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簡易鋁包帶生產(chǎn)機(jī)的制作方法

文檔序號:3053775閱讀:206來源:國知局
專利名稱:簡易鋁包帶生產(chǎn)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種鋁包帶的生產(chǎn)設(shè)備。
背景技術(shù)
輸電行業(yè)中所用到的鋁絞線,其外表都會包覆有一層鋁質(zhì)的外皮,這外皮是由薄鋁帶纏繞在外層鋁線股的導(dǎo)線上而成的,作用是保護(hù)其絞線的外表面。鋁包帶的成品,是采用軟質(zhì)的鋁棒坯料輥軋成薄帶然后纏繞成盤制作出來的,當(dāng)前我國制造鋁包帶的鋁包帶機(jī)品種規(guī)格形式繁多,但設(shè)備的結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制造成本相對較高。對于鋁包帶這種需求量不大的產(chǎn)品來說,投資太大不實(shí)惠。因此,如何有效地采用簡單的機(jī)械結(jié)構(gòu),去高效完成鋁包帶生產(chǎn)工藝的鋁棒輥軋、收卷、出料的步驟,是亟需解決的難題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的,是為了提供一種簡易鋁包帶生產(chǎn)機(jī)。本發(fā)明解決其技術(shù)問題的解決方案是
簡易鋁包帶生產(chǎn)機(jī),其包括機(jī)架,所述機(jī)架上設(shè)有中軸互相平行且間距可調(diào)的上軋輥和下軋輥,所述機(jī)架上還設(shè)有卷線盤,卷線盤與上軋輥同軸向。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述機(jī)架上設(shè)有支撐架,所述上軋輥與下軋輥均安裝在支撐架上,上軋輥與下軋輥的同一軸向上設(shè)有互相嚙合的齒輪組。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述機(jī)架的下部設(shè)有減速電機(jī),減速電機(jī)與下軋輥帶聯(lián)接并驅(qū)動其轉(zhuǎn)動。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述機(jī)架上設(shè)有卷線盤支架,卷線盤支架的末端具有支架內(nèi)中軸,支架內(nèi)中軸上套有控制卷線盤轉(zhuǎn)速的摩擦減速裝置,卷線盤的中心位置亦套在支架內(nèi)中軸上并可沿其中心軸向滑移。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述下軋輥與支架內(nèi)中軸帶聯(lián)接。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述摩擦減速裝置包括設(shè)置在支架內(nèi)中軸上的支架套以及摩擦盤,所述支架套與摩擦盤間通過壓縮彈簧聯(lián)接,摩擦盤抵靠在卷線盤的端面上。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述支撐架上設(shè)有冷卻液噴頭,下軋輥的下方設(shè)有集液槽。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述機(jī)架上設(shè)有帶有定向孔的定向套,所述定向孔指向上軋輥與下軋輥之間的縫隙。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明通過設(shè)置上下軋輥以及卷線盤,使得從外來的鋁棒坯料經(jīng)過軋輥傾軋成為薄鋁帶之后,卷線盤對其收卷,即可制造出合適的鋁包帶。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了鋁包帶的簡易生產(chǎn),免除了復(fù)雜的機(jī)械結(jié)構(gòu)和繁多的配件。另外,本發(fā)明中通過設(shè)置層層遞進(jìn)的帶傳動、齒輪傳動的傳動機(jī)構(gòu),并且設(shè)有摩擦減速裝置,使得僅需要一個動力源即可實(shí)現(xiàn)軋輥同步轉(zhuǎn)動、卷線盤收卷轉(zhuǎn)速穩(wěn)定的生產(chǎn)要求。本發(fā)明適用于作為鋁包帶的生產(chǎn)設(shè)備。


下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。圖1是本發(fā)明的正視圖; 圖2是圖1的左視圖。
