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斷路器接線柱螺釘旋松設(shè)備的制作方法

文檔序號:3053671閱讀:319來源:國知局
專利名稱:斷路器接線柱螺釘旋松設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種民用建筑的斷路器產(chǎn)品的螺釘旋松設(shè)備,尤其是能夠快速準(zhǔn)確完成螺釘旋松的設(shè)備。
背景技術(shù)
目前,民用建筑大量使用的斷路器,在安裝過程中需要通過其內(nèi)部的接線柱接入建筑內(nèi)的電氣回路,因而其連接的可靠性對整個建筑的電氣安全至關(guān)重要。但是由于在生產(chǎn)制造過程中,斷路器接線柱的品質(zhì)特別是螺紋孔的加工質(zhì)量,可能會發(fā)生不合格的現(xiàn)象, 因此需要對擰入的螺釘作旋松處理,以便檢驗螺紋品質(zhì),確保工程施工過程中能夠可靠連接。目前這種檢測一般采用人工方式進行,這種生產(chǎn)方式存在著生產(chǎn)效率低,勞動強度大, 產(chǎn)品品質(zhì)缺少保障等弊端。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種能夠自動完成斷路器接線柱螺釘旋松過程,零件送料、旋松、檢測等過程無需人工值守的斷路器接線柱螺釘旋松設(shè)備。本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下
一種斷路器接線柱螺釘旋松設(shè)備,其特征是它包括有平振送料器,平振送料器的出料口連接到夾具主板上對應(yīng)的槽口,在夾具主板上還安裝有進料推塊和出料推塊,進料推塊與進料氣缸的活塞桿相連,出料推塊與出料氣缸的活塞桿相連,在夾具主板一側(cè)安裝有電機,所述電機后部連接電機給進氣缸的活塞桿,電機的輸出軸上安裝有螺絲批頭。所述夾具主板的下方設(shè)有出料槽,出料槽內(nèi)設(shè)有出料槽定向柵板,所述出料槽定向柵板與分揀氣缸的活塞桿相連。所述電機通過電機安裝板安裝在滑軌上。所述夾具主板進料槽口的上方設(shè)有接近開關(guān)。所述進料推塊安裝在夾具模塊上的橫向排料槽中,其來回運動方向與平振送料器進料方向垂直。所述電機的輸出軸上安裝的螺絲批頭運動方向與夾具模塊上的橫向排料槽垂直。所述電機和振動送料器分別設(shè)置在夾具主板的兩側(cè)。本發(fā)明的有益效果有
結(jié)構(gòu)合理,解決了現(xiàn)有手工生產(chǎn)方式存在的效率低下的問題,可以自動完成工件供料、 螺絲批頭自動旋松螺釘并達到指定長度,并能夠分析螺釘旋出狀況鑒別出合格品和不良品,從而提高了生產(chǎn)效率,降低了勞動強度。


圖1為本發(fā)明工作部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明夾具主板處的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步地說明
如圖1 一 3所示,本發(fā)明包括有平振送料器2,平振送料器2的進料口與振動盤17相連,振動盤17中放置有多個接線柱工件1。平振送料器2的出料口連接到夾具主板5上對應(yīng)的槽口,該槽口與平振送料器2配合,能夠接入工件,其前端有阻擋作用,使進入的接線柱工件1停留在固定位置,其一側(cè)安裝有進料推塊4,另一側(cè)與橫向排料槽銜接,進料推塊4 與進料氣缸3的活塞桿相連。在夾具主板5上還安裝有出料推塊15,出料推塊15與出料氣缸16的活塞桿相連。在夾具主板5 —側(cè)安裝有電機6,電機6通過電機安裝板7安裝在滑軌8上,使電機6可以來回運動。電機6后部連接電機給進氣缸9的活塞桿,電機6的輸出軸上安裝有螺絲批頭18。本發(fā)明夾具主板5的下方設(shè)有出料槽14,出料槽14內(nèi)設(shè)有出料槽定向柵板13,所述出料槽定向柵板13與分揀氣缸12的活塞桿相連。夾具主板5進料槽口的上方設(shè)有接近開關(guān)10。本發(fā)明進料推塊4安裝在夾具模塊5上的橫向排料槽中,其來回運動方向與平振送料器2進料方向垂直。電機6的輸出軸上安裝的螺絲批頭18運動方向與夾具模塊5上的橫向排料槽垂直。電機6和振動送料器2分別設(shè)置在夾具主板5的兩側(cè)。本發(fā)明的工作過程如下
需要處理的接線柱工件1由振動盤17自動排列并依序送出,進入平振送料器2,經(jīng)平振送料器2作用,接線柱工件1進入夾具主板5,受到阻擋不再前進,此處設(shè)置有接近開關(guān) 10,檢測到有接線柱工件1到位后,即啟動自動工作程序。啟動工作前的初始狀態(tài)是有若干接線柱工件1沿著與進料方向垂直的方向的槽內(nèi)排列,從進料推塊4開始依序排列,其末端與出料推塊5間留有一個相當(dāng)于工件寬度的空當(dāng)。