。進一步地，一組豎直定位孔包括沿水平定位孔的軸向平行設置的多排。進一步地，托板呈折彎形，包括沿水平方向設置的第一托板和從第一托板向下傾斜延伸的第二托板，第二托板上設有多個豎直定位孔。進一步地，第一托板上設有多個豎直定位孔。根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，提供了一種定位裝置，包括架體，沿豎直方向布置，定位裝置還包括通用定位組件，安裝在架體上，通用定位組件為上述通用定位組件。進一步地，架體上具有多個第一安裝孔，通用定位組件的通用定位支座上具有多個第二安裝孔；架體通過第一安裝孔形成有多個第一安裝位置，通用定位支座通過其第二安裝孔可拆卸地安裝在第一安裝位置上。進一步地，第一安裝孔的孔距大于第二安裝孔的孔距；并且，第一安裝孔的孔距為第二安裝孔的孔距的整數(shù)倍。進一步地，第二安裝孔包括多排平行設置的第二通孔。應用本發(fā)明的技術方案，采用帶有凸臺的軸套與鎖環(huán)連接并穿設在水平定位孔中用以調節(jié)通用定位組件的定位孔徑和厚度。具體地說，定位孔徑由軸套的內孔孔徑控制，定位厚度由軸套第一端的凸臺和鎖環(huán)的厚度共同控制。當被定位工件耳鉸尺寸(孔徑和/或厚度)發(fā)生變化時，只需更換相應孔徑和/或厚度的軸套和鎖環(huán)即可，從而有效解決了現(xiàn)有技術中定位組件沒有通用性不能適應被定位工件的耳鉸尺寸(孔徑和/或厚度)變化的問題，從而提高操作效率，節(jié)約生產(chǎn)成本。


構成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中圖1示出了現(xiàn)有技術的定位組件的結構示意圖；圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的定位裝置的實施例的主視示意圖；圖3示出了圖2中的定位裝置的側視示意圖；圖4示出了圖2中的定位裝置中的通用定位組件的結構示意圖，其中，圖中未示出通用定位支座；圖5示出了圖4中通用定位組件的鎖環(huán)的A-A向剖視圖；圖6示出了圖4中通用定位組件與拆裝工具配合使用的示意圖；圖7示出了根據(jù)本發(fā)明的通用定位組件的另一實施例的主視示意圖；以及圖8示出了圖4中的通用定位組件的托板的另一結構的側視示意圖。具體實 施方式需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本發(fā)明。圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的定位裝置的實施例一的主視示意圖；圖3示出了圖2中的通用定位裝置的側視示意圖。結合參見圖2至圖3，本實施例的通用定位組件包括通用定位支座11，在通用定位支座11的第一側上沿豎直方向設置有定位板13，定位板13上設有水平定位孔131，在該水平定位孔131中穿設有軸套15和與軸套15的第二端可拆卸地連接的鎖環(huán)17。應用本實施例的技術方案，采用帶有凸臺151的軸套15與鎖環(huán)17連接并穿設在水平定位孔151中用以調節(jié)通用定位組件的定位孔徑和厚度。具體地說，定位孔徑由軸套 15的內孔孔徑控制，定位厚度由軸套15第一端的凸臺151和鎖環(huán)17的厚度共同控制。當被定位工件耳鉸3尺寸(孔徑和/或厚度)發(fā)生變化時，只需更換相應孔徑和/或厚度的軸套15和鎖環(huán)17即可，從而有效解決了現(xiàn)有技術中定位組件沒有通用性不能適應被定位工件的耳鉸3尺寸(孔徑和/或厚度)變化的問題，從而提高操作效率，節(jié)約生產(chǎn)成本。為了保證軸套15和水平定位孔131同軸，軸套15與水平定位孔131采用間隙或過渡配合。當軸套15與水平定位孔131采用間隙配合時，軸套15的拆裝無需外力即可使軸套15插入或拔出水平定位孔131。