專利名稱：一種“8”字形格柵的加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于機械加工領(lǐng)域，特別是涉及一種“8”字形格柵的加工方法。
背景技術(shù)：
目前隧道初支格柵鋼架為“8”字形結(jié)構(gòu)，這種“8”字形格柵加工制做困難，傳統(tǒng)采用的制作方法為把“8”字形格柵分成4部分下料，然后在鋼筋彎曲機上把平面形狀彎曲出來，然后焊接在一起，形成“8”字形結(jié)構(gòu)。這種傳統(tǒng)制作方法工效低，不能保證“8”字形立面形狀，不能實現(xiàn)流水化作業(yè)，質(zhì)量難以保證
發(fā)明內(nèi)容
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針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本發(fā)明的目的就是提供一種“8”字形格柵的加工方法，能夠保證“8”字形立面形狀，提高“8”字形格柵加工制作效率，實現(xiàn)流水作業(yè)，達(dá)到制作規(guī)?；健１景l(fā)明目的通過下述技術(shù)方案來實現(xiàn)
一種“8”字形格柵的加工方法，其特征在于，包括下述步驟
a.將鋼筋彎曲成長方形，并焊接端頭形成封閉結(jié)構(gòu)的長方形鋼筋；
b.水平?jīng)_壓長方形鋼筋的兩長邊，形成“8”字形鋼筋；
c.垂直沖壓“8”字形鋼筋的中間部位，使其向下形成倒梯形凹陷。本發(fā)明的有益效果在于操作簡單，工藝單一，顯著提高加工效率，保證“8”字形立面形狀，所需勞動力少，可實現(xiàn)流水線作業(yè)，節(jié)省成本。
圖I是本發(fā)明經(jīng)過第一步驟后的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明經(jīng)過第二步驟后的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明經(jīng)過第三步驟后的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖及具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。一種“8”字形格柵的加工方法，其特征在于，包括下述步驟
a.如圖I所示，采用現(xiàn)有的鋼筋彎曲設(shè)備將鋼筋彎曲成長方形，并焊接端頭形成封閉結(jié)構(gòu)的長方形鋼筋；
b.如圖2所示，采用專用的沖壓設(shè)備水平?jīng)_壓長方形鋼筋的兩長邊，形成“8”字形鋼
筋；
在加工時，采用專用的沖壓設(shè)備配合模具即可。首先專用的沖壓設(shè)備活塞桿回收至最短行程，此時安裝長方形鋼筋于墊板上，啟動液壓泵，活塞開始工作，推動主模板前進(jìn)，通過鋼筋接觸的定位銷使得主模板，鋼筋，墊板作為整體向前移動，在前進(jìn)240mm時，墊板行程到達(dá)終點，活塞行程為380mm，即此時活塞帶動鋼筋與墊板發(fā)生相對運動，達(dá)到?jīng)_壓的目的，此時定位銷的作用為固定鋼筋在水平個方向，并且由于有階梯狀形式，還固定了鋼筋，使其約束在縱向。沖壓完成后，啟動油栗回油，此時活塞桿向回程方向運動，在回程180_時，由于擋板的作用，使得墊板和主模板作為一個整體，回程，取出鋼筋，從而達(dá)到脫模的目的。c.如圖3、圖4所示，采用專用的沖壓設(shè)備垂直沖壓“8”字形鋼筋的中間部位，使其向下形成倒梯形凹陷，即得本發(fā)明的“8”字形格柵。在加工時，采用本專用壓型設(shè)備配合專用模具即可。首先在模具中放入b步驟加工所得的“8”字形鋼筋，啟動沖壓設(shè)備的動力系統(tǒng)，活塞桿推動上模下壓，至與下模合模，SP成型。調(diào)節(jié)開關(guān)，控制活塞回油，活塞桿回程。留出空間，取出成品即得。重復(fù)上述a_c步驟即可不斷的加工出“8”字形格柵，從而實現(xiàn)半自動流水化作業(yè)，提高加工效率，節(jié)省人力，節(jié)省成本。采用機械化加工能夠很好的保證“8”字形立面形狀?！?br>
本發(fā)明采用的方法及思路不僅僅可用來加工成型“8”字形格柵，還可以用來加工成型其他類似形狀的格柵。
權(quán)利要求
1.一種“8”字形格柵的加工方法，其特征在于，包括下述步驟a.將鋼筋彎曲成長方形，并焊接端頭形成封閉結(jié)構(gòu)的長方形鋼筋；b.水平?jīng)_壓長方形鋼筋的兩長邊，形成“8”字形鋼筋；c.垂直沖壓“8”字形鋼筋的 中間部位，使其向下形成倒梯形凹陷。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種“8”字形格柵的加工方法，其特征在于，包括下述步驟a.將鋼筋彎曲成長方形，并焊接端頭形成封閉結(jié)構(gòu)的長方形鋼筋；b.水平?jīng)_壓長方形鋼筋的兩長邊，形成“8”字形鋼筋；c.垂直沖壓“8”字形鋼筋的中間部位，使其向下形成倒梯形凹陷。本發(fā)明的有益效果在于操作簡單，工藝單一，機械化作業(yè)焊接接頭少，保證“8”字形立面形狀，所需勞動力少，可實現(xiàn)流水線作業(yè)，提高加工效率，節(jié)省成本。
文檔編號B21F29/00GK102896259SQ20111020815
公開日2013年1月30日 申請日期2011年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月25日
發(fā)明者譚祥國, 何開偉, 鄭福建 申請人:中鐵二局股份有限公司, 中鐵二局第四工程有限公司