專(zhuān)利名稱(chēng)：長(zhǎng)距離連續(xù)生產(chǎn)線機(jī)組設(shè)備安裝防偏方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種連續(xù)生產(chǎn)線機(jī)組設(shè)備安裝，具體地說(shuō)，是一種長(zhǎng)距離連續(xù)生產(chǎn)線機(jī)組設(shè)備安裝防偏方法。
背景技術(shù)：
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，工業(yè)設(shè)備安裝工程中的安裝精度要求越來(lái)越高，尤其是大跨度、長(zhǎng)距離、高速運(yùn)轉(zhuǎn)的自動(dòng)化生產(chǎn)線的設(shè)備安裝，其水平度及垂直度的允許偏差極小。連續(xù)生產(chǎn)線是由許多單體設(shè)備組成的，設(shè)備中心線安裝精度的控制始終是安裝施工中的重點(diǎn)與難點(diǎn)，通常將設(shè)備的縱向中心線作為安裝基準(zhǔn)線，也有同時(shí)利用掛鋼線法控制中心線和垂直度。但是，已知的自動(dòng)化生產(chǎn)線的縱向中心線控制方法難以降低連續(xù)生產(chǎn)機(jī)組前后設(shè) 備的中心線誤差，尤其在長(zhǎng)距離連續(xù)生產(chǎn)線機(jī)組設(shè)備安裝時(shí)，其偏差積累尤甚。因此已知的生產(chǎn)線安裝中的中心線控制方法存在著上述種種不便和問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的，在于提出一種用標(biāo)板埋設(shè)進(jìn)行縱橫軸線控制的長(zhǎng)距離連續(xù)生產(chǎn)線機(jī)組設(shè)備安裝防偏方法。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案是
一種長(zhǎng)距離連續(xù)生產(chǎn)線機(jī)組設(shè)備安裝防偏方法，其特征在于包括以下步驟
a、根據(jù)設(shè)備布置總圖，模擬布置測(cè)量控制網(wǎng)絡(luò)，組織專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行論證，確定標(biāo)板埋設(shè)點(diǎn)位；
b、根據(jù)標(biāo)板埋設(shè)點(diǎn)位及數(shù)量，加工制作金屬標(biāo)板；
C、基礎(chǔ)交接驗(yàn)收
根據(jù)基礎(chǔ)施工交接資料和設(shè)備安裝設(shè)計(jì)圖紙驗(yàn)收設(shè)備基礎(chǔ)，復(fù)測(cè)基礎(chǔ)中心線和基礎(chǔ)標(biāo)高，檢查沉降觀測(cè)記錄；
d、測(cè)量放線
根據(jù)已經(jīng)確定的標(biāo)板埋設(shè)方案對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行測(cè)量放線，且在標(biāo)板埋設(shè)位置用圓圈圈上；
e、標(biāo)板埋設(shè)
在標(biāo)板埋設(shè)位置開(kāi)鑿坑，標(biāo)板與坑內(nèi)基礎(chǔ)里面的鋼筋焊接，用澆注料澆灌；
f、標(biāo)板上投點(diǎn)和高程點(diǎn)標(biāo)高測(cè)量
標(biāo)板埋設(shè)穩(wěn)固后，采用全站儀將機(jī)組設(shè)備中心線投點(diǎn)在標(biāo)板上，先用鉛筆在標(biāo)板上劃上十字交叉線，點(diǎn)為交叉點(diǎn)，點(diǎn)位全部投完后再根據(jù)投完的交叉點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，經(jīng)過(guò)驗(yàn)收確認(rèn)合格后用鋼沖在標(biāo)板上打上正式的點(diǎn)，作為永久性的機(jī)組中心線和控制線；測(cè)量高程標(biāo)板標(biāo)聞，記錄標(biāo)聞值；
g、繪制標(biāo)板埋設(shè)圖