當軸套15與水平定位孔131采用過渡配合時，需直接在軸套15的兩端面上用沖擊力敲擊，將該軸套打入定位或者取出，這個過程中，軸套15受力不均勻，同時，容易將軸套15相應的配合面和定位面損壞，從而影響定位精度。優(yōu)選地，軸套15的內孔的兩端均具有內止口 153a和內止口 153b。內止口 153a和內止口 153b便于在更換時插入傳力墊板。具體地說，如圖6所示，當需要更換軸套時，在軸套的內止口 153a或內止口 153b處插入圓心處具有通孔的傳力墊板500，將錘擊傳力棒700 的凸頭插入傳力墊板的通孔錘擊以更換軸套15。在上述過程中，更換時的軸向施力不直接作用在軸套15的兩端面上，而是通過傳力墊板500將力均勻地傳到軸套15上。這樣，保證了軸套15更換時能平穩(wěn)地推進與取出，保證軸套15的配合面和定位面的精度。優(yōu)選地，軸套15的第二端具有外螺紋，鎖環(huán)17具有與外螺紋配合的內螺紋；凸臺 151的外側面沿周向設有第一施力部，鎖環(huán)17的外側面沿周向設有第二施力部。第一施力部和第二施力部的作用是提供給拆裝工具進行施力的部位，使得拆裝方便并且提高拆裝效率。在一種優(yōu)選的實施例中，結合參見圖4至圖5，第一施力部為用于插入第一拆卸棒100的徑向第一施力孔151a，第二施力部為用于插入第二拆卸棒200的徑向第二施力孔 17a。此處徑向第一施力孔151a和徑向第二施力孔17a—般為圓孔，也可以是方孔、橢圓孔等，只要便于與第一拆卸棒100和第二拆卸棒300配合施力即可。優(yōu)選地，徑向第一施力孔 151a和徑向第二施力孔17a均為多個，并且，徑向第一施力孔151a沿凸臺151的周向均勻分布，徑向第二施力孔17a沿鎖環(huán)17的周向均勻分布。第一拆卸棒100和第二拆卸棒300 便于用手握持進行施力，將軸套30和和鎖環(huán)50快速擰緊或拆卸，這樣，有效地提高了拆裝效率。在一種優(yōu)選的實施例中，如圖2所示，通用定位組件還包括在通用定位支座11的第一側上沿水平方向設置有托板19，其中，托板19位于定位板13的下方。托板19上設有豎直定位孔191，豎直定位孔191中可調節(jié)地穿設有柱形支撐件193。通過調節(jié)柱形支撐件 193在豎直定位孔191中的位置，就可以進行被定位工件的耳鉸3的豎直方向的定位。從而有效解決了現(xiàn)有技術中豎直方向定位調整不方便、操作復雜的問題。 優(yōu)選地，豎直定位孔191為螺紋通孔，柱形支撐件193外表面具有螺紋。螺紋通孔和柱形支撐件193外表面的螺紋配合實現(xiàn)了柱形支撐件193在豎直定位孔191中位置的調節(jié)，同時螺紋配合可以很好的起到微調的效果。優(yōu)選地，柱形支撐件193為螺栓或螺桿。如圖2所示，本實施例的通用定位組件的定位板13為一個；豎直定位孔191包括兩組，分別對稱地分布在定位板13的兩側。優(yōu)選地，每組豎直定位孔191為多個。這樣，使得通用定位組件可以適應被定位工件的兩個耳鉸板之間距離的變化，進一步擴大了通用性的范圍。優(yōu)選地，每組豎直定位孔191包括沿水平定位孔131的軸向平行設置的多排。使得本實施例的通用定位組件還可以同時適應被定位工件的長度的變化，增強穩(wěn)定性。在另一種優(yōu)選的實施例中，如圖7所示，與圖2中所示出的實施例的區(qū)別在于，本實施例的通用定位組件包括兩個定位板13，該兩個定位板13上分別設有軸套15和鎖環(huán) 17，并且，兩個軸套15和鎖環(huán)17同軸設置。在本實施例中，軸套15具有凸臺151的端面作為定位面。另外，在一種未示出的實施例中，與實施例二結構相似，定位面可以為鎖環(huán)50的端面。在上述實施例的基礎上再做出進一步的改進，優(yōu)選地，豎直定位孔191包括一組， 分布在兩個定位板13之間。