具體實(shí)施例方式參照圖1 圖2,簡易鋁包帶生產(chǎn)機(jī),其包括機(jī)架1,所述機(jī)架1上設(shè)有可轉(zhuǎn)動的、 中軸互相平行且間距可調(diào)的上軋輥2和下軋輥3,所述機(jī)架1上還設(shè)有可轉(zhuǎn)動的卷線盤4, 卷線盤4與上軋輥2同軸向。具體地,所述卷線盤4為兩盤互相套合的盤片,其中一盤片可固定,另一盤片活動可拆,這樣在收卷了鋁包帶之后,固定盤片不動,取下活動盤片,即制作出了一盤鋁包帶,然后替換活動盤片即可生產(chǎn)下一卷包。進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式,所述機(jī)架1上設(shè)有支撐架,所述上軋輥2與下軋輥3 均安裝在支撐架上,上軋輥2與下軋輥3的同一軸向上設(shè)有互相嚙合的齒輪組。具體地,所述支撐架上是設(shè)有分立兩旁的左調(diào)節(jié)板11和右調(diào)節(jié)板12,它們支撐著上軋輥2與下軋輥 3的兩端,兩個調(diào)節(jié)板上均設(shè)有調(diào)節(jié)螺母,只需旋動調(diào)節(jié)螺母即可方便無級調(diào)節(jié)上軋輥2與下軋輥3之間的縫隙,來實(shí)現(xiàn)控制壓輥的厚度。進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式,所述機(jī)架1的下部設(shè)有減速電機(jī)5,減速電機(jī)5與下軋輥3帶聯(lián)接并驅(qū)動其轉(zhuǎn)動。所述減速電機(jī)5為輥道電機(jī)減速器。進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式,所述機(jī)架1上設(shè)有卷線盤支架41,卷線盤支架41的末端具有支架內(nèi)中軸42,支架內(nèi)中軸42上套有控制卷線盤4轉(zhuǎn)速的摩擦減速裝置,卷線盤 4的中心位置亦套在支架內(nèi)中軸42上并可沿其中心軸向滑移。當(dāng)然,所述卷線盤4的側(cè)邊與支架內(nèi)中軸42的末端之間具有凸臺抵靠,不會讓卷線盤4脫落的。進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式,所述下軋輥3與支架內(nèi)中軸42帶聯(lián)接。這樣,動力從減速電機(jī)5輸出后,帶動下軋輥3轉(zhuǎn)動,而其與上軋輥2之間通過齒輪嚙合的,所以上軋輥2亦同步反向轉(zhuǎn)動;同時,下軋輥3的另一軸端通過V帶,亦帶動支架內(nèi)中軸42轉(zhuǎn)動,由于有摩擦減速裝置的抵靠作用,卷線盤4也被迫轉(zhuǎn)動,但因?yàn)槟Σ翜p速的關(guān)系,卷線盤4與上下軋輥的轉(zhuǎn)動關(guān)系是異步的。進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式,所述摩擦減速裝置包括設(shè)置在支架內(nèi)中軸42上的支架套43以及摩擦盤,所述支架套43與摩擦盤間通過壓縮彈簧44聯(lián)接,摩擦盤抵靠在卷線盤4的端面上。這種結(jié)構(gòu),使收卷盤4轉(zhuǎn)速始終穩(wěn)定,收卷力不會變化,避免了鋁包帶在卷繞過程中因張緊力過大而拉斷或變形,或因張緊力過小而卷繞不均勻等情況的發(fā)生。進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式,所述支撐架上設(shè)有冷卻液噴頭6,下軋輥3的下方設(shè)有集液槽7。由于傾軋的時候會有比較大的干摩擦,有可能會有比較高的溫度產(chǎn)生,因此可以設(shè)置冷卻液噴頭6來噴淋冷卻軋輥與鋁包帶,噴淋液由下方的集液槽7回收。進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式,所述機(jī)架1上設(shè)有帶有定向孔的定向套8,所述定向孔指向上軋輥2與下軋輥3之間的縫隙。定向套8能夠更有效地穩(wěn)定輸送中的鋁棒坯料。
工作前,先根據(jù)需要的生產(chǎn)的鋁包帶厚度規(guī)格,調(diào)整好上軋輥2與下軋輥3的間隙。工作時,將鋁棒坯料穿過定向套8的定向孔,伸入至兩軋輥之間,開動減速電機(jī)5,這時上軋輥2與下軋輥3同步翻轉(zhuǎn),壓制出一段鋁包帶,這時候暫停機(jī)器,將該段鋁包帶牽引纏繞至卷線盤4上,再啟動電機(jī),這時軋輥繼續(xù)壓輥出鋁包帶,而卷線盤4開始異步轉(zhuǎn)動,收卷壓出的鋁包帶;卷線盤4在壓縮彈簧44的預(yù)緊力作用下作的異步運(yùn)轉(zhuǎn),可以控制使自動轉(zhuǎn)繞鋁包帶時卷線盤4上鋁包帶的張緊力始終恒定,不會因?yàn)殡S著收卷的過程前進(jìn),卷線盤4 上的鋁包帶盤徑越大而改變其運(yùn)轉(zhuǎn)速度與收緊力。