專(zhuān)利名稱(chēng)：焊接電流的監(jiān)控方法和焊接電源控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及焊接控制技術(shù)，特別是涉及一種焊接電流的監(jiān)控方法和焊接電源控制
直O(jiān)
背景技術(shù)：
通常情況下，焊接作業(yè)時(shí)，需根據(jù)焊接工件的種類(lèi)進(jìn)行焊接參數(shù)的設(shè)定，焊接電源通過(guò)操作面板進(jìn)行焊接方法、氣體種類(lèi)、焊絲種類(lèi)、收弧有無(wú)等參數(shù)的設(shè)定，通過(guò)遙控器設(shè)定焊接電流、焊接電壓值。為確保焊接品質(zhì)，一般由工藝部門(mén)制定焊接工藝焊接電流、焊接電壓等焊接參數(shù)，作業(yè)者在焊接作業(yè)時(shí)不能超出焊接工藝要求，否則就可能導(dǎo)致焊接缺陷， 造成焊接品質(zhì)不良。在實(shí)際焊接作業(yè)中，作業(yè)者可能由于追求焊接效率等原因進(jìn)行超規(guī)范作業(yè)，導(dǎo)致焊接品質(zhì)受到影響。為了對(duì)超規(guī)范作業(yè)進(jìn)行管理，比如，工廠設(shè)有監(jiān)督人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)巡視； 采取限制設(shè)定規(guī)范值的方式進(jìn)行管理；根據(jù)焊接工藝要求，對(duì)控制電路進(jìn)行變更，使焊接電流不超出設(shè)定值。然而，監(jiān)督人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)巡視會(huì)造成人員的浪費(fèi)，而且，也不能完全杜絕作業(yè)者超規(guī)范作業(yè)。另外，由于焊接時(shí)焊接輸出電流受干伸長(zhǎng)、焊接材料、保護(hù)氣體等的差異較大，采取限制設(shè)定規(guī)范值的方式進(jìn)行管理或?qū)刂齐娐愤M(jìn)行變更，在焊接時(shí)還是會(huì)出現(xiàn)實(shí)際焊接電流超出設(shè)定值的情況。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提出一種焊接電流的監(jiān)控方法和焊接電源控制裝置，對(duì)實(shí)際焊接進(jìn)行監(jiān)控。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種焊接電流的監(jiān)控方法，包括焊接電源控制裝置實(shí)時(shí)采集焊接電流；焊接電源控制裝置將焊接電流與預(yù)設(shè)的工藝參數(shù)進(jìn)行比較；當(dāng)焊接電流超出預(yù)設(shè)的工藝參數(shù)的值時(shí)，焊接電源控制裝置對(duì)主回路控制器件進(jìn)行調(diào)整。在一個(gè)實(shí)施例中，預(yù)設(shè)的工藝參數(shù)包括焊接電流上限值和/或允許超規(guī)范作業(yè)時(shí)間。在一個(gè)實(shí)施例中，監(jiān)控方法還包括焊接設(shè)備接收用戶對(duì)預(yù)設(shè)的工藝參數(shù)的設(shè)定。在一個(gè)實(shí)施例中，焊接電源控制裝置對(duì)主回路控制器件進(jìn)行調(diào)整，包括焊接電源控制裝置驅(qū)動(dòng)主回路控制器的脈沖寬度進(jìn)行調(diào)整，使焊接電流逼近預(yù)設(shè)的工藝參數(shù)。在一個(gè)實(shí)施例中，焊接電源控制裝置對(duì)主回路控制器件進(jìn)行調(diào)整，還包括焊接電源控制裝置監(jiān)測(cè)脈沖寬度的調(diào)整值；當(dāng)脈沖寬度的調(diào)整值超出預(yù)定脈沖寬度調(diào)制(PWM)變化閾值時(shí)，焊接電源控制裝置驅(qū)動(dòng)脈沖寬度的調(diào)整值為預(yù)定PWM變化閾值。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明還提供了一種用于監(jiān)控焊接電流的焊接電源控制裝置， 包括采集模塊，用于實(shí)時(shí)采集焊接電流；比較模塊，用于將焊接電流與預(yù)設(shè)的工藝參數(shù)進(jìn)行比較；調(diào)整模塊，用于當(dāng)焊接電流超出預(yù)設(shè)的工藝參數(shù)的值時(shí)，對(duì)主回路控制器件進(jìn)行調(diào)整。在一個(gè)實(shí)施例中，預(yù)設(shè)的工藝參數(shù)包括焊接電流上限值和/或允許超規(guī)范作業(yè)時(shí)間。在一個(gè)實(shí)施例中，調(diào)整模塊包括PWM驅(qū)動(dòng)單元，用于驅(qū)動(dòng)主回路控制器的脈沖寬度進(jìn)行調(diào)整，使焊接電流逼近預(yù)設(shè)的工藝參數(shù)。在一個(gè)實(shí)施例中，調(diào)整模塊還包括調(diào)整值監(jiān)測(cè)單元，用于監(jiān)測(cè)脈沖寬度的調(diào)整值，當(dāng)脈沖寬度的調(diào)整值超出預(yù)定PWM變化閾值時(shí)，焊接電源控制裝置驅(qū)動(dòng)脈沖寬度的調(diào)整值為預(yù)定PWM變化閾值。基于上述技術(shù)方案，根據(jù)本發(fā)明的一方面，通過(guò)焊接電源控制裝置對(duì)焊接電流的監(jiān)控，能夠使實(shí)際焊接電流不超出工藝參數(shù)規(guī)定值。這樣，既能夠確保焊接品質(zhì)，而且能夠節(jié)省人工成本。


