專利名稱：移動式CO₂焊接擋風(fēng)篷的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種擋風(fēng)篷，具體地說，是一種用于預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁(PHC樁)接樁焊接作業(yè)的移動式CO2焊接擋風(fēng)篷。以CO2作保護(hù)氣體，依靠焊絲與焊件之間的電弧來熔化金屬的氣體保護(hù)焊的方法稱CO2保·護(hù)焊，這種焊接法采用焊絲自動送絲，敷化金屬量大、生產(chǎn)效率高、質(zhì)量穩(wěn)定，因此，在國內(nèi)外建筑工程中獲得廣泛應(yīng)用，特別是在PHC樁接樁中得到了推廣應(yīng)用。該焊接方法在室外無風(fēng)的環(huán)境下焊接效果較好，但是在有風(fēng)的環(huán)境下作業(yè)，CO2氣體被風(fēng)吹散，失去保護(hù)作用，直接影響焊接質(zhì)量，同時樁基施工區(qū)域面積大，樁機(jī)需移動施工，移動性較強(qiáng)，受風(fēng)力干擾CO2保護(hù)氣體無法得到有效供給。因此已知的PHC樁CO2氣體保護(hù)焊接方式受上述因素的影響，直接影響焊接質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的，在于提供一種制作結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、工作效率高、保證焊接質(zhì)量的移動式CO2焊接擋風(fēng)篷。本發(fā)明的又一目的，在于提供一種有效阻擋室外風(fēng)沙、提高CO2的保護(hù)效果的移動式CO2焊接擋風(fēng)篷。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是
一種移動式CO2焊接擋風(fēng)篷，用于PHC樁接樁時的CO2氣體保護(hù)焊作業(yè)，包括立向筋，弧形橫向筋，篷頂斜梁，卡樁半圓圈和防風(fēng)篷布，其特征在于
所述立向筋，由鋼筋制作，呈直立狀，鋼筋直徑10mm，高度I. 8m ；
所述弧形橫向筋，由鋼筋制作，呈圓弧形，與所述立向筋固焊連接；鋼筋直徑10mm，彎曲成圓弧，圓弧直徑2m ；
所述卡樁半圓圈，由鋼筋彎成半圓，其直徑O. 30m O. 85m,以與樁徑大小相匹配,用于焊接施工時使擋風(fēng)篷與樁契合；
所述篷頂斜梁，由鋼筋制作，其一端與弧形橫向筋固焊連接，另一端與所述卡樁半圓圈固焊連接；鋼筋直徑10mm，長度為I. 15m I. 55m ；
所述防風(fēng)篷布，由擋風(fēng)彩條布制作，包裹由所述立向筋、弧形橫向筋和卡樁半圓圈焊接構(gòu)成的骨架，以形成一個相對封閉的裝置。本發(fā)明的移動式CO2焊接擋風(fēng)篷還可以采用以下的技術(shù)措施來進(jìn)一步實現(xiàn)。前述的移動式CO2焊接擋風(fēng)篷，其中所述立向筋可設(shè)置3道。前述的移動式CO2焊接擋風(fēng)篷，其中所述弧形橫向筋可設(shè)置3 4道，二道弧形橫向筋之間的距離為O. 5 lm。采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明的移動式CO2焊接擋風(fēng)篷具有以下優(yōu)點
1、阻擋風(fēng)沙，提高PHC樁接樁焊接時的CO2保護(hù)效果；
2、阻擋電弧的光輻射，保護(hù)現(xiàn)場作業(yè)人員；
3、移動式，便利移動作業(yè)，可反復(fù)使用；4、結(jié)構(gòu)簡單、制作方便；
5、操作方便、安全可靠。


圖I為本發(fā)明實施例的移動式CO2焊接擋風(fēng)篷的主視 圖2為本發(fā)明實施例的移動式CO2焊接擋風(fēng)篷的側(cè)視 圖3為本發(fā)明實施例的移動式CO2焊接擋風(fēng)篷的俯視圖。圖中1立向筋，2弧形橫向筋，3篷頂斜梁，4卡樁半圓圈，5擋風(fēng)篷布。
具體實施方式
·以下結(jié)合實施例及其附圖對本發(fā)明作更進(jìn)一步說明。實施例I
