專利名稱：膠輥在線毛化處理裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種膠輥輥面在線毛化處理裝置，屬于冶金機械設備，適用于冷軋帶鋼生產線上的膠輥輥面磨損后，導致其功能下降或失效，需要在不換輥的前提下，延長膠輥使用周期的情況。
背景技術：
目前，國內冷軋帶鋼生產線上，為防止成品帶鋼表面被擦傷，往往采用襯膠輥和帶鋼接觸，而膠輥在和帶鋼長期接觸后，會出現表面磨損和表面被拋光的情況，尤其是張力輥和糾偏輥，需要帶鋼和輥面間有一定的摩擦來讓輥子正常工作，如果輥子表面被磨損或拋光，會導致張力輥和糾偏輥打滑和失效。這些都嚴重地影響了正常的生產。國內當前通常的做法是停車斷帶，更換被磨損的輥子后再恢復生產，帶爐子的生產線斷帶前還需要逐步降溫，換輥后再逐步升溫，這樣的處理方式一方面浪費了正常生產的工時，另外一方面會增大成品帶鋼的廢品率，還會造成不必要的能源介質消耗。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供一種膠輥在線毛化處理裝置，該裝置能在不停車、不斷帶的情況下，對膠輥的輥面進行毛化處理。為了實現上述目的，本發(fā)明所采取的技術方案是膠輥在線毛化處理裝置，其特征在于它包括刀頭、齒輪電機、縱向調整機構、橫移機構、壓縮空氣吹掃噴頭；刀頭固定在齒輪電機的輸出軸上，齒輪電機固定在縱向調整機構的調整支架上，縱向調整機構設置在橫移機構的橫移支座上，橫移機構設置在膠輥的支架上；壓縮空氣吹掃噴頭固定在橫移機構的橫移支座上，壓縮空氣吹掃噴頭的噴口朝向膠輥的輥面。所述的縱向調整機構包括調整支架、縱向調整絲桿、縱向調整電機；調整支架上設有螺紋通孔，縱向調整絲桿的一端旋過螺紋通孔，縱向調整絲桿的另一端由聯軸器與縱向調整電機的輸出軸相連，縱向調整電機固定在橫移機構的橫移支座上；橫移機構的橫移支座的上面沿與膠輥的軸線垂直的方向設有導軌，調整支架的底面設有導槽，調整支架的底面的導槽卡入導軌上。所述的橫移機構包括橫移支座、橫梁、橫移絲桿、橫移電機，橫移支座上設有螺紋通孔，橫移絲桿的一端旋過螺紋通孔，橫移絲桿的另一端由聯軸器與橫移電機的輸出軸相連，橫移電機固定在橫梁；橫移支座上設有導向槽，橫移支座上的導向槽卡入橫梁上；橫梁固定在膠輥的支架上，橫梁沿膠輥的軸線方向布置。所述的橫移機構的橫移支座上固定有刮刀，刮刀與膠輥的輥面彈性接觸。所述的橫移機構的橫移支座上固定有密封罩、上吸塵罩、下吸塵罩，密封罩的兩端設有橫梁穿過孔，橫梁穿過密封罩上的橫梁穿過孔；橫移支座、上吸塵罩、下吸塵罩均位于密封罩內，上吸塵罩的吸入口位于刀頭的上方，上吸塵罩由管道穿過密封罩與吸塵器相連， 下吸塵罩的吸入口位于壓縮空氣吹掃噴頭、刮刀的下方，下吸塵罩由管道穿過密封罩與吸
3塵器相連；所述的刀頭、齒輪電機、縱向調整機構均位于密封罩內。本發(fā)明的有益效果是1、能在不停車、不斷帶的情況下，對膠輥的輥面進行毛化處理，適應5 150m/min各種工藝速度；在線毛化處理膠輥輥面，恢復和增強輥面和帶鋼間的摩擦力，使設備能充分發(fā)揮功能；2、減少了原來檢修維護的工作量，節(jié)約了正常的生產工時和能耗；3、安全環(huán)保，沒有污染。本裝置應用于冷軋帶鋼生產線上的膠輥輥面磨損后，導致其功能下降或失效，需要在不換輥的前提下，延長膠輥使用周期的情況。


