專利名稱：折彎沖側(cè)孔的沖壓復(fù)合模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種模具，具體地說是一種折彎沖側(cè)孔的沖壓復(fù)合模具。
背景技術(shù)：
一般折彎沖側(cè)孔的零件都是要經(jīng)過落料、沖孔、折彎三個(gè)工步或者落料、折彎、沖孔三個(gè)工步才能完成。這樣的工藝需要比較多的設(shè)備和人工，而且由于工序的繁多，每道工序都有一定的誤差，所以導(dǎo)致產(chǎn)品得累積誤差比較大，且前者先沖孔再折彎由于板料容易滑動(dòng)導(dǎo)致孔的位置誤差增大，最終造成產(chǎn)品的尺寸不穩(wěn)定。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種可使折彎、沖側(cè)孔一次沖壓成型、提高產(chǎn)品的產(chǎn)量與質(zhì)量的折彎沖側(cè)孔的沖壓復(fù)合模具。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述折彎沖側(cè)孔的沖壓復(fù)合模具，包括上模板與下模板，在上模板的下表面設(shè)有墊板，在墊板的下表面固定有固定板，在固定板上開設(shè)有軸線垂直于上模板的安裝孔，在安裝孔內(nèi)固定有折彎凸模，折彎凸模上橫向開設(shè)有沖孔凹模，折彎凸模的頂端部與墊板相抵；在上模板的下表面邊緣部固定有導(dǎo)套；
在下模板的下方設(shè)有底板，在下模板與底板之間固定有墊腳，在下模板的上表面固定有導(dǎo)向套，在導(dǎo)向套的頂端面固定有折彎凹模，在導(dǎo)向套內(nèi)設(shè)有彈頂板，在彈頂板上方的導(dǎo)向套內(nèi)設(shè)有斜契套，在斜契套內(nèi)設(shè)有左右兩塊斜契塊，斜契塊與斜契套配合，在每塊斜契塊上均固定有沖頭；在下模板內(nèi)滑動(dòng)插接有打桿，打桿的中段穿過彈頂板與斜契套，在打桿的頂端部固定有打塊，在打桿的底端部連接有第一彈性裝置；每根沖頭的軸線均與打桿的軸線垂直，且兩沖頭的軸線呈平行設(shè)置，沖頭與所述的沖孔凹模配合；在下模板內(nèi)滑動(dòng)插接有頂柱，頂柱的頂端部與彈頂板固定連接，頂柱的底端部連接有第二彈性裝置；在下模板的上表面固定有導(dǎo)桿，導(dǎo)桿與所述的導(dǎo)套配合。在下模板上固定連接有安裝柱，在安裝柱的中部與底端部均固定有擋環(huán)，在安裝柱底端部的擋環(huán)上設(shè)有第一底板，在第一底板上設(shè)有第一彈性塊，在第一彈性塊上設(shè)有第一頂板，所述打桿的底端部與第一頂板相抵，第一頂板、第一彈性塊與第一底板配合形成第
一彈性裝置。在安裝柱中部的擋環(huán)上設(shè)有第二底板，在第二底板上設(shè)有第二彈性塊，在第二彈性塊上設(shè)有第二頂板，所述的頂柱的底端部與第二頂板相抵，第二頂板、第二彈性塊與第二底板配合形成第二彈性裝置。本發(fā)明可使折彎、沖側(cè)孔一次沖壓成型，避免了累積誤差，大大提高了最終成品尺寸的穩(wěn)定性。


圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。如圖所示該折彎沖側(cè)孔的沖壓復(fù)合模具，包括上模板1與下模板11，在上模板1 的下表面設(shè)有墊板2，在墊板2的下表面固定有固定板3，在固定板3上開設(shè)有軸線垂直于上模板1的安裝孔，在安裝孔內(nèi)固定有折彎凸模4，折彎凸模4上橫向開設(shè)有沖孔凹模27， 折彎凸模4的頂端部與墊板2相抵；在上模板1的下表面邊緣部固定有導(dǎo)套21 ；