繪制標(biāo)板埋設(shè)圖，標(biāo)明設(shè)備中心線、機(jī)組中心線、標(biāo)板埋設(shè)位置、高程點(diǎn)標(biāo)高值的詳細(xì)技術(shù)數(shù)據(jù)，供后期設(shè)備安裝參照和控制設(shè)備安裝中心和標(biāo)高。本發(fā)明的長(zhǎng)距離連續(xù)生產(chǎn)線機(jī)組設(shè)備安裝防偏方法還可以采用以下的技術(shù)措施來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。前述的方法，其中所述步驟b中，金屬標(biāo)板是用304不銹鋼制作的中心標(biāo)板，所述中心標(biāo)板的蓋子(I)和標(biāo)板桿本體(2)是用螺紋連接的，中心標(biāo)板的頂面是平面。前述的方法，其中所述步驟b中，金屬標(biāo)板是用304不銹鋼制作的高程標(biāo)板，所述高程標(biāo)板的蓋子(6)和標(biāo)板桿本體(2)是用螺紋連接的，高程標(biāo)板的頂面是球面。前述的方法，其中所述步驟c中，設(shè)備基礎(chǔ)已經(jīng)穩(wěn)定，且其基礎(chǔ)沉降符合設(shè)計(jì)和規(guī)范技術(shù)要求。
前述的方法，其中所述步驟e中，開(kāi)鑿的坑為200mmX200mmX200mm，標(biāo)板與基礎(chǔ)里鋼筋焊接固定在坑內(nèi)，驗(yàn)證埋設(shè)的標(biāo)板水平度和軸線位置，且用無(wú)收縮灌漿料澆注，將標(biāo)板埋設(shè)牢固。前述的方法，其中所述步驟e中，開(kāi)鑿的坑內(nèi)基礎(chǔ)里面無(wú)鋼筋時(shí)，制作金屬支撐架
(4),使支撐架與標(biāo)板焊接固定在坑內(nèi)。采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明的長(zhǎng)距離連續(xù)生產(chǎn)線機(jī)組設(shè)備安裝防偏方法具有以下優(yōu)點(diǎn)
1、提高設(shè)備安裝精度，縮短安裝時(shí)間，減少試車(chē)調(diào)試時(shí)間；
2、降低設(shè)備修理頻率，提高生產(chǎn)能力，降低維護(hù)費(fèi)用；
3、標(biāo)板能長(zhǎng)久保留，供以后維修和大修使用。


圖I為本發(fā)明實(shí)施例的中心標(biāo)板結(jié)構(gòu)示意 圖2是圖I的底視 圖3為本發(fā)明實(shí)施例的高程標(biāo)板的埋設(shè)示意 圖4為本發(fā)明實(shí)施例的不銹鋼冷帶退火酸洗機(jī)組高程點(diǎn)布置 圖5為本發(fā)明實(shí)施例的不銹鋼冷帶退火酸洗機(jī)組中心標(biāo)板布置圖。圖中1蓋子，2標(biāo)板桿，3基礎(chǔ)鋼筋，4鋼筋支撐架，5混凝土灌漿料基礎(chǔ)，6蓋子，7設(shè)備運(yùn)行中心線，8輔助中心線，9開(kāi)卷機(jī)中心線，10焊機(jī)中心線，11月牙剪中心線，12入口活套糾偏輥中心線，13入側(cè)活套中心線，14中間段張力中心線，15軸線，16出口活套張力輥中心線，17卷取機(jī)中心線，Gl, G2，G3，G4，G5，G6為高程標(biāo)板，TA，TB, TC，TD為中心標(biāo)板。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合實(shí)施例及其附圖對(duì)本發(fā)明作更進(jìn)一步說(shuō)明。一種長(zhǎng)距離連續(xù)生產(chǎn)線機(jī)組設(shè)備安裝防偏方法，其特征在于包括以下步驟
a、根據(jù)設(shè)備布置總圖，模擬布置測(cè)量控制網(wǎng)絡(luò)，組織專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行論證，確定標(biāo)板埋設(shè)點(diǎn)位?，F(xiàn)請(qǐng)參閱圖I 圖3，圖I為本發(fā)明實(shí)施例的中心標(biāo)板結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是圖I的底視圖，圖3為本發(fā)明實(shí)施例的高程標(biāo)板的埋設(shè)示意圖。b、根據(jù)標(biāo)板埋設(shè)點(diǎn)位及數(shù)量，加工制作金屬標(biāo)板，金屬標(biāo)板是用304不銹鋼制作的中心標(biāo)板，所述中心標(biāo)板的蓋子I和標(biāo)板桿本體2是用螺紋連接的，中心標(biāo)板的頂面是平面；金屬標(biāo)板是用304不銹鋼制作的高程標(biāo)板，所述高程標(biāo)板的蓋子6和標(biāo)板桿本體2是用螺紋連接的，高程標(biāo)板的頂面是球面。中心標(biāo)板和高程標(biāo)板外形基本一致，只是頂面有區(qū)別。C、基礎(chǔ)交接驗(yàn)收
