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大型設(shè)備環(huán)焊縫自動焊機(jī)頭導(dǎo)軌裝置的制作方法

文檔序號:3053690閱讀:139來源:國知局
專利名稱:大型設(shè)備環(huán)焊縫自動焊機(jī)頭導(dǎo)軌裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及到一種自動焊接技術(shù),尤其涉及一種大型設(shè)備環(huán)焊縫自動焊機(jī)頭導(dǎo)軌
直O(jiān)
背景技術(shù)
隨著我國生物化工和大型化工企業(yè)的發(fā)展,如生物制藥、檸檬酸、谷氨酸等行業(yè)的工藝不斷改進(jìn)提高,迫使設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造,目前所使用設(shè)備均已向大容積、低能耗、低勞動力的方向發(fā)展,還有一些貯運(yùn)設(shè)備等大型壓力容器,均以大容量為主,且占地面積小,成本低,所以對化工機(jī)械制造企業(yè)帶來一個新的挑戰(zhàn),如何能保證制造這些設(shè)備做到低成本、 高生產(chǎn)率,對大型設(shè)備全部采用自動焊焊接就成了主題。如圖1、圖2、圖3所示,如果用傳統(tǒng)的自動焊接機(jī)械工裝焊接,則工裝制作成本相當(dāng)高并且安裝較為麻煩,特別是特大型設(shè)備的制作,有時達(dá)到直徑10米以上,因?yàn)楣愤\(yùn)輸?shù)瘸?、超寬的限制,只能在使用單位現(xiàn)場直接施工,以便避免無法運(yùn)輸?shù)拿?。如圖1 所示,如果使用傳統(tǒng)的龍門吊1焊接則工裝的制造運(yùn)輸、安裝成本均較高,而且無法滿足全部自動焊接的要求,特別是多道環(huán)焊縫的焊接,只能一道焊縫焊接完成后才能搭裝焊接下一節(jié)筒體2,如圖2所示,因?yàn)樯蹬_3上的焊接機(jī)架4的伸出長度受到一定的限制,不能完全滿足需要,所以工作效率較低。如圖3所示,尤其大型設(shè)備的最后一道內(nèi)焊縫,操作工人由人孔5進(jìn)入到筒體2內(nèi),焊接均是采用工人用手工焊接完成,由于焊接工作量大,工人焊接時間長,且通風(fēng)不好,對焊接人員的健康保護(hù)環(huán)境較差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種工作效率高的大型設(shè)備環(huán)焊縫自動焊機(jī)頭導(dǎo)軌裝置。為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是大型設(shè)備環(huán)焊縫自動焊機(jī)頭導(dǎo)軌裝置,包括橡膠墊、設(shè)置在橡膠墊上的導(dǎo)軌、設(shè)置在橡膠墊一側(cè)上的燕尾連接塊和設(shè)置在橡膠墊另一側(cè)上與燕尾連接塊相互配合的燕尾連接槽。為了更好地解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的進(jìn)一步技術(shù)方案是在所述橡膠墊的一側(cè)上設(shè)置有兩個燕尾連接塊,在所述橡膠墊的另一側(cè)上設(shè)置有兩個與燕尾連接塊相互配合的燕尾連接槽。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是上述大型設(shè)備環(huán)焊縫自動焊機(jī)頭導(dǎo)軌裝置
1、造價低廉工裝投入資金極少,制作兩件的總費(fèi)用只需幾百元。2、制作簡單凡有一般機(jī)械識圖的工人均能加工,并且簡單、好制。3、無需占地不需要另外增加工裝場地,無需任何占地面積,安裝在被加工的設(shè)備上即可使用。4、操作簡單一般的自動焊工通過培訓(xùn)后均可自行操作,無任何特殊要求,前后移動即可連續(xù)焊接。
5、無運(yùn)輸安裝成本客戶現(xiàn)場制作時,無任何工裝設(shè)備運(yùn)輸安裝及拆除費(fèi)用,只需工人按照行李要求順帶至施工現(xiàn)場即可使用。6、提高勞動效率因?yàn)椴僮骱唵巍O易調(diào)整,不存在如焊接機(jī)架或落地行車的調(diào)整困難而占用大量時間,并且用人工很少,如大型設(shè)備的最后一道內(nèi)環(huán)縫,用手工焊接時,可能要二至三天,如用自動焊接,只需一至二個小時即可。7、節(jié)約材料耗用成本如用人工焊接,其焊材價格成本較高,一公斤焊條的實(shí)際熔敷金屬利用率只有40%多,而自動焊焊絲的熔敷金屬利用率能高達(dá)98%以上,而且價格較低。8、可重復(fù)使用使用壽命長,因自動焊接機(jī)頭的滾輪與導(dǎo)軌在行走時為純滾動運(yùn)動,所以無磨損及修理費(fèi)用。9、能提高焊接質(zhì)量人工施焊時,由于人為制約因素較多,對焊接質(zhì)量影響較大, 如果采用自動焊焊接,其質(zhì)量在根本上能有所保證、能提高焊接質(zhì)量。