圖1是本發(fā)明的結構示意圖。圖2是圖1中膠輥的右視圖(比例縮小了的右視圖)。圖中1-上吸塵罩，2-刀頭，3-密封罩，4-調整支架，5-橫移支座，6-橫梁，7-下吸塵罩，8-壓縮空氣吹掃噴頭，9-刮刀，10-膠輥，11-帶鋼。
具體實施例方式如圖1所示，膠輥在線毛化處理裝置，它包括上吸塵罩1、刀頭2、齒輪電機、密封罩 3、縱向調整機構、橫移機構、下吸塵罩7、壓縮空氣吹掃噴頭8、刮刀9 ；刀頭2固定在齒輪電機的輸出軸上(即刀頭2可旋轉，刀頭由齒輪電機驅動，產生回轉，完成毛化切削功能)，齒輪電機固定在縱向調整機構的調整支架4上膠輥的軸線方向為橫向，與膠輥的軸線垂直的方向為縱向(即帶鋼運動的方向為縱向)，即刀頭2能隨縱向調整支架4移動，靠近膠輥或離開膠輥，縱向調整機構設置在橫移機構的橫移支座5上，橫移機構設置在膠輥的支架上；壓縮空氣吹掃噴頭8固定在橫移機構的橫移支座5上，壓縮空氣吹掃噴頭8的噴口朝向膠輥的輥面。所述的縱向調整機構包括調整支架4、縱向調整絲桿、縱向調整電機；調整支架4 上設有螺紋通孔，縱向調整絲桿的一端旋過螺紋通孔，縱向調整絲桿的另一端由聯軸器與縱向調整電機的輸出軸相連，縱向調整電機固定在橫移機構的橫移支座5上；橫移機構的橫移支座5的上面沿與膠輥的軸線垂直的方向設有導軌，調整支架4的底面設有導槽，調整支架4的底面的導槽卡入導軌上(縱向調整電機旋轉，調整支架4沿導軌移動，調整毛化切削量)。所述的橫移機構包括橫移支座5、橫梁6、橫移絲桿、橫移電機，橫移支座5上設有螺紋通孔，橫移絲桿的一端旋過螺紋通孔，橫移絲桿的另一端由聯軸器與橫移電機的輸出軸相連，橫移電機固定在橫梁6 ；橫移支座5上設有導向槽，橫移支座5上的導向槽卡入橫梁6上(橫梁6相當于導軌，橫移支座5能沿橫梁6移動)；橫梁固定在膠輥的支架上，橫梁沿膠輥的軸線方向布置(橫梁的中心軸線與膠輥的中心軸線平行)。所述的橫移機構的橫移支座5上固定有刮刀9，刮刀9與膠輥10的輥面彈性接觸。所述的橫移機構的橫移支座5上固定有密封罩3、上吸塵罩1、下吸塵罩7，密封罩 3的兩端設有橫梁穿過孔，橫梁穿過密封罩3上的橫梁穿過孔(密封罩3將刀頭2、齒輪電機、縱向調整機構、橫移支座5密封起來)；橫移支座5、上吸塵罩1、下吸塵罩7均位于密封罩3內，上吸塵罩1的吸入口位于刀頭2的上方，上吸塵罩1由管道穿過密封罩3與吸塵器相連，下吸塵罩7的吸入口位于壓縮空氣吹掃噴頭8、刮刀9的下方，下吸塵罩7由管道穿過密封罩3與吸塵器相連；所述的刀頭2、齒輪電機、縱向調整機構均位于密封罩3內。密封罩、壓縮空氣吹掃噴頭8、刮刀9以及上下吸塵罩都隨橫移支座一起移動。
本裝置在投產前或者停車檢修期間安裝在膠輥的支架上，當膠輥出現嚴重磨損時，啟動該裝置，上吸塵罩、下吸塵罩和壓縮空氣吹掃噴頭8首先啟動，吹掃噴頭吹出高速氣流，防止切削下來的碎屑和粉塵粘接在膠輥上，縱向調整機構(調整支架4)依據膠輥輥徑調整需要的毛化切削量，刀頭高速回轉，完成切削，毛化切削下來的碎屑和粉塵由上下吸塵罩抽走，殘留的碎屑落到密封罩底部，定期清理；密封罩將刀頭、縱向調整機構和橫移機構的橫移支座5同時密封起來，密封罩內產生負壓，防止粉塵擴散到空氣中；橫移機構依據帶鋼的速度來產生橫向移動，完成輥面毛化處理。
