專利名稱：凸輪連桿加工夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種夾具，尤其是涉及一種凸輪連桿加工夾具。
背景技術(shù)：
凸輪連桿包括連桿、位于該連桿一端的空心的第一圓柱體、位于該連桿另一端的兩個(gè)空心的相平行設(shè)置的第二圓柱體和第三圓柱體，第二圓柱體和第三圓柱體之間具有一個(gè)凹槽，由于該凸輪連桿需要與后續(xù)的零部件進(jìn)行配合安裝，該凹槽的加工精度要求較高，鑄造一般達(dá)不到其精度要求，需要由銑削加工來完成，而由現(xiàn)有的夾具無法實(shí)現(xiàn)該凸輪連桿來實(shí)現(xiàn)該間距的銑削加工，需要由專門的夾具來完成其定位。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種凸輪連桿加工夾具來實(shí)現(xiàn)對(duì)凸輪連桿上的凹槽進(jìn)行銑削加工時(shí)的夾緊定位。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種凸輪連桿加工夾具，所述夾具包括與工作臺(tái)相連接設(shè)置的夾具底座、固定設(shè)置在所述夾具底座上的第一側(cè)板和第二側(cè)板，所述第一側(cè)板與所述第二側(cè)板相平行設(shè)置，所述第一側(cè)板的上端部固定連接設(shè)置有第一連桿，所述第二側(cè)板的上端部在與所述第一連桿相對(duì)的位置具有一個(gè)螺紋孔，所述螺紋孔中螺紋連接有第二連桿，所述第二連桿包括螺桿部、直徑小于所述螺桿部直徑的凸起部，所述螺桿部與所述凸起部的連接處形成定位面，所述第一側(cè)板、所述第二側(cè)板的下端部均具有一個(gè)相對(duì)設(shè)置的通孔，所述夾具還包括能夠轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述通孔中的定位銷。由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)通過在夾具底座上設(shè)置第一側(cè)板和第二側(cè)板，并在第一側(cè)板和第二側(cè)板上設(shè)置第一連桿、第二連桿、定位銷，當(dāng)需要對(duì)待加工的凸輪連桿進(jìn)行夾緊定位時(shí)，將夾具底座通過螺栓固定在工作臺(tái)面上，將凸輪連桿的待加工的一端的空心圓柱體套在第一連桿上，然后將定位銷依次插入第一側(cè)板的通孔、凸輪連桿的下端部的空心圓柱體、第二側(cè)板的通孔，再將第二連桿旋入，第二連桿前端的凸起部穿入凸輪連桿上端部空心圓柱體中間，該凸起部與螺桿部形成的定位面抵壓在凸輪連桿上端部的右側(cè)面上，同時(shí)將凸輪連桿上端部的左側(cè)面抵壓在第一側(cè)板的右側(cè)面上，這樣實(shí)現(xiàn)了對(duì)加工工件凸輪連桿的夾緊和定位。該凸輪連桿加工夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，夾緊操作方便，定位可靠，方便了該凸輪連桿工件的加工。


附圖I為本發(fā)明工作狀態(tài)時(shí)的主視示意 附圖2為本發(fā)明工作狀態(tài)時(shí)的俯視示意 附圖3為本發(fā)明夾持工件凸輪連桿的主視示意 附圖4為本發(fā)明夾持工件凸輪連桿的俯視示意 附圖5為本發(fā)明夾持工件凸輪連桿的左視示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖來進(jìn)一步闡述本發(fā)明的結(jié)構(gòu)。 參見圖3-5所示為本發(fā)明所需夾持的工件凸輪連桿9的主視、俯視、左視示意圖，該凸輪連桿9包括連桿21、位于連桿21 —端的空心的第一圓柱體22、位于連桿21另一端的空心的相平行設(shè)置的第二圓柱體23和第三圓柱體24，第二圓柱體23和第三圓柱體24之間具有一個(gè)凹槽，該凸輪連桿需要與后續(xù)零部件進(jìn)行配合連接，故該凹槽的精度要求較高，而零件在鑄造時(shí)一般達(dá)不到其精度要求，需要由銑削加工來完成。