根據(jù)基礎(chǔ)施工交接資料和設(shè)備安裝設(shè)計(jì)圖紙驗(yàn)收設(shè)備基礎(chǔ)，復(fù)測(cè)基礎(chǔ)中心線和基礎(chǔ)標(biāo)高，檢查沉降觀測(cè)記錄，設(shè)備基礎(chǔ)已經(jīng)穩(wěn)定(基礎(chǔ)沉降符合設(shè)計(jì)和規(guī)范等技術(shù)要求);
d、測(cè)量放線
根據(jù)已經(jīng)確定的標(biāo)板埋設(shè)方案對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行測(cè)量放線，且在標(biāo)板埋設(shè)位置用圓圈圈上；
e、標(biāo)板埋設(shè) 在標(biāo)板埋設(shè)位置開(kāi)鑿200mmX200mmX200mm的坑，標(biāo)板與坑內(nèi)基礎(chǔ)里面的鋼筋焊接，且驗(yàn)證埋設(shè)的標(biāo)板水平度和軸線位置；中心標(biāo)板和高程標(biāo)板埋設(shè)方式一樣，用無(wú)收縮灌漿料澆注，標(biāo)板埋設(shè)牢固；開(kāi)鑿的坑內(nèi)基礎(chǔ)里面無(wú)鋼筋時(shí)，采用直徑IOmm鋼筋焊接制作金屬支撐架4，使支撐架與標(biāo)板焊接固定在坑內(nèi)。圖4為本發(fā)明實(shí)施例的不銹鋼冷帶退火酸洗機(jī)組高程點(diǎn)布置 f、標(biāo)板上投點(diǎn)和高程點(diǎn)標(biāo)高測(cè)量
標(biāo)板埋設(shè)穩(wěn)固后，采用全站儀將機(jī)組設(shè)備中心線投點(diǎn)在標(biāo)板上，先用鉛筆在標(biāo)板上劃上十字交叉線，點(diǎn)為交叉點(diǎn)，點(diǎn)位全部投完后再根據(jù)投完的交叉點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，經(jīng)過(guò)驗(yàn)收確認(rèn)合格后用鋼沖在標(biāo)板上打上正式的點(diǎn)，作為永久性的機(jī)組中心線和控制線；測(cè)量高程標(biāo)板標(biāo)聞，記錄標(biāo)聞值；
圖5為本發(fā)明實(shí)施例的不銹鋼冷帶退火酸洗機(jī)組中心標(biāo)板布置圖。g、繪制標(biāo)板埋設(shè)圖
繪制標(biāo)板埋設(shè)圖，標(biāo)明設(shè)備中心線、機(jī)組中心線、標(biāo)板埋設(shè)位置、高程點(diǎn)標(biāo)高值的詳細(xì)技術(shù)數(shù)據(jù)，供后期設(shè)備安裝參照和控制設(shè)備安裝中心和標(biāo)高，從而達(dá)到長(zhǎng)距離連續(xù)生產(chǎn)機(jī)組設(shè)備安裝防偏。以上實(shí)施例僅供說(shuō)明本發(fā)明之用，而非對(duì)本發(fā)明的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換或變化。因此，所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)該屬于本發(fā)明的范疇，應(yīng)由各權(quán)利要求限定。
權(quán)利要求
1.一種長(zhǎng)距離連續(xù)生產(chǎn)線機(jī)組設(shè)備安裝防偏方法，其特征在于包括以下步驟 a、根據(jù)設(shè)備布置總圖，模擬布置測(cè)量控制網(wǎng)絡(luò)，組織專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行論證，確定標(biāo)板埋設(shè)點(diǎn)位； b、根據(jù)標(biāo)板埋設(shè)點(diǎn)位及數(shù)量，加工制作金屬標(biāo)板； C、基礎(chǔ)交接驗(yàn)收 根據(jù)基礎(chǔ)施工交接資料和設(shè)備安裝設(shè)計(jì)圖紙驗(yàn)收設(shè)備基礎(chǔ)，復(fù)測(cè)基礎(chǔ)中心線和基礎(chǔ)標(biāo)高，檢查沉降觀測(cè)記錄； d、測(cè)量放線 根據(jù)已經(jīng)確定的標(biāo)板埋設(shè)方案對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行測(cè)量放線，且在標(biāo)板埋設(shè)位置用圓圈圈上； e、標(biāo)板埋設(shè) 