在下模板11的下方設(shè)有底板13，在下模板11與底板13之間固定有墊腳12，在下模板 11的上表面固定有導(dǎo)向套6，在導(dǎo)向套6的頂端面固定有折彎凹模5，在導(dǎo)向套6內(nèi)設(shè)有彈頂板10，在彈頂板10上方的導(dǎo)向套6內(nèi)設(shè)有斜契套8，在斜契套8內(nèi)設(shè)有左右兩塊斜契塊 7，斜契塊7與斜契套8配合，在每塊斜契塊7上均固定有沖頭9 ；在下模板11內(nèi)滑動(dòng)插接有打桿15，打桿15的中段穿過彈頂板10與斜契套8，在打桿15的頂端部固定有打塊14，在打桿15的底端部連接有第一彈性裝置；每根沖頭9的軸線均與打桿15的軸線垂直，且兩沖頭9的軸線呈平行設(shè)置，沖頭9與所述的沖孔凹模27配合；在下模板11內(nèi)滑動(dòng)插接有頂柱 16，頂柱16的頂端部與彈頂板10固定連接，頂柱16的底端部連接有第二彈性裝置；在下模板11的上表面固定有導(dǎo)桿22，導(dǎo)桿22與所述的導(dǎo)套21配合。

在下模板11上固定連接有安裝柱17，在安裝柱17的中部與底端部均固定有擋環(huán) 18，在安裝柱17底端部的擋環(huán)18上設(shè)有第一底板19，在第一底板19上設(shè)有第一彈性塊20， 在第一彈性塊20上設(shè)有第一頂板23，所述打桿15的底端部與第一頂板23相抵，第一頂板 23、第一彈性塊20與第一底板19配合形成第一彈性裝置。在安裝柱17中部的擋環(huán)18上設(shè)有第二底板24，在第二底板24上設(shè)有第二彈性塊25，在第二彈性塊25上設(shè)有第二頂板26，所述的頂柱16的底端部與第二頂板26相抵， 第二頂板26、第二彈性塊25與第二底板24配合形成第二彈性裝置。工作時(shí)，先將下好的料放在折彎凹模5上的定位銷內(nèi)，在壓力機(jī)的作用下帶動(dòng)折彎凸模4壓向下料，折彎凸模4將下料向下壓并頂入折彎凹模5的模腔內(nèi)，折彎凸模4帶動(dòng)板料與彈頂板10接觸并繼續(xù)向下擠壓，彈頂板10與斜契套8向下移動(dòng)，此時(shí)斜契塊7與導(dǎo)向塊6相互移動(dòng)，安裝于斜契塊7上的沖頭9橫向移動(dòng)沖入折彎凸模4的沖孔凹模內(nèi)，完成沖孔，當(dāng)壓力機(jī)下降到最低點(diǎn)，此時(shí)模具處于閉合狀態(tài)下降過程結(jié)束。壓力機(jī)開始上升，帶動(dòng)折彎凸模4上升，此時(shí)彈頂板10受到第二第二彈性塊25的彈力大于折彎凸模4給予的壓力，隨即上升，并帶動(dòng)斜契套8上升，斜契套8帶動(dòng)斜契塊7 向上移動(dòng)，斜契塊7在上升過程中一直受到彈釘螺釘?shù)睦Γ逼鯄K7斜面與斜契導(dǎo)向塊6 的斜面開始接觸，斜契塊7水平方向移動(dòng)，使得沖頭9離開折彎凸模4的沖孔凹模，當(dāng)斜契塊7的斜面與導(dǎo)向塊6斜面完全重合后，彈頂板10到達(dá)頂點(diǎn)，此時(shí)折彎凸模4離開彈頂板 10繼續(xù)上升。直到到達(dá)壓力機(jī)到達(dá)最高點(diǎn)，壓力機(jī)停止，壓力機(jī)上升過程結(jié)束。從模具上取下零件完成一次折彎沖側(cè)孔沖壓。
權(quán)利要求
