專利名稱：多功能一次成形模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一 種多功能一次成形模具，具體地說是一種用于落料、拉伸、沖孔、切邊等多種場合的一次成形模具。
背景技術(shù)：
普通的板材成形工藝需要經(jīng)過下料、拉伸、沖孔與切邊四個工步才能完成。這樣的工藝需要比較多的設(shè)備和人工，而且由于工序的繁多，每道工序都有一定的誤差，所以導致產(chǎn)品得累積誤差比較大，最終成品的尺寸不穩(wěn)定。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種多功能一次成形模具，以方便操作。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述多功能一次成形模具，包括上模板與下模板，在上模板內(nèi)滑動插接有縱向設(shè)置的打桿，在上模板的下表面固定有上墊板，在上墊板的下表面固定有外圈凸模，外圈凸模的頂端內(nèi)部設(shè)有外圈凸模內(nèi)臺階，在外圈凸模內(nèi)設(shè)有內(nèi)圈凸模，內(nèi)圈凸模的頂端外壁設(shè)有內(nèi)圈凸模肩部，內(nèi)圈凸模肩部與外圈凸模內(nèi)臺階配合，在上墊板內(nèi)縱向開設(shè)有打塊型腔，打塊型腔內(nèi)滑動安裝有打塊，打桿的底端部與打塊固定連接，在打塊上固定有若干縱向設(shè)置且相互平行的插柱，在插柱的底端部設(shè)有下打料塊；在外圈凸模的底端部設(shè)有翻邊彈頂板；
在下模板的上表面固定有拉伸凸模與下墊板，下墊板套在拉伸凸模的外部，在拉伸凸模內(nèi)縱向開設(shè)有沖孔凹模，沖孔凹模內(nèi)設(shè)有第一彈頂塊，在第一彈頂塊上設(shè)有沖孔落料彈頂板，在下墊板的上表面固定有凹模，在凹?？淄鈧?cè)的凹模的上表面固定有中模板；在翻邊彈頂板上固定連接有彈頂柱，彈頂柱的中段滑動插接在下模板內(nèi)，彈頂柱的底端部與彈性裝置相抵。在上模板的上表面固定有墊腳。在中模板上固定有導桿，導桿的上段滑動插接在上模板內(nèi)，在中模板與上模板之間的導桿外部設(shè)有上模板復(fù)位彈簧。在下模板上固定有安裝柱，在安裝柱的底端部螺接有螺母，在安裝柱上套接有若干夾板，在相鄰兩塊夾板之間設(shè)有第二彈頂塊，第二彈頂塊套在安裝柱上，所述彈頂柱的底端部與最上方的夾板相抵。本發(fā)明用于實際生產(chǎn)后，能夠很好的提高生產(chǎn)效率，產(chǎn)品尺寸得到保證。操作簡便，能夠有效保證產(chǎn)品大批量的生產(chǎn)。


圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合具體附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。如圖所示該多功能一次成形模具，包括上模板2與下模板16，在上模板2內(nèi)滑動插接有縱向設(shè)置的打桿1，在上模板2的下表面固定有上墊板3，在上墊板3的下表面固定有外圈凸模4，外圈凸模4的頂端內(nèi)部設(shè)有外圈凸模內(nèi)臺階4. 1，在外圈凸模4內(nèi)設(shè)有內(nèi)圈凸模7，內(nèi)圈凸模7的頂端外壁設(shè)有內(nèi)圈凸模肩部7. 1，內(nèi)圈凸模肩部7. 1與外圈凸模內(nèi)臺階4. 1配合，在上墊板3內(nèi)縱向開設(shè)有打塊型腔，打塊型腔內(nèi)滑動安裝有打塊5，打桿1的底端部與打塊5固定連接，在打塊5上固定有若干縱向設(shè)置且相互平行的插柱6，在插柱6的底端部設(shè)有下打料塊8 ；在外圈凸模4的底端部設(shè)有翻邊彈頂板15 ；
在下模板16的上表面固定有拉伸凸模13與下墊板14，下墊板14套在拉伸凸模13的外部，在拉伸凸模13內(nèi)縱向開設(shè)有沖孔凹模13. 1，沖孔凹模13. 1內(nèi)設(shè)有第一彈頂塊10，在第一彈頂塊10上設(shè)有沖孔落料彈頂板18，在下墊板14的上表面固定有凹模11，在凹?？淄鈧?cè)的凹模11的上表面固定有中模板9 ；在翻邊彈頂板15上固定連接有彈頂柱17，彈頂柱 17的中段滑動插接在下模板16內(nèi)，彈頂柱17的底端部與彈性裝置相抵。在上模板2的上表面固定有墊腳19。在中模板9上固定有導桿20，導桿20的上段滑動插接在上模板2內(nèi)，在中模板9與上模板2之間的導桿20外部設(shè)有上模板復(fù)位彈簧 21。在下模板16上固定有安裝柱22，在安裝柱22的底端部螺接有螺母，在安裝柱22 上套接有若干夾板23，在相鄰兩塊夾板23之間設(shè)有第二彈頂塊24，第二彈頂塊24套在安裝柱22上，所述彈頂柱17的底端部與最上方的夾板23相抵。