在標(biāo)板埋設(shè)位置開(kāi)鑿坑，標(biāo)板與坑內(nèi)基礎(chǔ)里面的鋼筋焊接，用澆注料澆灌； f、標(biāo)板上投點(diǎn)和高程點(diǎn)標(biāo)高測(cè)量 標(biāo)板埋設(shè)穩(wěn)固后，采用全站儀將機(jī)組設(shè)備中心線投點(diǎn)在標(biāo)板上，先用鉛筆在標(biāo)板上劃上十字交叉線，點(diǎn)為交叉點(diǎn)，點(diǎn)位全部投完后再根據(jù)投完的交叉點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，經(jīng)過(guò)驗(yàn)收確認(rèn)合格后用鋼沖在標(biāo)板上打上正式的點(diǎn)；測(cè)量聞程標(biāo)板標(biāo)聞，記錄標(biāo)聞值； g、繪制標(biāo)板埋設(shè)圖 繪制標(biāo)板埋設(shè)圖，標(biāo)明設(shè)備中心線、機(jī)組中心線、標(biāo)板埋設(shè)位置、高程點(diǎn)標(biāo)高值的詳細(xì)技術(shù)數(shù)據(jù)。
2.如權(quán)利要求I所述的長(zhǎng)距離連續(xù)生產(chǎn)線機(jī)組設(shè)備安裝防偏方法，其特征在于，所述步驟b中，金屬標(biāo)板是用304不銹鋼制作的中心標(biāo)板，所述中心標(biāo)板的蓋子(I)和標(biāo)板桿本體(2)是用螺紋連接的，中心標(biāo)板的頂面是平面。
3.如權(quán)利要求I所述的長(zhǎng)距離連續(xù)生產(chǎn)線機(jī)組設(shè)備安裝防偏方法，其特征在于，所述步驟b中，金屬標(biāo)板是用304不銹鋼制作的高程標(biāo)板，所述高程標(biāo)板的蓋子(6)和標(biāo)板桿本體(2)是用螺紋連接的，高程標(biāo)板的頂面是球面。
4.如權(quán)利要求I所述的長(zhǎng)距離連續(xù)生產(chǎn)線機(jī)組設(shè)備安裝防偏方法，其特征在于，所述步驟c中，設(shè)備基礎(chǔ)已經(jīng)穩(wěn)定，且其基礎(chǔ)沉降符合設(shè)計(jì)和規(guī)范技術(shù)要求。
5.如權(quán)利要求I所述的長(zhǎng)距離連續(xù)生產(chǎn)線機(jī)組設(shè)備安裝防偏方法，其特征在于，所述步驟e中，開(kāi)鑿的坑為200mmX200mmX200mm,標(biāo)板與基礎(chǔ)里鋼筋焊接固定在坑內(nèi)，驗(yàn)證埋設(shè)的標(biāo)板水平度和軸線位置，且用無(wú)收縮灌漿料澆注，將標(biāo)板埋設(shè)牢固。
6.如權(quán)利要求I所述的長(zhǎng)距離連續(xù)生產(chǎn)線機(jī)組設(shè)備安裝防偏方法，其特征在于，所述步驟e中，開(kāi)鑿的坑內(nèi)基礎(chǔ)里面無(wú)鋼筋時(shí)，制作金屬支撐架(4)，使支撐架與標(biāo)板焊接固定在坑內(nèi)。
全文摘要
一種長(zhǎng)距離連續(xù)生產(chǎn)線機(jī)組設(shè)備安裝防偏方法，其特征在于包括以下步驟a、根據(jù)設(shè)備布置總圖確定標(biāo)板埋設(shè)點(diǎn)位，b、根據(jù)標(biāo)板埋設(shè)點(diǎn)位及數(shù)量，加工制作金屬標(biāo)板，c、基礎(chǔ)交接驗(yàn)收，d、測(cè)量放線，e、標(biāo)板埋設(shè)，f、標(biāo)板上投點(diǎn)和高程點(diǎn)標(biāo)高測(cè)量和g、繪制標(biāo)板埋設(shè)圖。本發(fā)明的長(zhǎng)距離連續(xù)生產(chǎn)線機(jī)組設(shè)備安裝防偏方法具有提高設(shè)備安裝精度，縮短安裝時(shí)間，減少試車(chē)調(diào)試時(shí)間，降低設(shè)備修理頻率，提高生產(chǎn)能力，降低維護(hù)費(fèi)用和標(biāo)板能長(zhǎng)久保留，供以后維修和大修使用的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B23P23/06GK102848198SQ201110180948
公開(kāi)日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2011年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月30日
發(fā)明者周繼軍, 鄒喜丁, 單智, 劉軍, 黃翔 申請(qǐng)人:五冶集團(tuán)上海有限公司