權利要求
1.膠輥在線毛化處理裝置，其特征在于它包括刀頭、齒輪電機、縱向調整機構、橫移機構、壓縮空氣吹掃噴頭；刀頭固定在齒輪電機的輸出軸上，齒輪電機固定在縱向調整機構的調整支架上，縱向調整機構設置在橫移機構的橫移支座上，橫移機構設置在膠輥的支架上； 壓縮空氣吹掃噴頭固定在橫移機構的橫移支座上，壓縮空氣吹掃噴頭的噴口朝向膠輥的輥
2.根據權利要求1所述的膠輥在線毛化處理裝置，其特征在于所述的縱向調整機構包括調整支架、縱向調整絲桿、縱向調整電機；調整支架上設有螺紋通孔，縱向調整絲桿的一端旋過螺紋通孔，縱向調整絲桿的另一端由聯軸器與縱向調整電機的輸出軸相連，縱向調整電機固定在橫移機構的橫移支座上；橫移機構的橫移支座的上面沿與膠輥的軸線垂直的方向設有導軌，調整支架的底面設有導槽，調整支架的底面的導槽卡入導軌上。
3.根據權利要求1所述的膠輥在線毛化處理裝置，其特征在于所述的橫移機構包括橫移支座、橫梁、橫移絲桿、橫移電機，橫移支座上設有螺紋通孔，橫移絲桿的一端旋過螺紋通孔，橫移絲桿的另一端由聯軸器與橫移電機的輸出軸相連，橫移電機固定在橫梁；橫移支座上設有導向槽，橫移支座上的導向槽卡入橫梁上；橫梁固定在膠輥的支架上，橫梁沿膠輥的軸線方向布置。
4.根據權利要求1所述的膠輥在線毛化處理裝置，其特征在于所述的橫移機構的橫移支座上固定有刮刀，刮刀與膠輥的輥面彈性接觸。
5.根據權利要求1所述的膠輥在線毛化處理裝置，其特征在于所述的橫移機構的橫移支座上固定有密封罩、上吸塵罩、下吸塵罩，密封罩的兩端設有橫梁穿過孔，橫梁穿過密封罩上的橫梁穿過孔；橫移支座、上吸塵罩、下吸塵罩均位于密封罩內，上吸塵罩的吸入口位于刀頭的上方，上吸塵罩由管道穿過密封罩與吸塵器相連，下吸塵罩的吸入口位于壓縮空氣吹掃噴頭、刮刀的下方，下吸塵罩由管道穿過密封罩與吸塵器相連；所述的刀頭、齒輪電機、縱向調整機構均位于密封罩內。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種膠輥輥面在線毛化處理裝置，屬于冶金機械設備，適用于冷軋帶鋼生產線上的膠輥輥面磨損后，導致其功能下降或失效，需要在不換輥的前提下，延長膠輥使用周期的情況。膠輥在線毛化處理裝置，其特征在于它包括刀頭、齒輪電機、縱向調整機構、橫移機構、壓縮空氣吹掃噴頭；刀頭固定在齒輪電機的輸出軸上，齒輪電機固定在縱向調整機構的調整支架上，縱向調整機構設置在橫移機構的橫移支座上，橫移機構設置在膠輥的支架上；壓縮空氣吹掃噴頭固定在橫移機構的橫移支座上，壓縮空氣吹掃噴頭的噴口朝向膠輥的輥面。該裝置能在不停車、不斷帶的情況下，對膠輥的輥面進行毛化處理。
文檔編號B21B28/02GK102357532SQ201110211040
公開日2012年2月22日 申請日期2011年7月26日 優(yōu)先權日2011年7月26日
發(fā)明者尉強, 朱志, 李晨光, 胡立華, 裴艷蘭, 邵遠敬 申請人:中冶南方工程技術有限公司