專利名稱：一種回流焊空氣冷卻系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于回流焊領域，具體涉及一種回流焊空氣冷卻系統(tǒng)。
背景技術：
表面貼裝技術(SMT)可以進行全自動化生產規(guī)模，可以在PCB的兩面進行貼裝元件，以實現(xiàn)高密度組裝；即使是最小尺寸的元件也能實現(xiàn)精密貼裝，因此可以生產出高質量的PCB組件。表面組裝技術(SMT)根據焊接方式可分為回流焊和波峰焊兩種類型。一般貼片元件都是采用回流焊進行貼裝的。首先，利用印刷機在印刷電路板上的焊盤刮上焊錫膏；然后，用貼片機將貼片元件壓放到印刷電路板相應的焊接位置上與焊錫膏貼合；最后，將貼有元件的印刷電路板送入回流焊爐進行焊接?；亓骱笭t采用多個溫度區(qū)域的內循環(huán)式加熱系統(tǒng)，由于焊錫膏采用多種合金材質構成，不同溫度和時間會引起錫膏狀態(tài)的不同變化。在高溫區(qū)焊錫膏熔化成液態(tài)，貼片元件容易與焊錫膏相組合；進入冷卻區(qū)后，焊錫膏凝固成固態(tài)，將貼片元件的引腳和印刷電路板牢牢的焊接成一體?，F(xiàn)有的回流焊都是使用冷卻液對爐膛冷卻區(qū)進行冷卻，使用冷卻液拆裝保養(yǎng)比較繁瑣，由于冷卻液需要循環(huán)所以冷卻系統(tǒng)需要有壓力，對管路還有冷卻器要求比較高。

發(fā)明內容
本發(fā)明目的是提供一種清洗方便，提高了熱交換效率的回流焊空氣冷卻系統(tǒng)。本發(fā)明的技術方案是一種回流焊空氣冷卻系統(tǒng)，包括安裝于回流焊爐膛冷卻區(qū)的熱交換器，其特征在于，所述回流焊空氣冷卻系統(tǒng)還包括高壓風機以及送風管道，所述高壓風機通過送風管道與熱交換器相連。進一步的，所述熱交換器為6個，其中3個位于回流焊爐膛冷卻區(qū)的上端，另外3 個位于回流焊爐膛冷卻區(qū)的下端，所述位于回流焊爐膛冷卻區(qū)入口處的上下兩個熱交換器的進風口與高壓風機相連，出風口與排風管道相連。進一步的，所述熱交換器上有可以將所述熱交換器用螺栓固定在回流焊爐膛上的法蘭。進一步的，所述送風管道與排風管道為耐高溫的軟管。進一步的，所述熱交換器為不帶外翅片的熱交換器。本發(fā)明的優(yōu)點是
1.通過高壓風機將空氣直接打入熱交換器，利用熱交換器對爐膛冷卻區(qū)進行冷熱交換，降低冷卻區(qū)溫度，從而達到焊接目的。該系統(tǒng)直接采用空氣為冷卻介質替代冷卻液，系統(tǒng)內部不再有壓力存在。采用不帶外翅片的熱交換器，大大節(jié)省了清洗難度，提高了熱交換效率，節(jié)省保養(yǎng)時間。直接采用空氣替代冷卻液，降低了運營成本。


下面結合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步描述 圖1為本發(fā)明的回流焊空氣冷卻系統(tǒng)結構圖。其中1高壓風機；2熱交換器；3法蘭；4送風管道；5排風管道；6排風口 ；7熱交換器。
具體實施例方式實施例如圖1所示的回流焊空氣冷卻系統(tǒng)包括安裝于回流焊爐膛冷卻區(qū)的6個熱交換器，其中3個位于回流焊爐膛冷卻區(qū)的上端，另外3個位于回流焊爐膛冷卻區(qū)的下端，位于回流焊爐膛冷卻區(qū)入口處的熱交換器2和熱交換器7的進風口與高壓風機1相連， 出風口與排風管道相連。由于回流焊爐膛冷卻區(qū)入口處溫度高，因此由處于回流焊爐膛冷卻區(qū)入口處的熱交換器輸出的空氣溫度也高，這樣高溫的熱空氣需要通過排風管道5送到排風口 6排出。其他熱交換器可以不與排風管道相連，直接排放到空氣中。也可以根據實際的需求安排熱交換器的數量以及熱交換器是不是外接排風管道。熱交換器上有法蘭3，使得熱交換器可以通過螺栓固定在回流焊爐膛上，方便拆卸保養(yǎng)。本實施例中的送風管道與排風管道為耐高溫的軟管，也是為了方便拆卸保養(yǎng)，如果采用其他管道也可以實現(xiàn)本發(fā)明。本實施例中的熱交換器為不帶外翅片的熱交換器，大大節(jié)省了清洗難度，提高了熱交換效率， 節(jié)省保養(yǎng)時間。以上實施例僅為本發(fā)明其中的一種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說， 在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
權利要求
1.一種回流焊空氣冷卻系統(tǒng)，包括安裝于回流焊爐膛冷卻區(qū)的熱交換器，其特征在于， 所述回流焊空氣冷卻系統(tǒng)還包括高壓風機以及送風管道，所述高壓風機通過送風管道與熱交換器相連。
2.根據權利要求1所述的一種回流焊空氣冷卻系統(tǒng)，其特征在于，所述熱交換器為6 個，其中3個位于回流焊爐膛冷卻區(qū)的上端，另外3個位于回流焊爐膛冷卻區(qū)的下端，所述位于回流焊爐膛冷卻區(qū)入口處的上下兩個熱交換器的進風口與高壓風機相連，出風口與排風管道相連。
3.根據權利要求2所述的一種回流焊空氣冷卻系統(tǒng)，其特征在于，所述熱交換器上有可以將所述熱交換器用螺栓固定在回流焊爐膛上的法蘭。
4.根據權利要求2所述的一種回流焊空氣冷卻系統(tǒng)，其特征在于，所述送風管道與排風管道為耐高溫的軟管。
5.根據權利要求2所述的一種回流焊空氣冷卻系統(tǒng)，其特征在于，所述熱交換器為不帶外翅片的熱交換器。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種回流焊空氣冷卻系統(tǒng)，包括安裝于回流焊爐膛冷卻區(qū)的熱交換器，其特征在于，所述回流焊空氣冷卻系統(tǒng)還包括高壓風機以及送風管道，所述高壓風機通過送風管道與熱交換器相連。本發(fā)明通過高壓風機將空氣直接打入熱交換器，利用熱交換器對爐膛冷卻區(qū)進行冷熱交換，降低冷卻區(qū)溫度，從而達到焊接目的。該系統(tǒng)直接采用空氣為冷卻介質替代冷卻液，系統(tǒng)內部不再有壓力存在，保養(yǎng)方便，節(jié)約了成本。
文檔編號B23K3/08GK102229015SQ20111017699
公開日2011年11月2日 申請日期2011年6月28日 優(yōu)先權日2011年6月28日
發(fā)明者於斌華, 王傳波 申請人:維多利紹德機械科技(蘇州)有限公司