專利名稱：軋機的導(dǎo)位壓緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種軋機結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種用于雙金屬軋壓復(fù)合的軋機結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在汽車內(nèi)燃機軸瓦材料的制造行業(yè)中，需要對合金板和鋼板進行復(fù)合。比較常用的是一種雙金屬復(fù)合軋機。如圖1所示，該軋機具有用于兩塊金屬板材復(fù)合的上壓輥11和下壓輥12，兩壓輥之間設(shè)有供復(fù)合前原料板材平置滑行的工作臺(未圖示)。傳統(tǒng)加工作業(yè)下作為原料板材的合金板A和鋼板B相互堆疊，并從工作臺一端朝向兩壓輥之間運送、復(fù)
I=I O但目前設(shè)備導(dǎo)位采用普通立式夾緊裝置，只是從寬度方向進行兩面夾緊，在雙金屬經(jīng)軋機復(fù)合過程中由于較薄的合金板與鋼板復(fù)合過程中兩邊延伸略有不同，這種延伸的差異會產(chǎn)生較強的扭力和拉力，而這種扭力和拉力積聚到一定程度會瞬間將合金板縱向扭曲或拉斷，致使產(chǎn)品報廢，生產(chǎn)作業(yè)中斷，導(dǎo)致生產(chǎn)效率的低下。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明的目的是提出一種軋機的導(dǎo)位壓緊裝置， 解決雙金屬復(fù)合生產(chǎn)過程中合金板易于扭曲、拉斷的問題。軋機的導(dǎo)位壓緊裝置，所述軋機具有用于兩塊金屬板材復(fù)合的上壓輥和下壓輥， 兩壓輥之間設(shè)有供復(fù)合前原料板材平置滑行的工作臺，其特征在于所述導(dǎo)位壓緊裝置為工作臺上相對原料板材滑行方向的兩壓輥前側(cè)所設(shè)的滾輪。進一步地，所述導(dǎo)位壓緊裝置的滾輪為兩個，沿原料板材寬度方向一側(cè)一個而設(shè)。進一步地，所述導(dǎo)位壓緊裝置的滾輪為一個，沿原料板材寬度方向設(shè)于其中一側(cè)或完全覆蓋在原料板材之上。更進一步地，所述導(dǎo)位壓緊裝置的滾輪為設(shè)于工作臺表面懸空的無源滾輪，其中懸空高度大于原料板材平整堆疊狀態(tài)下的整體厚度。本發(fā)明導(dǎo)位壓緊裝置的應(yīng)用，減小并消除了產(chǎn)生于合金板上的扭力和拉力，使雙金屬復(fù)合生產(chǎn)得以平穩(wěn)進行，極大地提高了生產(chǎn)效率和成材率，同時也節(jié)約了生產(chǎn)成本。


圖1是軋機的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式以下便結(jié)合附圖，分析現(xiàn)有技術(shù)的銑床切削機及本創(chuàng)作實施例，對本發(fā)明的具體實施方式
作進一步的詳述，以使本發(fā)明技術(shù)方案更易于理解、掌握。如圖1所示的軋機的整體結(jié)構(gòu)示意圖，該軋機具有用于兩塊金屬板材復(fù)合的上壓輥11和下壓輥12，兩壓輥之間設(shè)有供復(fù)合前原料板材平置滑行的工作臺(未圖示)，并且所述上壓輥11設(shè)有涂油潤滑裝置14，以供原料板材在復(fù)合壓制過程中能順利通過。特別地， 在該工作臺上相對原料板材滑行方向的兩壓輥前側(cè)設(shè)有作為導(dǎo)位壓緊裝置的滾輪13和壓塊15。其中，該壓塊15分設(shè)于原料板材的兩側(cè)，用于對其進行寬度方向的夾緊。而該滾輪 13為無源驅(qū)動型，懸空設(shè)于工作臺面之上，且懸空高度大于原料板材平整堆疊狀態(tài)下的整體厚度。進一步深入地來看，該作為導(dǎo)位壓緊裝置的滾輪13的結(jié)構(gòu)形狀具有多樣性。一種情況下，該滾輪可以為兩個，即沿原料板材寬度方向一側(cè)一個而設(shè)；另一種情況下，該滾輪可以只有一個，即沿原料板材寬度方向設(shè)于其中一側(cè)或完全覆蓋在原料板材之上。從圖示可見，作為原料板材的合金板A和鋼板B相互堆疊，首先通過壓塊15進行寬度方向的限位對齊，然后通過滾輪13的壓力消除合金板A產(chǎn)生的扭力或拉力，進而朝向兩壓輥之間運送、 復(fù)合。在此過程中，由于有效規(guī)避了扭力和拉力對合金板帶來的損害，因此使雙金屬復(fù)合生產(chǎn)得以平穩(wěn)進行，極大地提高了生產(chǎn)效率和成材率，同時也節(jié)約了生產(chǎn)成本。綜上可見本發(fā)明所提出的軋機導(dǎo)位壓緊裝置的結(jié)構(gòu)特征和性能已得以全面展示， 以上實施例說明旨在便于理解本創(chuàng)作思想，并非以此限制其應(yīng)用實施的范疇，故凡以上述實施例為基礎(chǔ)，對該類型切削機進行的簡單修改或等效替換所形成的技術(shù)方案，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)將其納入本發(fā)明專利申請的權(quán)利保護范圍之中。
權(quán)利要求
1.軋機的導(dǎo)位壓緊裝置，所述軋機具有用于兩塊金屬板材復(fù)合的上壓輥和下壓輥，兩壓輥之間設(shè)有供復(fù)合前原料板材平置滑行的工作臺，其特征在于所述導(dǎo)位壓緊裝置為工作臺上相對原料板材滑行方向的兩壓輥前側(cè)所設(shè)的滾輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述軋機的導(dǎo)位壓緊裝置，其特征在于所述導(dǎo)位壓緊裝置的滾輪為兩個，沿原料板材寬度方向一側(cè)一個而設(shè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述軋機的導(dǎo)位壓緊裝置，其特征在于所述導(dǎo)位壓緊裝置的滾輪為一個，沿原料板材寬度方向設(shè)于其中一側(cè)或完全覆蓋在原料板材之上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述軋機的導(dǎo)位壓緊裝置，其特征在于所述導(dǎo)位壓緊裝置的滾輪為設(shè)于工作臺表面懸空的無源滾輪，其懸空高度大于原料板材平整堆疊狀態(tài)下的整體厚度。
全文摘要
本發(fā)明揭示了一種軋機的導(dǎo)位壓緊裝置，該軋機具有用于兩塊金屬板材復(fù)合的上壓輥和下壓輥，兩壓輥之間設(shè)有供復(fù)合前原料板材平置滑行的工作臺，其特征在于該導(dǎo)位壓緊裝置為工作臺上相對原料板材滑行方向的兩壓輥前側(cè)所設(shè)的滾輪，該滾輪懸空設(shè)于工作臺表面，且懸空高度大于原料板材平整堆疊狀態(tài)下的整體厚度。本發(fā)明導(dǎo)位壓緊裝置的應(yīng)用，減小并消除了產(chǎn)生于合金板上的扭力和拉力，使雙金屬復(fù)合生產(chǎn)得以平穩(wěn)進行，極大地提高了生產(chǎn)效率和成材率，同時也節(jié)約了生產(chǎn)成本。
文檔編號B21B39/16GK102248010SQ20111016950
公開日2011年11月23日 申請日期2011年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月22日
發(fā)明者朱長旺 申請人:張家港市宏翔金屬制品有限公司