當(dāng)壓輥收卷完畢后,停機(jī),將卷線盤4取下送去包裝,即成鋁包帶包裝成品。以上是對本發(fā)明的較佳實(shí)施方式進(jìn)行了具體說明,但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實(shí)施例,熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明精神的前提下還可作出種種的等同變形或替換,這些等同的變型或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.簡易鋁包帶生產(chǎn)機(jī),其特征在于其包括機(jī)架(1),所述機(jī)架(1)上設(shè)有中軸互相平行且間距可調(diào)的上軋輥(2)和下軋輥(3),所述機(jī)架(1)上還設(shè)有卷線盤(4),卷線盤(4)與上軋輥(2)同軸向。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的簡易鋁包帶生產(chǎn)機(jī),其特征在于所述機(jī)架(1)上設(shè)有支撐架,所述上軋輥(2)與下軋輥(3)均安裝在支撐架上,上軋輥(2)與下軋輥(3)的同一軸向上設(shè)有互相嚙合的齒輪組。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的簡易鋁包帶生產(chǎn)機(jī),其特征在于所述機(jī)架(1)的下部設(shè)有減速電機(jī)(5),減速電機(jī)(5)與下軋輥(3)帶聯(lián)接并驅(qū)動其轉(zhuǎn)動。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的簡易鋁包帶生產(chǎn)機(jī),其特征在于所述機(jī)架(1)上設(shè)有卷線盤支架(41),卷線盤支架(41)的末端具有支架內(nèi)中軸(42),支架內(nèi)中軸(42)上套有控制卷線盤(4)轉(zhuǎn)速的摩擦減速裝置,卷線盤(4)的中心位置亦套在支架內(nèi)中軸(42)上并可沿其中心軸向滑移。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的簡易鋁包帶生產(chǎn)機(jī),其特征在于所述下軋輥(3)與支架內(nèi)中軸(42)帶聯(lián)接。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的簡易鋁包帶生產(chǎn)機(jī),其特征在于所述摩擦減速裝置包括設(shè)置在支架內(nèi)中軸(42)上的支架套(43)以及摩擦盤,所述支架套(43)與摩擦盤間通過壓縮彈簧(44)聯(lián)接,摩擦盤抵靠在卷線盤(4)的端面上。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的簡易鋁包帶生產(chǎn)機(jī),其特征在于所述支撐架上設(shè)有冷卻液噴頭,下軋輥(3)的下方設(shè)有集液槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的簡易鋁包帶生產(chǎn)機(jī),其特征在于所述機(jī)架(1)上設(shè)有帶有定向孔的定向套(8),所述定向孔指向上軋輥(2)與下軋輥(3)之間的縫隙。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種簡易鋁包帶生產(chǎn)機(jī),其包括機(jī)架,所述機(jī)架上設(shè)有中軸互相平行且間距可調(diào)的上軋輥和下軋輥,所述機(jī)架上還設(shè)有卷線盤,卷線盤與上軋輥同軸向。本發(fā)明通過設(shè)置上下軋輥以及卷線盤,使得從外來的鋁棒坯料經(jīng)過軋輥傾軋成為薄鋁帶之后,卷線盤對其收卷,即可制造出合適的鋁包帶。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了鋁包帶的簡易生產(chǎn),免除了復(fù)雜的機(jī)械結(jié)構(gòu)和繁多的配件。本發(fā)明適用于作為鋁包帶的生產(chǎn)設(shè)備。
文檔編號B21B35/00GK102294354SQ20111019134
公開日2011年12月28日 申請日期2011年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月28日
發(fā)明者萬源, 何三洋, 周政敏, 廖云輝, 熊明明, 谷松林 申請人:廣州鑫源恒業(yè)電力線路器材有限公司
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