專利名稱：金屬管無(wú)屑切割機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及五金機(jī)械加工領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種用于切割金屬管的機(jī)械設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，社會(huì)上的金屬管切割機(jī)械大多采用帶鋸床、圓鋸床、砂輪片等設(shè)備，但是鋸床切斷時(shí)需根據(jù)管類材質(zhì)加入不同的切削液，并造成極大的材料浪費(fèi)、加工精度低；采用砂輪片不僅費(fèi)料，而且下料后管端會(huì)因高溫氧化變色，產(chǎn)生毛刺后需二次加工，精度也較難控制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決目前金屬管切割機(jī)械費(fèi)時(shí)費(fèi)料、精度效率低的問(wèn)題，提供一種帶有套管機(jī)構(gòu)的切割設(shè)備。本發(fā)明的技術(shù)方案是，一種金屬管無(wú)屑切割機(jī)，包括底箱、托管機(jī)構(gòu)、切管機(jī)構(gòu)，底箱內(nèi)裝有電機(jī)，底箱上面左部裝有托管機(jī)構(gòu)，托管機(jī)構(gòu)右側(cè)裝有切管機(jī)構(gòu)，托管機(jī)構(gòu)左端裝有帶輪，電機(jī)通過(guò)皮帶與帶輪連接，空心主軸穿過(guò)帶輪插入托管機(jī)構(gòu)內(nèi)，切管機(jī)構(gòu)左端裝有壓切手柄，壓切手柄后端內(nèi)裝有切刀，切管機(jī)構(gòu)內(nèi)中部與空心主軸對(duì)應(yīng)高度裝有定位架，其特殊之處是，空心主軸右端內(nèi)部裝有抱管套筒，抱管套筒與空心主軸通過(guò)扳緊螺帽固定連接，抱緊套筒左端外表面留有凹槽，空心主軸內(nèi)表面與凹槽對(duì)應(yīng)咬合裝有凸銷。傳統(tǒng)的圓管割刀的橫截面為軸對(duì)稱圖形，對(duì)稱軸兩側(cè)均為豎向等腰梯形，但是在切管后，端面有毛刺不光滑，本發(fā)明可采用橫截面為單側(cè)豎向等腰梯形的切刀，這樣切割時(shí)切口平整、無(wú)硝省料。若待加工管較長(zhǎng)時(shí)，可在底箱左側(cè)加裝托料架。工作時(shí)，首先將待加工管插入空心主軸內(nèi)穿過(guò)抱管套筒至定位架，待加工管與抱管套筒采用間隙配合，且可根據(jù)待加工管的直徑相應(yīng)更換粗細(xì)不同的抱管套筒。然后輕踩腳踏開關(guān)，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，依次帶動(dòng)帶輪、空心主軸、抱管套筒轉(zhuǎn)動(dòng)，用右手下壓壓切手柄，切刀與待加工管接觸后，待加工管向下變形與抱管套筒產(chǎn)生摩擦并伴隨抱管套筒一起轉(zhuǎn)動(dòng)，由于切刀采用橫截面為單側(cè)等腰梯形的結(jié)構(gòu)，切割工程中，切刀不斷擠壓剩余待加工管在抱緊套筒內(nèi)向左移動(dòng)，直至金屬管完全切斷，完成一個(gè)切割工序，且加工精度高、切斷速度快。本發(fā)明的技術(shù)效果是，采用上述技術(shù)方案可以實(shí)現(xiàn)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、加工精度高的金屬管切割機(jī)械。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)主視圖，并作摘要附圖。。圖2是本發(fā)明的托管機(jī)構(gòu)剖視圖。在圖中，1底箱、2電機(jī)、3空心主軸、4帶輪、5托管機(jī)構(gòu)、6切刀、7定位架、8壓切手柄、9抱管套筒、10凹槽、11扳緊螺帽、12凸銷、13切管機(jī)構(gòu)。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。