參見圖1-2所示為本發(fā)明的凸輪連桿加工夾具處于工作狀態(tài)時(shí)的主視、俯視示意圖，該夾具包括與銑削加工工作臺(tái)相連接設(shè)置的夾具底座I、固定設(shè)置在該夾具底座I上的第一側(cè)板2和第二側(cè)板3，第一側(cè)板2和第二側(cè)板3是相平行設(shè)置在夾具底座I上的,在第一側(cè)板2的上端部固定的設(shè)置有第一連桿4，在第二側(cè)板3的上端部與第一連桿4相對(duì)的位置設(shè)置有一個(gè)螺紋孔7，螺紋孔7內(nèi)螺紋連接有第二連桿5，第二連桿5包括具有與螺紋孔7配合連接的螺桿部、直徑小于該螺桿部直徑的凸起部，上述螺桿部和凸起部的連接處形成定位面，第一側(cè)板2和第二側(cè)板3的下端部均具有一個(gè)相對(duì)設(shè)置的通孔8，該夾具還包括能夠轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在通孔8中的定位銷6，螺紋孔7與通孔8之間的間距是根據(jù)凸輪連桿上連桿21兩端的圓柱體的中心距來確定的。當(dāng)需要對(duì)凸輪連桿9進(jìn)行夾持定位時(shí)，將夾具底座I通過螺栓固定連接到工作臺(tái)面上，將凸輪連桿9的待加工的一端的空心圓柱體套在第一連桿4上，然后將定位銷6依次經(jīng)過第一側(cè)板2的通孔8、凸輪連桿9下端部的空心圓柱體、第二側(cè)板3的通孔8插入，再將第二連桿5旋入，第二連桿5前端的凸起部穿入凸輪連桿9上端部空心圓柱體中間，該凸起部與螺桿部形成的定位面抵壓在凸輪連桿9上端部的右側(cè)面上，同時(shí)將凸輪連桿9上端部的左側(cè)面抵壓在第一側(cè)板2的右側(cè)面上，這樣實(shí)現(xiàn)了對(duì)加工工件凸輪連桿9的夾緊和定位。當(dāng)加工完畢需要取下工件時(shí)，只需將第二連桿5旋出，取出定位銷6，再?gòu)牡谝贿B桿4上取下工件即可。該夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，夾緊操作方便，定位可靠，方便了該凸輪連桿工件的加工。
權(quán)利要求
1. 一種凸輪連桿加工夾具，其特征在于所述夾具包括與工作臺(tái)相連接設(shè)置的夾具底座、固定設(shè)置在所述夾具底座上的第一側(cè)板和第二側(cè)板，所述第一側(cè)板與所述第二側(cè)板相平行設(shè)置，所述第一側(cè)板的上端部固定連接設(shè)置有第一連桿，所述第二側(cè)板的上端部在與所述第一連桿相對(duì)的位置具有一個(gè)螺紋孔，所述螺紋孔中螺紋連接有第二連桿，所述第二連桿包括螺桿部、直徑小于所述螺桿部直徑的凸起部，所述螺桿部與所述凸起部的連接處形成定位面，所述第一側(cè)板、所述第二側(cè)板的下端部均具有一個(gè)相對(duì)設(shè)置的通孔，所述夾具還包括能夠轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述通孔中的定位銷。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種凸輪連桿加工夾具，通過在夾具底座上設(shè)置第一側(cè)板和第二側(cè)板，并在第一側(cè)板和第二側(cè)板上設(shè)置第一連桿、第二連桿、定位銷，當(dāng)需要對(duì)待加工的凸輪連桿進(jìn)行夾緊定位時(shí)，只需將夾具底座固定到工作臺(tái)面上，將工件套設(shè)到第一連桿上，插入定位銷，并旋入第二連桿直至將待加工的凸輪連桿工件壓緊，該凸輪連桿加工夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，夾緊操作方便，定位可靠，方便了該凸輪連桿工件的加工。
文檔編號(hào)B23Q3/06GK102896525SQ20111021533
公開日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2011年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月29日
發(fā)明者孫君 申請(qǐng)人:蘇州日和縫制設(shè)備有限公司