優(yōu)選地，一組豎直定位孔191為多個。優(yōu)選地，一組豎直定位孔191包括沿水平定位孔131的軸向平行設置的多排。使得本實施例的通用定位組件可以適應被定位工件的兩個耳鉸板之間距離的變化以及被定位工件的長度的變化。在另一種優(yōu)選的實施例中，如圖8所示，托板19呈折彎形，包括沿水平方向設置的第一托板19a和從第一托板19a向下傾斜延伸的第二托板19b，第二托板19b上設有多個豎直定位孔191。優(yōu)選地，第一托板19a上設有多個豎直定位孔191。該定位裝置可以適應兩種形狀(參見圖3和圖8)的被定位工件。從而節(jié)約了成本。本發(fā)明還提供了一種定位裝置，結合參見圖2、圖3和圖7所示，包括架體1，沿豎直方向布置，該架體1上安裝有通用定位組件10，通用定位組件10用于與被定位工件的耳鉸3配合，通用定位組件10為上述通用定位組件。優(yōu)選地，架體1上具有多個第一安裝孔la，通用定位組件10的通用定位支座11上具有多個第二安裝孔Ila ；架體1通過第一安裝孔Ia形成有多個第一安裝位置，通用定位支座11通過第二安裝孔Ila可拆卸地安裝在第一安裝位置上。該結構有利于定位裝置的通用性，具體說，當所需定位的工件的截面產(chǎn)生變化時，只需要移動通用定位支座11在定位裝置的架體1上的位置即可，使定位裝置具有一定的通用性。優(yōu)選地，第一安裝孔Ia的孔距大于第二安裝孔Ila的孔距；優(yōu)選地，第一安裝孔Ia的孔距為第二安裝孔Ila的孔距的整數(shù)倍。第一安裝孔Ia的孔距和第二安裝孔Ila的孔距設計有利于通用定位支座11在架體1上位置的微調。為了進一步便于微調，優(yōu)選地，第二安裝孔Ila包括多排平行設置的第二通孔。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領域的技術人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等 ，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
權利要求
1.一種通用定位組件，其特征在于，包括通用定位支座(11)；定位板(13)，沿豎直方向設置在所述通用定位支座(11)的第一側，所述定位板(13)上設有水平定位孔(131)；軸套(15)，穿設在所述水平定位孔(131)中，所述軸套(15)的第一端具有凸臺(151)；鎖環(huán)(17)，與所述軸套(15)的第二端可拆卸地連接；定位銷(30)，穿設在所述軸套(15)的內孔中。
2.根據(jù)權利要求1所述的通用定位組件，其特征在于，所述軸套(15)的內孔的兩端均具有內止口(153a、153b)。
3.根據(jù)權利要求1所述的通用定位組件，其特征在于，所述軸套(15)的第二端具有外螺紋，所述鎖環(huán)(17)具有與所述外螺紋配合的內螺紋；所述凸臺(151)的外側面沿周向設有第一施力部，所述鎖環(huán)(17)的外側面沿周向設有第二施力部。
4.根據(jù)權利要求3所述的通用定位組件，其特征在于，所述第一施力部為用于插入第一拆卸棒的徑向第一施力孔(151a)，所述第二施力部為用于插入第二拆卸棒的徑向第二施力孔(17a)。
5.根據(jù)權利要求4所述的通用定位組件，其特征在于，所述徑向第一施力孔(151a)和徑向第二施力孔(17a)均為多個，并且，所述徑向第一施力孔(151a)沿所述凸臺(151)的周向均勻分布，所述徑向第二施力孔(17a)沿所述鎖環(huán)(17)的周向均勻分布。
6.根據(jù)權利要求1所述的通用定位組件，其特征在于，還包括托板(19)，沿水平方向設置在所述通用定位支座(11)的第一側，并位于所述定位板(13)的下方，所述托板(19) 上設有豎直定位孔(191)，所述豎直定位孔(191)中可調節(jié)地穿設有柱形支撐件(193)。
