專利名稱：一種液晶顯示器端子模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種模具，尤其涉及一種液晶顯示器端子模具。
背景技術(shù)：
沖壓模具是指在冷沖壓加工中，將金屬或非金屬材料加工成零件的一種特殊工藝裝備。沖壓是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。沖壓模具的形式很多，一般可按以下幾個主要特征分類 1.根據(jù)工藝性質(zhì)分類
沖裁模沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。彎曲模使板料毛坯或其他坯料沿著直線(彎曲線)產(chǎn)生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。拉深模是把板料毛坯制成開口空心件，或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具。成形模是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復(fù)制成形，而材料本身僅產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。2.根據(jù)工序組合程度分類
單工序模在壓力機的一次行程中，只完成一道沖壓工序的模具。復(fù)合模只有一個工位，在壓力機的一次行程中，在同一工位上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。級進模也稱連續(xù)模，指在毛坯的送進方向上，具有兩個或更多的工位，在壓力機的一次行程中，在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。液晶顯示器端子要求內(nèi)徑為2. 70mm，不能超出公差?，F(xiàn)有的液晶顯示器端子成形都采用一次成形到位，如圖1所示，側(cè)沖壓塊4A、4B在第一模芯3兩側(cè)對稱分布，且每個側(cè)沖壓塊4A、4B與第一模芯3相對的一面形狀相互匹配，液晶顯示器端子材料在側(cè)沖壓塊4A、 4B與第一模芯3的作用下成形。但是這樣導(dǎo)致很難控制液晶顯示器端子的內(nèi)徑尺寸，需要在生產(chǎn)中不停的維修模芯，調(diào)整模芯至合適的形狀。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種液晶顯示器端子模具，在現(xiàn)有的模具上加一次調(diào)整工站，在調(diào)整結(jié)構(gòu)的作用下可以調(diào)整產(chǎn)品的內(nèi)徑，以達到在第一次成形不到位時， 可以進行第二次調(diào)整，以保證生產(chǎn)穩(wěn)定。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種液晶顯示器端子模具，所述液晶顯示器端子模具包括上模和面對所述上模的下模，所述上模和所述下模之間設(shè)有一用于初步成形的第一工站，所述第一工站包括一第一模芯和設(shè)于所述模芯兩側(cè)的側(cè)沖壓塊，所述上模和所述下模之間還設(shè)有一用于調(diào)整所述液晶顯示器端子內(nèi)徑的第二工站。上述液晶顯示器端子模具，所述第二工站包括一第二模芯和一調(diào)整結(jié)構(gòu)，所述第二模芯固接于所述上模。上述液晶顯示器端子模具，所述調(diào)整結(jié)構(gòu)由兩個第一調(diào)整塊和兩個第二調(diào)整塊組成，所述第一調(diào)整塊固接于所述上模，所述第二調(diào)整塊固接于所述下模，所述第一調(diào)整塊和所述第二調(diào)整塊之間可滑動地連接。上述液晶顯示器端子模具，所述第一調(diào)整塊和所述第二調(diào)整塊相接觸的面與所述模芯的軸線存在10°至80°的夾角。上述液晶顯示器端子模具，所述第一調(diào)整塊和所述第二調(diào)整塊相接觸的面與所述模芯的軸線之間的夾角為45°。上述液晶顯示器端子模具，所述第一模芯與所述第二模芯形狀相同，且所述第一模芯的內(nèi)徑大于所述第二模芯。上述液晶顯示器端子模具，所述第一工站和所述第二工站之間的距離為IOcm至 100cm。相對于現(xiàn)有的液晶顯示器端子模具，本發(fā)明在上模和下模之間增加一次調(diào)整工站，在調(diào)整結(jié)構(gòu)的作用下可以調(diào)整產(chǎn)品的內(nèi)徑，以達到在第一次成形不到位時，可以進行第二次調(diào)整，以保證生產(chǎn)穩(wěn)定。


圖1為現(xiàn)有液晶顯示器端子模具示意圖； 圖2為本發(fā)明液晶顯示器端子模具示意圖； 圖3為圖2的局部放大圖。圖中
1-上模， 2-下模， 3-第一模芯， 4-側(cè)沖壓塊， 5-第一調(diào)整塊， 6-第二調(diào)整塊，7-第二模芯。