當(dāng)由于接近開關(guān)10檢測到接線柱工件 1,啟動自動工作程序后,其動作的順序是1、進料推塊4前進,推動橫向排列的接線柱工件 1陣列,直至其末端抵達出料推塊5 ;2、電機6啟動旋轉(zhuǎn),電機進給氣缸9前進,使逆時針旋轉(zhuǎn)的螺絲批頭18抵住接線柱工件1上的螺釘,使螺釘逆時針旋轉(zhuǎn),此時螺釘逐漸被擰出;同時,出料氣缸16動作,使出料推塊15帶出工件陣列的末端的一個工件,即前一次加工完畢的產(chǎn)品,完成出料動作;3、被擰出的螺釘擠壓螺絲批頭18、電機6及其組件,迫使其后退;4、 后退的螺絲批頭18和電機6組件被接近開關(guān)11檢測到,該過程中這個接近開關(guān)檢測的信號特征,是從高電平信號跌落為低電平信號,這個下降沿脈沖信號傳遞到整個機器設(shè)備的控制器,確認擰螺釘任務(wù)完成,此時,發(fā)出指令使電機進給氣缸9、進料氣缸3、出料氣缸16 均回歸原位,從而完成一個完成的工作周期;5、所有氣缸回位后,隨著新的工件進入,又開始新的一輪工作周期,如此循環(huán)往復(fù),形成完全自動的生產(chǎn)過程。在實際的生產(chǎn)過程中,由于種種原因,會發(fā)生種種異?,F(xiàn)象,導(dǎo)致擰螺釘工作不能順利完成,由于接線柱工件問題造成的異?,F(xiàn)象一般包括接線柱工件螺紋不合格導(dǎo)致擰不動、接線柱工件螺釘脫落導(dǎo)致電機旋轉(zhuǎn)不止,按照生產(chǎn)要求,這些問題工件需要與合格品分開放置,因此需要在機器上進行分揀工作。對工件合格與否的判斷通過控制電路對擰螺釘過程的時間檢測完成,超時的即判定為不良品。在機構(gòu)上,主要通過分揀氣缸12、出料槽14和出料槽定向柵板13完成。當(dāng)控制電路判定當(dāng)前加工的工件不合格時,指令分揀氣缸 12動作,帶動出料槽定向柵板13動作,使出料滑道換向,從而使不良品與合格品從不同的滑道出料,完成分揀動作。 本發(fā)明涉及的其它未說明部分與現(xiàn)有技術(shù)相同。
權(quán)利要求
1.一種斷路器接線柱螺釘旋松設(shè)備,其特征是它包括有平振送料器(2),平振送料器 (2 )的出料口連接到夾具主板(5 )上對應(yīng)的槽口,在夾具主板(5 )上還安裝有進料推塊(4 ) 和出料推塊(15),進料推塊(4)與進料氣缸(3)的活塞桿相連,出料推塊(15)與出料氣缸 (16)的活塞桿相連,在夾具主板(5) —側(cè)安裝有電機(6),所述電機(6)后部連接電機給進氣缸(9)的活塞桿,電機(6)的輸出軸上安裝有螺絲批頭(18)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器接線柱螺釘旋松設(shè)備,其特征是所述夾具主板(5)的下方設(shè)有出料槽(14),出料槽(14)內(nèi)設(shè)有出料槽定向柵板(13),所述出料槽定向柵板(13) 與分揀氣缸(12)的活塞桿相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器接線柱螺釘旋松設(shè)備,其特征是所述電機(6)通過電機安裝板(7)安裝在滑軌(8)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器接線柱螺釘旋松設(shè)備,其特征是所述夾具主板(5)進料槽口的上方設(shè)有接近開關(guān)(10 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器接線柱螺釘旋松設(shè)備,其特征是所述進料推塊(4)安裝在夾具模塊(5)上的橫向排料槽中,其來回運動方向與平振送料器(2)進料方向垂直。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的斷路器接線柱螺釘旋松設(shè)備,其特征是所述電機(6)的輸出軸上安裝的螺絲批頭(18)運動方向與夾具模塊(5)上的橫向排料槽垂直。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的斷路器接線柱螺釘旋松設(shè)備,其特征是所述電機(6)和振動送料器(2)分別設(shè)置在夾具主板(5)的兩側(cè)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種斷路器接線柱螺釘旋松設(shè)備,其特征是它包括有平振送料器(2),平振送料器(2)的出料口連接到夾具主板(5)上對應(yīng)的槽口,在夾具主板(5)上還安裝有進料推塊(4)和出料推塊(15),進料推塊(4)由進料氣缸(3)驅(qū)動,出料推塊(15)由出料氣缸(16)驅(qū)動,在夾具主板(5)一側(cè)安裝有電機(6),電機(6)后部連接電機給進氣缸(9)的活塞桿,電機(6)的輸出軸上安裝有螺絲批頭(18)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理,解決了現(xiàn)有手工生產(chǎn)方式存在的效率低下的問題,可以自動完成工件供料、螺絲批頭自動旋松螺釘并達到指定長度,并能夠分析螺釘旋出狀況鑒別出合格品和不良品,從而提高了生產(chǎn)效率,降低了勞動強度。
文檔編號B23P19/06GK102284857SQ20111018793
公開日2011年12月21日 申請日期2011年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月6日
發(fā)明者全愛華, 卑俊, 張國清, 徐玉健, 王乃頂, 王晨, 陶勤貴, 高杰, 魏義生 申請人:江蘇省鹽阜建設(shè)集團有限公司, 江蘇省蘇中建設(shè)集團股份有限公司
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