工作時，現(xiàn)在上模板2施加向下的力，上模板2驅(qū)動、上墊板3、外圈凸模4向下運動，完成對坯料的拉伸，直至外圈凸模外臺階4. 2與中模板9相抵；與此同時，內(nèi)圈凸模7也向下運動，完成對坯料的沖孔，沖孔與拉伸完成后，形成工件，撤去上模板2上施加的力，上模板2、上墊板3、外圈凸模4與內(nèi)圈凸模7在上模板復(fù)位彈簧21、第一彈頂塊10與第二彈頂塊24的回復(fù)彈力作用下向上移動到初始位，此時，翻邊彈頂板15在第二彈頂塊24的彈力作用下向上移動，使得工件套在內(nèi)圈凸模7上；然后，打桿1通過打塊5、插柱6與下打料塊8施加向下的力，工件即可從內(nèi)圈凸模7上掉落。切邊時，在落料的凸模下行過程中，當臺階頂住卸料板上時候，將邊切掉，切下的廢料將被彈頂頂出，并用吸盤取出。
權(quán)利要求
1.一種多功能一次成形模具，包括上模板(2)與下模板(16)，其特征是在上模板(2) 內(nèi)滑動插接有縱向設(shè)置的打桿(1)，在上模板(2)的下表面固定有上墊板(3)，在上墊板(3) 的下表面固定有外圈凸模(4)，外圈凸模(4)的頂端內(nèi)部設(shè)有外圈凸模內(nèi)臺階(4. 1)，在外圈凸模(4)內(nèi)設(shè)有內(nèi)圈凸模(7)，內(nèi)圈凸模(7)的頂端外壁設(shè)有內(nèi)圈凸模肩部(7. 1)，內(nèi)圈凸模肩部(7. 1)與外圈凸模內(nèi)臺階(4. 1)配合，在上墊板(3)內(nèi)縱向開設(shè)有打塊型腔，打塊型腔內(nèi)滑動安裝有打塊(5)，打桿(1)的底端部與打塊(5)固定連接，在打塊(5)上固定有若干縱向設(shè)置且相互平行的插柱(6)，在插柱(6)的底端部設(shè)有下打料塊(8);在外圈凸模(4) 的底端部設(shè)有翻邊彈頂板(15)；在下模板(16)的上表面固定有拉伸凸模(13)與下墊板(14)，下墊板(14)套在拉伸凸模(13)的外部，在拉伸凸模(13)內(nèi)縱向開設(shè)有沖孔凹模(13. 1)，沖孔凹模(13. 1)內(nèi)設(shè)有第一彈頂塊(10)，在第一彈頂塊(10)上設(shè)有沖孔落料彈頂板(18)，在下墊板(14)的上表面固定有凹模(11)，在凹模孔外側(cè)的凹模(11)的上表面固定有中模板(9)；在翻邊彈頂板(15) 上固定連接有彈頂柱(17)，彈頂柱(17)的中段滑動插接在下模板(16)內(nèi)，彈頂柱(17)的底端部與彈性裝置相抵。
2.如權(quán)利要求1所述的多功能一次成形模具，其特征是在上模板(2)的上表面固定有墊腳(19)。
3.如權(quán)利要求1所述的多功能一次成形模具，其特征是在中模板(9)上固定有導桿 (20)，導桿(20)的上段滑動插接在上模板(2)內(nèi)，在中模板(9)與上模板(2)之間的導桿 (20 )外部設(shè)有上模板復(fù)位彈簧(21)。
4.如權(quán)利要求1所述的多功能一次成形模具，其特征是在下模板(16)上固定有安裝柱(22)，在安裝柱(22)的底端部螺接有螺母，在安裝柱(22)上套接有若干夾板(23)，在相鄰兩塊夾板(23)之間設(shè)有第二彈頂塊(24)，第二彈頂塊(24)套在安裝柱(22)上，所述彈頂柱(17)的底端部與最上方的夾板(23)相抵。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種多功能一次成形模具，具體地說是一種用于落料、拉伸、沖孔、切邊的一次成形模具。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述多功能一次成形模具，包括上模板與下模板，在上模板內(nèi)滑動插接有縱向設(shè)置的打桿，在上模板的下表面固定有上墊板，在上墊板的下表面固定有外圈凸模，外圈凸模的頂端內(nèi)部設(shè)有外圈凸模內(nèi)臺階，在外圈凸模內(nèi)設(shè)有內(nèi)圈凸模，內(nèi)圈凸模的頂端外壁設(shè)有內(nèi)圈凸模肩部，內(nèi)圈凸模肩部與外圈凸模內(nèi)臺階配合，在上墊板內(nèi)縱向開設(shè)有打塊型腔，打塊型腔內(nèi)滑動安裝有打塊，打桿的底端部與打塊固定連接，在打塊上固定有若干縱向設(shè)置且相互平行的插柱，在插柱的底端部設(shè)有下打料塊；在外圈凸模的底端部設(shè)有翻邊彈頂板；本發(fā)明可以方便操作。
文檔編號B21D35/00GK102319800SQ20111017855
公開日2012年1月18日 申請日期2011年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月29日
發(fā)明者劉克軍, 魏忠 申請人:無錫市中捷減震器有限公司