現(xiàn)請參閱圖1，圖I為本發(fā)明實施例的移動式CO2焊接擋風(fēng)篷的主視圖，圖2為本發(fā)明實施例的移動式CO2焊接擋風(fēng)篷的側(cè)視圖，圖3為本發(fā)明實施例的移動式CO2焊接擋風(fēng)篷的俯視圖。如圖所示，所述立向筋1，由鋼筋制作，呈直立狀，鋼筋直徑10mm，高度I. Sm ;所述立向筋I(lǐng)可設(shè)置3道；
所述弧形橫向筋2，由鋼筋制作，呈圓弧形，與所述立向筋I(lǐng)固焊連接；鋼筋直徑10mm，彎曲成圓弧，圓弧直徑2m ;所述弧形橫向筋2可設(shè)置3道，二道弧形橫向筋2之間的距離為O. 9m ；
所述卡樁半圓圈4，由鋼筋彎成半圓，其直徑O. 30m,以與樁徑大小相匹配，用于焊接施工時使擋風(fēng)篷與樁契合；所述篷頂斜梁3，由鋼筋制作，其一端與弧形橫向筋2固焊連接，另一端與所述卡樁半圓圈4固焊連接；鋼筋直徑IOmm,長度為I. 55m ；
所述防風(fēng)篷布5,由擋風(fēng)彩條布制作,包裹由所述立向筋I(lǐng)、弧形橫向筋2和卡樁半圓圈4焊接構(gòu)成的骨架，以形成一個相對封閉的裝置。本發(fā)明的的移動式CO2焊接擋風(fēng)篷的工作過程如下
在用CO2氣體保護(hù)焊進(jìn)行接樁前，就位擋風(fēng)篷，使樁身卡進(jìn)卡樁半圓圈4，穩(wěn)定后施焊。當(dāng)樁的一側(cè)焊好后，以樁心為基點，雙手握住立向筋移動擋風(fēng)篷至另一側(cè)施焊。當(dāng)一個焊口完成后，移動擋風(fēng)遙至芳邊，待該節(jié)粧完成后，再就位擋風(fēng)遙施焊。一套粧完成后，移動至另一套樁位置進(jìn)行重復(fù)作業(yè)。以上實施例僅供說明本發(fā)明之用，而非對本發(fā)明的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換或變化。因此，所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)該屬于本發(fā)明的范疇，應(yīng)由各權(quán)利要求限定。
權(quán)利要求
1.一種移動式CO2焊接擋風(fēng)篷，用于PHC樁接樁時的CO2氣體保護(hù)焊作業(yè)，包括立向筋(1)，弧形橫向筋(2)，篷頂斜梁(3)，卡樁半圓圈(4)和防風(fēng)篷布(5)，其特征在于 所述立向筋(I)，由鋼筋制作，呈直立狀，鋼筋直徑10mm，高度I. 8m ； 所述弧形橫向筋(2)，由鋼筋制作，呈圓弧形，與所述立向筋(I)固焊連接；鋼筋直徑IOmm,彎曲成圓弧，圓弧直徑2m ； 所述卡樁半圓圈(4),由鋼筋彎成半圓,其直徑O. 30m O. 85m,以與樁徑大小相匹配；所述篷頂斜梁(3)，由鋼筋制作，其一端與弧形橫向筋(2)固焊連接，另一端與所述卡樁半圓圈(4)固焊連接；鋼筋直徑IOmm,長度為I. 15m I. 55m ； 所述防風(fēng)篷布(5)，由擋風(fēng)彩條布制作，包裹所述立向筋(I)、弧形橫向筋(2)和卡樁半圓圈(4)焊接構(gòu)成的骨架，以形成一個相對封閉的裝置。
2.如權(quán)利要求I所述移動式CO2焊接擋風(fēng)篷，其特征在于，所述立向筋(I)可設(shè)置3道。
3.如權(quán)利要求I所述移動式CO2焊接擋風(fēng)篷，其特征在于，所述弧形橫向筋(2)可設(shè)置3 4道，二道弧形橫向筋(2)之間的距離為O. 5 lm。
全文摘要
一種移動式CO2焊接擋風(fēng)篷，用于PHC樁接樁時的CO2氣體保護(hù)焊作業(yè)，包括立向筋(1)，弧形橫向筋(2)，篷頂斜梁(3)，卡樁半圓圈(4)和防風(fēng)篷布(5)，其特征在于所述立向筋(1)，由鋼筋制作，呈直立狀，鋼筋直徑10mm，高度1.8m；所述弧形橫向筋(2)，由鋼筋制作，呈圓弧形，與所述立向筋(1)固焊連接；鋼筋直徑10mm，彎曲成圓?。凰隹栋雸A圈(4)，由鋼筋彎成半圓；所述篷頂斜梁(3)，由鋼筋制作，其一端與弧形橫向筋(2)固焊連接，另一端與所述卡樁半圓圈(4)固焊連接；所述防風(fēng)篷布(5)，由擋風(fēng)彩條布制作，包裹所述立向筋(1)、弧形橫向筋(2)和卡樁半圓圈(4)焊接構(gòu)成的骨架。
文檔編號B23K9/16GK102837120SQ201110172110
公開日2012年12月26日 申請日期2011年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月24日
發(fā)明者李仙鶴, 李紅林 申請人:五冶集團(tuán)上海有限公司