此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步解釋?zhuān)瑯?gòu)成本發(fā)明的一部分。本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明僅用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中圖1為根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的焊接電流的監(jiān)控方法的流程圖。圖2為根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的焊接電流的監(jiān)控方法的流程圖。圖3為根據(jù)本發(fā)明進(jìn)一步實(shí)施例的焊接電流的監(jiān)控方法的流程圖。圖4為根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的焊接電源控制裝置的示意圖。圖5為根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的焊接電源控制裝置的調(diào)整模塊的示意圖。
具體實(shí)施例方式下面參照附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更詳細(xì)的描述，其中說(shuō)明本發(fā)明的示例性實(shí)施例。在附圖中，相同的標(biāo)號(hào)表示相同或者相似的組件或者元素。圖1為根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的焊接電流的監(jiān)控方法100的流程圖。在步驟102中，焊接電源控制裝置實(shí)時(shí)采集焊接電流。在步驟104中，焊接電源控制裝置將焊接電流與預(yù)設(shè)的工藝參數(shù)進(jìn)行比較。在步驟106中，當(dāng)焊接電流超出預(yù)設(shè)的工藝參數(shù)的值時(shí)，焊接電源控制裝置對(duì)主回路控制器件進(jìn)行調(diào)整，使實(shí)際焊接電流不超出工藝參數(shù)規(guī)定值。這樣，能夠確保焊接品質(zhì)，而且也能夠節(jié)省人工成本。圖2為根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的焊接電流的監(jiān)控方法200的流程圖。在步驟201中，焊接設(shè)備接收用戶對(duì)預(yù)設(shè)的工藝參數(shù)的設(shè)定。在一個(gè)實(shí)施例中，預(yù)設(shè)的工藝參數(shù)可以包括焊接電流上限值、焊接電壓上限值和/或允許超規(guī)范作業(yè)時(shí)間等。 比如，可以對(duì)超規(guī)范作業(yè)時(shí)間進(jìn)行分檔設(shè)定超出規(guī)范5%時(shí)，允許焊接2分鐘，超出規(guī)范 10%時(shí)，允許焊接1分鐘等。在步驟202中，焊接電源控制裝置實(shí)時(shí)采集焊接電流。在步驟204中，焊接電源控制裝置將焊接電流與預(yù)設(shè)的工藝參數(shù)進(jìn)行比較。在步驟206中，當(dāng)焊接電流超出預(yù)設(shè)的工藝參數(shù)的值時(shí)，焊接電源控制裝置對(duì)主回路控制器件進(jìn)行調(diào)整。焊接電源控制裝置可以驅(qū)動(dòng)主回路控制器(比如IGBT)的脈沖寬度進(jìn)行調(diào)整，使焊接電流逼近預(yù)設(shè)的工藝參數(shù)。比如，當(dāng)焊接電源控制裝置采集到的焊接電流值超出預(yù)置焊接電流閾值時(shí)，焊接電源控制裝置可以驅(qū)動(dòng)主回路控制器IGBT的脈沖寬度降低。在步驟208中，焊接電源控制裝置監(jiān)測(cè)脈沖寬度的調(diào)整值，當(dāng)脈沖寬度的調(diào)整值超出預(yù)定PWM變化閾值時(shí)，焊接電源控制裝置驅(qū)動(dòng)脈沖寬度的調(diào)整值為預(yù)定PWM變化閾值。 其目的是防止PWM的變化太大而影響實(shí)際焊接。比如，當(dāng)焊接電源控制裝置驅(qū)動(dòng)主回路控制器IGBT的脈沖寬度下降，而焊接電源控制裝置監(jiān)測(cè)到下降值超出預(yù)定PWM變化閾值時(shí)， 則焊接電源控制裝置驅(qū)動(dòng)脈沖寬度的下降值為預(yù)定PWM變化閾值。圖3為根據(jù)本發(fā)明進(jìn)一步實(shí)施例的焊接電流的監(jiān)控方法300的流程圖。在監(jiān)控方法300的描述中，將用到以下如表1中的表達(dá)式。為方便對(duì)照，于此做簡(jiǎn)要舉例說(shuō)明。
