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六輥平整機組張力綜合優(yōu)化設(shè)定方法

文檔序號:3054513閱讀:197來源:國知局
專利名稱:六輥平整機組張力綜合優(yōu)化設(shè)定方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于平整生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種六輥平整機組張力綜合優(yōu)化設(shè)定方法。
背景技術(shù)
近年來,隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展,板帶材的需求越來越大,人們對板帶材質(zhì)量的要求也越來越高。而平整作為冷軋板帶生產(chǎn)中最接近成品的一道工序,不但可以通過控制帶材的延伸率與板形來保證退火后產(chǎn)品的機械性能與板形質(zhì)量,而且可以在帶鋼表面形成一定的粗糙度,達到提高帶鋼涂覆性能和成形性能的目的。以往,在給定延伸率的情況下,現(xiàn)場對于平整機組張力的設(shè)定僅僅考慮到板形缺陷的治理與最大軋制壓力的限制問題,而對前滑、振動、色差等缺陷沒有考慮,這樣有可能導(dǎo)致平整軋制不穩(wěn)定,成品帶鋼表面出現(xiàn)橫向條紋、色差缺陷等問題,造成產(chǎn)品質(zhì)量降級,給機組造成了較大的經(jīng)濟損失。為此,本發(fā)明專利經(jīng)過大量的現(xiàn)場試驗與理論研究,充分考慮到首鋼1850平整機組濕平整軋制過程的設(shè)備與工藝特點,采用比較法,尋找一組平整機最優(yōu)張力設(shè)定值,在保證打滑因子在臨界點以內(nèi)、振動判斷條件滿足且軋制壓力不超差的前提下前張力橫向、軋制壓力、輥間壓力橫向分布最均勻,最終實現(xiàn)在保證平整機組不出現(xiàn)打滑與振動的前提下,提高成品帶材的板形與表面質(zhì)量,減少帶鋼表面色差缺陷的發(fā)生概率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于提供一種六輥平整機組張力綜合優(yōu)化設(shè)定方法,根據(jù)該方法確定六輥平整機組張力的設(shè)定值,在保證平整機組不出現(xiàn)打滑與振動的前提下,提高成品帶材的板形與表面質(zhì)量,減少帶鋼表面色差缺陷的發(fā)生概率。本包括工藝步驟(如附

圖1所示)1、收集平整機組的設(shè)備及工藝參數(shù),包括工作輥輥身長度Lw,工作輥直徑Dw,中間輥輥身長度Lm,中間輥直徑Dm,支承輥輥身長度Lb,支承輥直徑Db,支承輥傳動側(cè)與工作側(cè)壓下螺絲中心距I1,工作輥傳動側(cè)與工作側(cè)彎輥液壓缸中心距I2,軋機的等效剛度Km,等效質(zhì)量M、平整機組前后防皺輥間的距離L、工作輥最大正彎輥力Kmax,工作輥最大負(fù)彎輥力 ^max,中間輥傳動側(cè)與工作側(cè)彎輥液壓缸中心距13,中間輥最大正彎輥力Kmax,中間輥最大負(fù)彎輥力&max,軋制壓力最大值Pmax ;2、收集待平整帶鋼的特征參數(shù)包括帶鋼寬度b、厚度h、抗拉強度ο b ;3、收集帶材平整軋制過程中的基本平整軋制工藝參數(shù)包括延伸率ε、平整機組臨界打滑因子值Ψ*、帶材色差臨界值1^、軋輥色差臨界值kp平整機組許用最大前張力Tlmax、 平整機組許用最小前張力Tlmin、平整機組許用最大后張力Ttlmax、平整機組許用最小后張力 T ·
1Omin >4、給定工作輥彎輥力的設(shè)定值人
權(quán)利要求
1. 一種六輥平整機組張力綜合優(yōu)化設(shè)定方法,其特征在于,包括以下工藝步驟(1)、收集平整機組的設(shè)備及工藝參數(shù),包括工作輥輥身長度Lw,工作輥直徑Dw,中間輥輥身長度Lm,中間輥直徑Dm,支承輥輥身長度Lb,支承輥直徑Db,支承輥傳動側(cè)與工作側(cè)壓下螺絲中心距I1,工作輥傳動側(cè)與工作側(cè)彎輥液壓缸中心距I2,軋機的等效剛度Km,等效質(zhì)量 M、平整機組前后防皺輥間的距離L、工作輥最大正彎輥力Kmax,工作輥最大負(fù)彎輥力&max, 中間輥傳動側(cè)與工作側(cè)彎輥液壓缸中心距13,中間輥最大正彎輥力Kmax,中間輥最大負(fù)彎輥力&max,軋制壓力最大值Pmax ;(2)、收集待平整帶鋼的特征參數(shù)包括帶鋼寬度b、厚度h、抗拉強度οb ;(3)、收集帶材平整軋制過程中的基本平整軋制工藝參數(shù)包括延伸率ε、平整機組臨界打滑因子值Ψ*、帶材色差臨界值1^、軋輥色差臨界值b、平整機組許用最大前張力Tlmax、 平整機組許用最小前張力Tlmin、平整機組許用最大后張力Ttlmax、平整機組許用最小后張力 T ·(4)、給定工作輥彎輥力的設(shè)定值
全文摘要
一種六輥平整機組張力綜合優(yōu)化設(shè)定方法,屬于平整生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。充分考慮到六輥平整機組濕平整軋制過程的設(shè)備與工藝特點,根據(jù)該方法確定六輥平整機組張力的設(shè)定值,確定一組平整機最優(yōu)張力設(shè)定值,在保證打滑因子在臨界點以內(nèi)、振動判斷條件滿足且軋制壓力不超差的前提下前張力橫向、軋制壓力、輥間壓力橫向分布最均勻,最終實現(xiàn)在保證平整機組不出現(xiàn)打滑與振動的前提下,提高成品帶材的板形與表面質(zhì)量,減少帶鋼表面色差缺陷的發(fā)生概率。
文檔編號B21B37/28GK102284509SQ20111021432
公開日2011年12月21日 申請日期2011年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月28日
發(fā)明者喬建軍, 周利, 寧林新, 尹顯東, 朱啟建, 柳智博, 王鳳琴, 王洋, 申延智, 白振華, 蘇昊, 解家英, 郭俊明, 聞達, 齊海英 申請人:首鋼總公司
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