如圖中所示，底箱1內(nèi)裝有電機(jī)2，底箱1上面左部裝有托管機(jī)構(gòu)5，托管機(jī)構(gòu)5右側(cè)裝有切管機(jī)構(gòu)13，托管機(jī)構(gòu)5左端裝有帶輪4，電機(jī)2通過(guò)皮帶與帶輪4連接，空心主軸 3穿過(guò)帶輪4插入托管機(jī)構(gòu)5內(nèi)，切管機(jī)構(gòu)13左端裝有壓切手柄8，壓切手柄8后端內(nèi)裝有切刀6，切管機(jī)構(gòu)13內(nèi)中部與空心主軸3對(duì)應(yīng)高度裝有定位架7，空心主軸3右端內(nèi)部裝有抱管套筒9，抱管套筒9與空心主軸3通過(guò)扳緊螺帽11固定連接，抱緊套筒9左端外表面留有凹槽10，空心主軸3內(nèi)表面與凹槽10對(duì)應(yīng)咬合裝有凸銷12。傳統(tǒng)的圓管割刀的橫截面為軸對(duì)稱圖形，對(duì)稱軸兩側(cè)均為等腰梯形，但是在切管過(guò)程中易產(chǎn)生飛屑，浪費(fèi)材料，本發(fā)明可采用橫截面為單側(cè)豎向等腰梯形的切刀6，這樣切割時(shí)切口平整、無(wú)硝省料。若待加工管較長(zhǎng)時(shí)，可在底箱1左側(cè)加裝托料架。工作時(shí)，首先將待加工管插入空心主軸3內(nèi)穿過(guò)抱管套筒9至定位架7，待加工管與抱管套筒9采用間隙配合，且可根據(jù)待加工管的直徑相應(yīng)更換粗細(xì)不同的抱管套筒9。然后輕踩腳踏開關(guān)，電機(jī)2轉(zhuǎn)動(dòng)，依次帶動(dòng)帶輪4、空心主軸3、抱管套筒9轉(zhuǎn)動(dòng)，用右手下壓壓切手柄8，切刀6與待加工管接觸后，待加工管向下變形與抱管套筒9產(chǎn)生摩擦并伴隨抱管套筒9 一起轉(zhuǎn)動(dòng)，由于切刀6采用橫截面為單側(cè)等腰梯形的結(jié)構(gòu)，切割工程中，切刀6不斷擠壓剩余待加工管在抱緊套筒9內(nèi)向左移動(dòng)，直至金屬管完全切斷，完成一個(gè)切割工序，且加工精度高、切斷速度快。
權(quán)利要求
1.一種金屬管無(wú)屑切割機(jī)，包括底箱、托管機(jī)構(gòu)、切管機(jī)構(gòu)，底箱內(nèi)裝有電機(jī)，底箱上面左部裝有托管機(jī)構(gòu)，托管機(jī)構(gòu)右側(cè)裝有切管機(jī)構(gòu)，托管機(jī)構(gòu)左端裝有帶輪，電機(jī)通過(guò)皮帶與帶輪連接，空心主軸穿過(guò)帶輪插入托管機(jī)構(gòu)內(nèi)，切管機(jī)構(gòu)左端裝有壓切手柄，壓切手柄后端內(nèi)裝有切刀，切管機(jī)構(gòu)內(nèi)中部與空心主軸對(duì)應(yīng)高度裝有定位架，其特征是空心主軸右端內(nèi)部裝有抱管套筒，抱管套筒與空心主軸通過(guò)扳緊螺帽固定連接，抱緊套筒左端外表面留有凹槽，空心主軸內(nèi)表面與凹槽對(duì)應(yīng)咬合裝有凸銷。
2.按照權(quán)利要求1所述的金屬管無(wú)屑切割機(jī)，其特征是所述的切刀橫截面為豎向等腰梯形。
全文摘要
一種金屬管無(wú)屑切割機(jī)，包括底箱、托管機(jī)構(gòu)、切管機(jī)構(gòu)，底箱內(nèi)裝有電機(jī)，底箱上面左部裝有托管機(jī)構(gòu)，托管機(jī)構(gòu)右側(cè)裝有切管機(jī)構(gòu)，托管機(jī)構(gòu)左端裝有帶輪，電機(jī)通過(guò)皮帶與帶輪連接，空心主軸穿過(guò)帶輪插入托管機(jī)構(gòu)內(nèi)，切管機(jī)構(gòu)左端裝有壓切手柄，壓切手柄后端內(nèi)裝有切刀，切管機(jī)構(gòu)內(nèi)中部與空心主軸對(duì)應(yīng)高度裝有定位架，其特點(diǎn)是空心主軸右端內(nèi)部裝有抱管套筒，抱管套筒與空心主軸通過(guò)扳緊螺帽固定連接，抱緊套筒左端外表面留有凹槽，空心主軸內(nèi)表面與凹槽對(duì)應(yīng)咬合裝有凸銷。它解決了目前金屬管切割機(jī)械費(fèi)時(shí)費(fèi)料、精度效率低的問(wèn)題，適應(yīng)于管件切割。
文檔編號(hào)B23D21/10GK102275005SQ20111017779
公開日2011年12月14日 申請(qǐng)日期2011年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月20日
發(fā)明者賈本先 申請(qǐng)人:賈本先