專利名稱：一種鉆攻一體復(fù)合絲錐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于刀具制造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及到一種鉆攻一體復(fù)合絲錐。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)內(nèi)螺紋的加工方法是先用合適的鉆頭加工好螺紋底孔，然后再用絲錐去攻制螺紋，其缺點在于工序分散，所需的機床和工序較多，更換鉆頭和絲錐的次數(shù)頻繁，不僅生產(chǎn)率低，而且換刀后鉆頭和絲錐的同軸度難以保證，影響產(chǎn)品質(zhì)量，在生產(chǎn)上造成諸多不便。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提出一種鉆攻一體復(fù)合絲錐，可以有效提高加工內(nèi)螺紋的工作效率，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時，還能夠降低生產(chǎn)成本。本發(fā)明的鉆攻一體復(fù)合絲錐包括柄部和刃部，關(guān)鍵在于所述刃部由其端部的鉆頭和靠近柄部的絲錐構(gòu)成。本發(fā)明的前部采用鉆頭與絲錐的組合形式，在鉆孔之后無需換刀即可實現(xiàn)攻制螺紋，把分散的工序合理集中，縮短了工序數(shù)目，簡化了流程，省卻了裝夾換刀時間，減少了專用機床和專用夾具的數(shù)目，縮短了生產(chǎn)線，簡化了裝備設(shè)計，提高了生產(chǎn)效率；而且鉆攻一體的結(jié)構(gòu)還保證了其加工的精度，從而保證了產(chǎn)品質(zhì)量。進一步地，所述鉆頭和絲錐由刃部沿其軸向設(shè)置的同一螺旋形槽構(gòu)成。螺旋槽絲錐具有大切削前角，切削輕快，扭矩小，可以避免由于切削堵塞造成崩刃和劃傷工件，攻絲質(zhì)量好，而且鉆頭和絲錐具有相同的排屑槽，排屑順暢，有利于保證產(chǎn)品質(zhì)量。本發(fā)明的鉆攻一體復(fù)合絲錐通過將鉆頭和絲錐組合在一起，可以有效提高加工內(nèi)螺紋的工作效率，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時，還能夠降低生產(chǎn)成本。


圖1是本發(fā)明的鉆攻一體復(fù)合絲錐的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、柄部；2、刃部；3、鉆頭；4、絲錐。
具體實施例方式下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本發(fā)明的具體實施方式
如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理等作進一步的詳細說明。實施例1:如圖1所示，本實施例的鉆攻一體復(fù)合絲錐包括柄部1和刃部2，刃部2由其端部的鉆頭3和靠近柄部的絲錐4構(gòu)成，鉆頭3和絲錐4由刃部2沿其軸向設(shè)置的同一螺旋形槽構(gòu)成。
復(fù)合絲錐的刃部2采用鉆頭3與絲錐4的組合形式，在鉆孔之后無需換刀即可實現(xiàn)攻制螺紋，把分散的工序合理集中，縮短了工序數(shù)目，簡化了流程，省卻了裝夾換刀時間， 減少了專用機床和專用夾具的數(shù)目，縮短了生產(chǎn)線，簡化了裝備設(shè)計，提高了生產(chǎn)效率；而且鉆攻一體的結(jié)構(gòu)還保證了其加工的精度，從而保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
權(quán)利要求
1.一種鉆攻一體復(fù)合絲錐，包括柄部和刃部，其特征在于所述刃部由其端部的鉆頭和靠近柄部的絲錐構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆攻一體復(fù)合絲錐，其特征在于所述鉆頭和絲錐由刃部沿其軸向設(shè)置的同一螺旋形槽構(gòu)成。
全文摘要
本發(fā)明的鉆攻一體復(fù)合絲錐包括柄部和刃部，關(guān)鍵在于所述刃部由其端部的鉆頭和靠近柄部的絲錐構(gòu)成。本發(fā)明的前部采用鉆頭與絲錐的組合形式，在鉆孔之后無需換刀即可實現(xiàn)攻制螺紋，把分散的工序合理集中，縮短了工序數(shù)目，簡化了流程，省卻了裝夾換刀時間，減少了專用機床和專用夾具的數(shù)目，縮短了生產(chǎn)線，簡化了裝備設(shè)計，提高了生產(chǎn)效率；而且鉆攻一體的結(jié)構(gòu)還保證了其加工的精度，從而保證了產(chǎn)品質(zhì)量。本發(fā)明的鉆攻一體復(fù)合絲錐通過將鉆頭和絲錐組合在一起，可以有效提高加工內(nèi)螺紋的工作效率，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時，還能夠降低生產(chǎn)成本。
文檔編號B23G5/20GK102275018SQ20111021409
公開日2011年12月14日 申請日期2011年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月28日
發(fā)明者周東陽, 周攀科, 孔小波, 李振豐 申請人:銻瑪(蘇州)精密工具有限公司