圖1為傳統(tǒng)的利用龍門吊對大型設(shè)備外焊縫進(jìn)行自動焊的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為傳統(tǒng)的利用升降臺對大型設(shè)備內(nèi)外焊縫進(jìn)行自動焊的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為大型設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本發(fā)明大型設(shè)備環(huán)焊縫自動焊機(jī)頭導(dǎo)軌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本發(fā)明大型設(shè)備環(huán)焊縫自動焊機(jī)頭導(dǎo)軌裝置使用時的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、龍門吊,2、筒體,3、升降臺,4、焊接機(jī)架,5、人孔,6、橡膠墊,7、導(dǎo)軌,8、燕尾連接塊,9、燕尾連接槽,10、自動焊機(jī)頭,11、滾輪,12、自動滾輪架。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例詳細(xì)描述一下本發(fā)明的具體內(nèi)容。如圖4所示,大型設(shè)備環(huán)焊縫自動焊機(jī)頭導(dǎo)軌裝置,包括橡膠墊6、設(shè)置在橡膠墊 6上的導(dǎo)軌7、設(shè)置在橡膠墊6 —側(cè)上的燕尾連接塊8和設(shè)置在橡膠墊6另一側(cè)上與燕尾連接塊8相互配合的燕尾連接槽9。如圖4所述,在本實(shí)施例中,為了增加橡膠墊6之間連接的穩(wěn)定性,在所述橡膠墊 6的一側(cè)上設(shè)置有兩個燕尾連接塊8,在所述橡膠墊6的另一側(cè)上設(shè)置有兩個與燕尾連接塊 8相互配合的燕尾連接槽9。在實(shí)際應(yīng)用過程中,燕尾連接塊8和燕尾連接槽9的個數(shù)可以根據(jù)實(shí)際需要任意設(shè)置。自動焊接時,制作二至三件如圖4所示的大型設(shè)備環(huán)焊縫自動焊機(jī)頭導(dǎo)軌裝置, 則將全方位解決自動焊的死角。如圖5所示,如果焊接設(shè)備的內(nèi)外環(huán)縫,可將其中一個該裝置按設(shè)備的徑向運(yùn)動方向平放在設(shè)備需要焊接的內(nèi)外環(huán)縫邊上,自動焊機(jī)頭10平放在該裝置的導(dǎo)軌7上,自動焊機(jī)頭10下端的滾輪11與導(dǎo)軌7相互配合,由控制裝置將自動滾輪架12的徑向線行走速度與自動焊機(jī)頭10的焊接行走線速度調(diào)到一致,即可進(jìn)行自動焊接。當(dāng)焊接至第一機(jī)頭導(dǎo)軌結(jié)束時,可從燕尾連接槽9中將第一只機(jī)頭導(dǎo)軌拿下再接到后一只機(jī)頭導(dǎo)軌的燕尾連接槽9上,以此類推即可連續(xù)焊接,在取第一只機(jī)頭導(dǎo)軌時無需焊接停機(jī),自動焊機(jī)機(jī)頭10會自動移動到后一機(jī)頭導(dǎo)軌上,可繼續(xù)焊接。如圖3和圖5所示,焊接最后一道內(nèi)環(huán)縫時,將自動焊機(jī)頭10從設(shè)備人孔5中放至設(shè)備筒體2內(nèi),同樣方式將大型設(shè)備環(huán)焊縫自動焊機(jī)頭導(dǎo)軌裝置放置在需焊接的內(nèi)環(huán)縫邊上,自動滾輪架12的徑向行走線速度與自動焊接機(jī)頭10的焊接行走速度調(diào)至一致,即可焊接。當(dāng)焊接至第一機(jī)頭導(dǎo)軌結(jié)束時,可從燕尾連接槽9中將第一只機(jī)頭導(dǎo)軌拿下再接到后一只機(jī)頭導(dǎo)軌的燕尾連接槽9上,以此類推即可連續(xù)焊接,在取第一只機(jī)頭導(dǎo)軌時無需焊接停機(jī),自動焊機(jī)機(jī)頭10會自動移動到后一機(jī)頭導(dǎo)軌上,可繼續(xù)焊接。大型設(shè)備環(huán)焊縫自動焊機(jī)頭導(dǎo)軌裝置完全能滿足大型設(shè)備制作過程中無專用工裝的自動焊接,尤其適用于特大設(shè)備,該裝置完全能滿足生產(chǎn)的需要,特別是直徑在3000mm 以上的的特大型設(shè)備,效果更顯著。
權(quán)利要求
1.大型設(shè)備環(huán)焊縫自動焊機(jī)頭導(dǎo)軌裝置,特征在于包括橡膠墊(6)、設(shè)置在橡膠墊 (6)上的導(dǎo)軌(7)、設(shè)置在橡膠墊(6) —側(cè)上的燕尾連接塊(8)和設(shè)置在橡膠墊(6)另一側(cè)上與燕尾連接塊(8 )相互配合的燕尾連接槽(9 )。
2.按照權(quán)利要求1所述的大型設(shè)備環(huán)焊縫自動焊機(jī)頭導(dǎo)軌裝置,其特征在于在所述橡膠墊(6)的一側(cè)上設(shè)置有兩個燕尾連接塊(8),在所述橡膠墊(6)的另一側(cè)上設(shè)置有兩個與燕尾連接塊(8)相互配合的燕尾連接槽(9)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種工作效率高的大型設(shè)備環(huán)焊縫自動焊機(jī)頭導(dǎo)軌裝置,包括橡膠墊、設(shè)置在橡膠墊上的導(dǎo)軌、設(shè)置在橡膠墊一側(cè)上的燕尾連接塊和設(shè)置在橡膠墊另一側(cè)上與燕尾連接塊相互配合的燕尾連接槽。其優(yōu)點(diǎn)是完全能滿足大型設(shè)備制作過程中無專用工裝的自動焊接,尤其適用于特大設(shè)備,該裝置完全能滿足生產(chǎn)的需要,特別是直徑在3000mm以上的的特大型設(shè)備,效果更顯著。
文檔編號B23K37/00GK102248339SQ20111018886
公開日2011年11月23日 申請日期2011年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月7日
發(fā)明者于杰, 孫達(dá)良, 王杰 申請人:鹽城市大明化工機(jī)械有限公司
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