具體實施例方式下面，結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步的說明。請參考圖2，圖2為本發(fā)明液晶顯示器端子模具示意圖。一種液晶顯示器端子模具，包括上模1和面對所述上模1的下模2，所述上模1和所述下模2之間設(shè)有一用于初步成形的第一工站(如圖1所示)，所述第一工站包括一第一模芯3和設(shè)于所述模芯3兩側(cè)的側(cè)沖壓塊4A、4B，所述上模1和所述下模2之間還設(shè)有一用于調(diào)整所述液晶顯示器端子內(nèi)徑的第二工站。液晶顯示器端子的形狀如圖所示，中間有一個圓形空腔，上述液晶顯示器端子內(nèi)徑就是至這個圓形空腔的直徑。所述圓形空腔直徑的尺寸有嚴格的要求。請參考圖3，圖3為圖2的局部放大圖。所述第二工站包括一第二模芯7和一調(diào)整結(jié)構(gòu)，所述第二模芯7固接于所述上模1。所述調(diào)整結(jié)構(gòu)由兩個第一調(diào)整塊5A、5B和兩個第二調(diào)整塊6A、6B組成，所述第一調(diào)整塊5A、5B固接于所述上模1，所述第二調(diào)整塊6A、 6B固接于所述下模2，所述第一調(diào)整塊5A、5B和所述第二調(diào)整塊6A、6B之間可滑動地連接。 所述第一調(diào)整塊5A、5B和所述第二調(diào)整塊6A、6B相接觸的面與所述模芯的軸線存在10°至80°的夾角。優(yōu)選的，所述第一調(diào)整塊和所述第二調(diào)整塊相接觸的面與所述模芯的軸線之間的夾角為45°。所述第一模芯3與所述第二模芯7形狀相同，且所述第一模芯3的內(nèi)徑大于所述第二模芯7。當液晶顯示器端子經(jīng)過第一工站成形后，其內(nèi)徑大于要求的尺寸。當液晶顯示器端子經(jīng)過第二工站時，可以通過調(diào)整結(jié)構(gòu)調(diào)整液晶顯示器端子的內(nèi)徑。當?shù)谝徽{(diào)整塊 5A、5B向下運動時，第二調(diào)整塊6A、6B相向運動，擠壓液晶顯示器端子的底端，此時，液晶顯示器端子的兩翼相互靠攏，端子內(nèi)徑減小。進一步地，所述第一工站和所述第二工站之間的距離為IOcm至100cm。兩個工站之間的距離保持在互不影響操作的距離為宜。本發(fā)明在上模和下模之間增加一次調(diào)整工站，在調(diào)整結(jié)構(gòu)的作用下可以調(diào)整產(chǎn)品的內(nèi)徑，以達到在第一次成形不到位時，可以進行第二次調(diào)整，以保證生產(chǎn)穩(wěn)定。雖然本發(fā)明己以較佳實施例披露如上，但本發(fā)明并非限定于此。任何本領(lǐng)域技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，均可作各種更動與修改，因此本發(fā)明的保護范圍應(yīng)當以權(quán)利要求所限定的范圍為準。
權(quán)利要求
1.一種液晶顯示器端子模具，所述液晶顯示器端子模具包括上模和面對所述上模的下模，所述上模和所述下模之間設(shè)有一用于初步成形的第一工站，所述第一工站包括一第一模芯和設(shè)于所述模芯兩側(cè)的側(cè)沖壓塊，其特征在于所述上模和所述下模之間還設(shè)有一用于調(diào)整所述液晶顯示器端子內(nèi)徑的第二工站。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述液晶顯示器端子模具，其特征在于所述第二工站包括一第二模芯和一調(diào)整結(jié)構(gòu)，所述第二模芯固接于所述上模。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述液晶顯示器端子模具，其特征在于所述調(diào)整結(jié)構(gòu)由兩個第一調(diào)整塊和兩個第二調(diào)整塊組成，所述第一調(diào)整塊固接于所述上模，所述第二調(diào)整塊固接于所述下模，所述第一調(diào)整塊和所述第二調(diào)整塊之間可滑動地連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液晶顯示器端子模具，其特征在于所述第一調(diào)整塊和所述第二調(diào)整塊相接觸的面與所述模芯的軸線存在10°至80°的夾角。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液晶顯示器端子模具，其特征在于所述第一調(diào)整塊和所述第二調(diào)整塊相接觸的面與所述模芯的軸線之間的夾角為45°。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的液晶顯示器端子模具，其特征在于所述第一模芯與所述第二模芯形狀相同，且所述第一模芯的內(nèi)徑大于所述第二模芯。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2中任一項所述液晶顯示器端子模具，其特征在于 所述第一工站和所述第二工站之間的距離為IOcm至100cm。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種液晶顯示器端子模具，所述液晶顯示器端子模具包括上模和面對所述上模的下模，所述上模和所述下模之間設(shè)有一用于初步成形的第一工站，所述第一工站包括一第一模芯和設(shè)于所述模芯兩側(cè)的側(cè)沖壓塊，所述上模和所述下模之間還設(shè)有一用于調(diào)整所述液晶顯示器端子內(nèi)徑的第二工站。相對于現(xiàn)有的液晶顯示器端子模具，本發(fā)明在上模和下模之間增加一次調(diào)整工站，在調(diào)整結(jié)構(gòu)的作用下可以調(diào)整產(chǎn)品的內(nèi)徑，以達到在第一次成形不到位時，可以進行第二次調(diào)整，以保證生產(chǎn)穩(wěn)定。
文檔編號B21D37/10GK102327970SQ201110170739
公開日2012年1月25日 申請日期2011年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月23日
發(fā)明者余桂萍 申請人:蘇州旭創(chuàng)精密模具有限公司