7.根據(jù)權利要求6所述的通用定位組件，其特征在于，所述豎直定位孔(191)為螺紋通孔，所述柱形支撐件(193)外表面具有螺紋。
8.根據(jù)權利要求1至7中任一項所述的通用定位組件，其特征在于，所述定位板(13) 為一個；所述豎直定位孔(191)包括兩組，分別對稱地分布在所述定位板(13)的兩側。
9.根據(jù)權利要求8所述的通用定位組件，其特征在于，每組所述豎直定位孔(191)為多個。
10.根據(jù)權利要求9所述的通用定位組件，其特征在于，每組所述豎直定位孔(191)包括沿所述水平定位孔(131)的軸向平行設置的多排。
11.根據(jù)權利要求1所述的通用定位組件，其特征在于，所述定位板(13)為兩個，兩個所述定位板(13)上分別設有所述軸套(15)和鎖環(huán)(17)，并且，兩個所述軸套(15)和鎖環(huán) (17)同軸設置。
12.根據(jù)權利要求11所述的通用定位組件，其特征在于，所述豎直定位孔(191)包括一組，分布在兩個所述定位板(13)之間。
13.根據(jù)權利要求12所述的通用定位組件，其特征在于，一組所述豎直定位孔(191)為多個。
14.根據(jù)權利要求13所述的通用定位組件，其特征在于，一組所述豎直定位孔(191)包括沿所述水平定位孔(131)的軸向平行設置的多排。
15.根據(jù)權利要求6所述的通用定位組件，其特征在于，所述托板(19)呈折彎形，包括沿水平方向設置的第一托板(19a)和從所述第一托板(19a)向下傾斜延伸的第二托板 (1%)，所述第二托板(19b)上設有多個所述豎直定位孔(191)。
16.根據(jù)權利要求15所述的通用定位組件，其特征在于，所述第一托板(19a)上設有多個所述豎直定位孔(191)。
17.一種定位裝置，包括架體(1)，沿豎直方向布置，其特征在于，所述定位裝置還包括通用定位組件(10)，安裝在所述架體(1)上，所述通用定位組件為權利要求1至16中任一項所述的通用定位組件。
18.根據(jù)權利要求17所述的定位裝置，其特征在于，所述架體(1)上具有多個第一安裝孔(Ia)，所述通用定位組件(10)的通用定位支座(11)上具有多個第二安裝孔；架體(1) 通過所述第一安裝孔(Ia)形成有多個第一安裝位置，所述通用定位支座(11)通過第二安裝孔(Ila)可拆卸地安裝在所述第一安裝位置上。
19.根據(jù)權利要求18所述的定位裝置，其特征在于，所述第一安裝孔(Ia)的孔距大于所述第二安裝孔(Ila)的孔距；并且，所述第一安裝孔(Ia)的孔距為所述第二安裝孔 (Ila)的孔距的整數(shù)倍。
20.根據(jù)權利要求19所述的定位裝置，其特征在于，所述第二安裝孔(Ila)包括多排平行設置的第二通孔。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種通用定位組件和定位裝置，其中，通用定位組件包括通用定位支座(11)；定位板(13)，沿豎直方向設置在通用定位支座(11)的第一側，定位板(13)上設有水平定位孔(131)；軸套(15)，穿設在水平定位孔(131)中，軸套(15)的第一端具有凸臺(151)；鎖環(huán)(17)，與軸套(15)的第二端可拆卸地連接；定位銷(30)，穿設在軸套(15)的內孔中。本發(fā)明有效解決了現(xiàn)有技術中定位組件沒有通用性不能適應被定位工件的耳鉸尺寸(孔徑和/或厚度)變化的問題，從而提高操作效率，節(jié)約生產(chǎn)成本。
文檔編號B23Q3/00GK102248412SQ20111016454
公開日2011年11月23日 申請日期2011年6月17日 優(yōu)先權日2011年6月17日
發(fā)明者劉志云, 張紅霞, 易偉平, 黃建軍 申請人:長沙中聯(lián)重工科技發(fā)展股份有限公司