1.一種折彎沖側(cè)孔的沖壓復(fù)合模具，包括上模板(1)與下模板(11 )，在上模板(1)的下表面設(shè)有墊板(2)，在墊板(2)的下表面固定有固定板(3)，其特征是在固定板(3)上開設(shè)有軸線垂直于上模板(1)的安裝孔，在安裝孔內(nèi)固定有折彎凸模(4)，折彎凸模(4)上橫向開設(shè)有沖孔凹模(27)，折彎凸模(4)的頂端部與墊板(2)相抵；在上模板(1)的下表面邊緣部固定有導(dǎo)套(21);在下模板(11)的下方設(shè)有底板(13)，在下模板(11)與底板(13)之間固定有墊腳(12)， 在下模板(11)的上表面固定有導(dǎo)向套(6)，在導(dǎo)向套(6)的頂端面固定有折彎凹模(5)，在導(dǎo)向套(6)內(nèi)設(shè)有彈頂板(10)，在彈頂板(10)上方的導(dǎo)向套(6)內(nèi)設(shè)有斜契套(8)，在斜契套(8)內(nèi)設(shè)有左右兩塊斜契塊(7)，斜契塊(7)與斜契套(8)配合，在每塊斜契塊(7)上均固定有沖頭(9);在下模板(11)內(nèi)滑動(dòng)插接有打桿(15)，打桿(15)的中段穿過彈頂板(10)與斜契套(8)，在打桿(15)的頂端部固定有打塊(14)，在打桿(15)的底端部連接有第一彈性裝置；每根沖頭(9)的軸線均與打桿(15)的軸線垂直，且兩沖頭(9)的軸線呈平行設(shè)置，沖頭(9)與所述的沖孔凹模(27)配合；在下模板(11)內(nèi)滑動(dòng)插接有頂柱(16)，頂柱(16)的頂端部與彈頂板(10)固定連接，頂柱(16)的底端部連接有第二彈性裝置；在下模板(11)的上表面固定有導(dǎo)桿(22)，導(dǎo)桿(22)與所述的導(dǎo)套(21)配合。
2.如權(quán)利要求1所述的折彎沖側(cè)孔的沖壓復(fù)合模具，其特征是在下模板(11)上固定連接有安裝柱(17)，在安裝柱(17)的中部與底端部均固定有擋環(huán)(18)，在安裝柱(17)底端部的擋環(huán)(18)上設(shè)有第一底板(19)，在第一底板(19)上設(shè)有第一彈性塊(20)，在第一彈性塊(20)上設(shè)有第一頂板(23)，所述打桿(15)的底端部與第一頂板(23)相抵，第一頂板 (23)、第一彈性塊(20)與第一底板(19)配合形成第一彈性裝置。
3.如權(quán)利要求1所述的折彎沖側(cè)孔的沖壓復(fù)合模具，其特征是在安裝柱(17)中部的擋環(huán)(18)上設(shè)有第二底板(24)，在第二底板(24)上設(shè)有第二彈性塊(25)，在第二彈性塊(25)上設(shè)有第二頂板(26)，所述的頂柱(16)的底端部與第二頂板(26)相抵，第二頂板 (26)、第二彈性塊(25)與第二底板(24)配合形成第二彈性裝置。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種模具，具體地說是一種折彎沖側(cè)孔的沖壓復(fù)合模具。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述折彎沖側(cè)孔的沖壓復(fù)合模具，包括上模板與下模板，在上模板的下表面設(shè)有墊板，在墊板的下表面固定有固定板，在固定板上開設(shè)有軸線垂直于上模板的安裝孔，在安裝孔內(nèi)固定有折彎凸模，折彎凸模上橫向開設(shè)有沖孔凹模，折彎凸模的頂端部與墊板相抵；在上模板的下表面邊緣部固定有導(dǎo)套；本發(fā)明可使折彎、沖側(cè)孔一次沖壓成型，可提高產(chǎn)品的產(chǎn)量與質(zhì)量。
文檔編號B21D37/10GK102319798SQ20111017839
公開日2012年1月18日 申請日期2011年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月29日
發(fā)明者遲升升, 魏忠 申請人:無錫市中捷減震器有限公司