專利名稱：一種鉸刀的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于刀具制造技術領域，特別涉及到一種鉸刀。
背景技術：
鉸刀用于鉸削工件上已鉆削(或擴孔)加工后的孔，主要是為了提高孔的加工精度，降低其表面的粗糙度，是用于孔的精加工和半精加工的刀具，其加工余量一般很小。隨著機械行業(yè)的發(fā)展，用戶對產品的加工質量、加工可靠性、加工效率、刀具的交貨期等都提出了更高要求。傳統(tǒng)鉸刀的冷卻完全靠其中心內冷孔冷卻，具有下述缺點1、對刃口的冷卻不足，導致表面光潔度較差；2、排屑不理想，影響工件質量，減少刀具壽命，導致機械加工效率低。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提出一種鉸刀，可以提高內冷鉸刀的冷卻性能和排屑性能，從而
提高加工質量。本發(fā)明的鉸刀包括柄部和刃部，所述刃部設有多條側刃，相鄰側刃之間設置有排屑槽，關鍵在于所述柄部和刃部的內部設置有連通的內冷孔，所述內冷孔的一端與柄部端部所設有的進水孔連接，內冷孔的另一端與排屑槽內所設有的排水孔連接。在加工過程中，通過柄部端部所設有的進水孔向鉸刀內注注入冷卻水，冷卻水流經內冷孔，對鉸刀進行冷卻后，最終經排屑槽內所設有的排水孔排出，同時將排屑槽內所積聚的鐵屑沖出，大大改善了排屑性能。進一步地，所述內冷孔與排水孔之間的管道朝向刃部的端部，以減少對冷卻水的流動阻礙，保證冷卻水的流速不會大幅降低，從而保證了排屑性能。進一步地，所述排屑槽內沿刃部軸向依次設有多個排水孔，以加強排屑和冷卻效^ ο進一步地，該鉸刀的表面設有TIALN-XC涂層。TiAlN-XC涂層不但有較高的硬度， 還有較好的耐磨損性，即使在極高的切削速度下也是如此。這樣既可得到較長的刀具壽命， 又可得到較高的生產率。本發(fā)明的鉸刀通過設置獨特的冷卻結構及排屑結構，可以提高鉸刀的冷卻性能和排屑性能，從而提高加工質量、延長刀具的使用壽命、降低刀具的使用成本。


圖1是本發(fā)明的鉸刀的結構示意圖。圖2是圖1的A-A剖視圖。圖中1、柄部；2、刃部；3、側刃；4、排屑槽；5、內冷孔；6、進水孔；7、排水孔。
具體實施方式
下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本發(fā)明的具體實施方式
如所涉及的各構件的形狀、構造、各部分之間的相互位置及連接關系、各部分的作用及工作原理等作進一步的詳細說明。實施例1 如圖1、2所示，本實施例的鉸刀利用數控五軸聯動磨床，自主編寫刀具程序加工而成，其基體材料采用硬質合金，表面設有TIALN-XC涂層。具體來說，鉸刀包括柄部1和刃部2，刃部2設有多條側刃3，相鄰側刃3之間設置有排屑槽4，柄部1和刃部2的內部設置有連通的內冷孔5，內冷孔5的一端與柄部1端部所設有的進水孔6連接，內冷孔5的另一端與排屑槽4內所設有的排水孔7連接，內冷孔5與排水孔7之間的管道朝向刃部2的端部。在加工過程中，通過柄部1端部所設有的進水孔6向鉸刀內注注入冷卻水，冷卻水流經內冷孔5，對鉸刀進行冷卻后，最終經排屑槽4內所設有的排水孔7排出，同時將排屑槽 4內所積聚的鐵屑沖出，大大改善了排屑性能。
權利要求
1.一種鉸刀，包括柄部和刃部，所述刃部設有多條側刃，相鄰側刃之間設置有排屑槽， 其特征在于所述柄部和刃部的內部設置有連通的內冷孔，所述內冷孔的一端與柄部端部所設有的進水孔連接，內冷孔的另一端與排屑槽內所設有的排水孔連接。
2.根據權利要求1所述的鉸刀，其特征在于所述內冷孔與排水孔之間的管道朝向刃部的端部。
3.根據權利要求1或2所述的鉸刀，其特征在于所述排屑槽內沿刃部軸向依次設有多個排水孔。
4.根據權利要求1或2所述的鉸刀，其特征在于該鉸刀的表面設有TIALN-XC涂層。
全文摘要
本發(fā)明的目的是提出一種鉸刀，可以提高內冷鉸刀的冷卻性能和排屑性能，從而提高加工質量。本發(fā)明的鉸刀包括柄部和刃部，所述刃部設有多條側刃，相鄰側刃之間設置有排屑槽，關鍵在于所述柄部和刃部的內部設置有連通的內冷孔，所述內冷孔的一端與柄部端部所設有的進水孔連接，內冷孔的另一端與排屑槽內所設有的排水孔連接。在加工過程中，通過柄部端部所設有的進水孔向鉸刀內注注入冷卻水，冷卻水流經內冷孔，對鉸刀進行冷卻后，最終經排屑槽內所設有的排水孔排出，同時將排屑槽內所積聚的鐵屑沖出，大大改善了排屑性能，從而提高了加工質量，延長了刀具的使用壽命，降低了刀具的使用成本。
文檔編號B23D77/00GK102266985SQ20111021409
公開日2011年12月7日 申請日期2011年7月28日 優(yōu)先權日2011年7月28日
發(fā)明者周東陽, 孔小波, 李振豐 申請人:銻瑪(蘇州)精密工具有限公司