權(quán)利要求
1.一種焊接電流的監(jiān)控方法，其特征在于，包括焊接電源控制裝置實(shí)時(shí)采集焊接電流；所述焊接電源控制裝置將所述焊接電流與預(yù)設(shè)的工藝參數(shù)進(jìn)行比較；當(dāng)所述焊接電流超出所述預(yù)設(shè)的工藝參數(shù)的值時(shí)，所述焊接電源控制裝置對(duì)主回路控制器件進(jìn)行調(diào)整。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接電流的監(jiān)控方法，其特征在于，所述預(yù)設(shè)的工藝參數(shù)包括焊接電流上限值和/或允許超規(guī)范作業(yè)時(shí)間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的焊接電流的監(jiān)控方法，其特征在于，還包括焊接設(shè)備接收用戶對(duì)所述預(yù)設(shè)的工藝參數(shù)的設(shè)定。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接電流的監(jiān)控方法，其特征在于，所述焊接電源控制裝置對(duì)主回路控制器件進(jìn)行調(diào)整，包括所述焊接電源控制裝置驅(qū)動(dòng)主回路控制器的脈沖寬度進(jìn)行調(diào)整，使所述焊接電流逼近預(yù)設(shè)的工藝參數(shù)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的焊接電流的監(jiān)控方法，其特征在于，所述焊接電源控制裝置對(duì)主回路控制器件進(jìn)行調(diào)整，還包括所述焊接電源控制裝置監(jiān)測(cè)所述脈沖寬度的調(diào)整值；當(dāng)所述脈沖寬度的調(diào)整值超出預(yù)定脈沖寬度調(diào)制(PWM)變化閾值時(shí)，所述焊接電源控制裝置驅(qū)動(dòng)所述脈沖寬度的調(diào)整值為所述預(yù)定PWM變化閾值。
6.一種用于監(jiān)控焊接電流的焊接電源控制裝置，其特征在于，包括采集模塊，用于實(shí)時(shí)采集焊接電流；比較模塊，用于將所述焊接電流與預(yù)設(shè)的工藝參數(shù)進(jìn)行比較；調(diào)整模塊，用于當(dāng)所述焊接電流超出所述預(yù)設(shè)的工藝參數(shù)的值時(shí)，對(duì)主回路控制器件進(jìn)行調(diào)整。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的焊接電源控制裝置，其特征在于，所述預(yù)設(shè)的工藝參數(shù)包括焊接電流上限值和/或允許超規(guī)范作業(yè)時(shí)間。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的焊接電源控制裝置，其特征在于，所述調(diào)整模塊，包括PWM驅(qū)動(dòng)單元，用于驅(qū)動(dòng)主回路控制器的脈沖寬度進(jìn)行調(diào)整，使所述焊接電流逼近預(yù)設(shè)的工藝參數(shù)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的焊接電源控制裝置，其特征在于，所述調(diào)整模塊，還包括調(diào)整值監(jiān)測(cè)單元，用于監(jiān)測(cè)所述脈沖寬度的調(diào)整值，當(dāng)所述脈沖寬度的調(diào)整值超出預(yù)定PWM變化閾值時(shí)，所述焊接電源控制裝置驅(qū)動(dòng)所述脈沖寬度的調(diào)整值為所述預(yù)定PWM變化閾值。
全文摘要
本發(fā)明提供一種焊接電流的監(jiān)控方法和焊接電源控制裝置，涉及焊接控制技術(shù)。其中，一種焊接電流的監(jiān)控方法，包括焊接電源控制裝置實(shí)時(shí)采集焊接電流；焊接電源控制裝置將焊接電流與預(yù)設(shè)的工藝參數(shù)進(jìn)行比較；當(dāng)焊接電流超出預(yù)設(shè)的工藝參數(shù)的值時(shí)，焊接電源控制裝置對(duì)主回路控制器件進(jìn)行調(diào)整。根據(jù)本發(fā)明的一方面，通過(guò)焊接電源控制裝置對(duì)焊接電流的監(jiān)控，能夠使實(shí)際焊接電流不超出工藝參數(shù)規(guī)定值。這樣，既能夠確保焊接品質(zhì)，而且能夠節(jié)省人工成本。
文檔編號(hào)B23K9/095GK102225484SQ20111016473
公開(kāi)日2011年10月26日 申請(qǐng)日期2011年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月20日
發(fā)明者安小東, 蘇憲東 申請(qǐng)人:唐山松下產(chǎn)業(yè)機(jī)器有限公司