專(zhuān)利名稱(chēng)：一種制作鋼線園藝掛鉤的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種制作園藝用品的方法，尤其涉及一種制作鋼線園藝掛鉤的方法。
背景技術(shù)：
園藝掛鉤可用于懸掛園藝吊籃及其他工藝園藝用品，鋼線園藝掛鉤以其美觀耐用被廣泛的應(yīng)用。目前普遍采用的鋼線園藝掛鉤是由鋼線彎曲成型為由上凸圓弧段及在其兩端下側(cè)分別沿圓弧切線方向連接的對(duì)稱(chēng)設(shè)置的圓環(huán)構(gòu)成，傳統(tǒng)的制作鋼線園藝掛鉤的方法為，先將鋼線一端燒紅再將燒紅端卡在帶有缺口的圓柱形胎具上，經(jīng)手工將鋼線繞過(guò)圓柱形胎具，這樣便得到了鋼線園藝掛鉤的一個(gè)圓環(huán)，以同樣方法，通過(guò)燒紅、胎具彎制依次完成上凸圓弧段及另一個(gè)圓環(huán)的彎制。然而，目前的方法存在以下缺點(diǎn)由于采用了一個(gè)支撐點(diǎn)和一個(gè)施力點(diǎn)的方法對(duì)鋼線進(jìn)行彎制加工，需要將鋼線燒紅經(jīng)人工彎制，而且需要多個(gè)工序，故生產(chǎn)效率低，而且危險(xiǎn)度大，工人勞動(dòng)強(qiáng)度高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種由多個(gè)施力點(diǎn)對(duì)鋼線施力，無(wú)需加熱處理，鋼線一次性自動(dòng)加工成型的節(jié)省勞動(dòng)力的制作鋼線園藝掛鉤的方法。本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)
一種制作鋼線園藝掛鉤的方法，主要包括位于同一豎直工作平面上設(shè)置的外形與園藝掛鉤形狀相同的上部為上凸圓弧形下部為位于圓弧下方分別與圓弧相切連接在圓弧兩端的左右對(duì)稱(chēng)設(shè)置的圓形的凸塊狀芯模，設(shè)于所述芯模正上方的下沿設(shè)有形狀與芯模上凸圓弧相吻合的圓弧內(nèi)凹口的上壓模，與所述芯模同中心線設(shè)置且兩側(cè)邊沿分別與芯模下部?jī)蓤A形內(nèi)側(cè)邊沿相切豎直運(yùn)動(dòng)的向上頂桿，分別沿芯模下部?jī)蓤A形底沿的切線方向相對(duì)運(yùn)動(dòng)且左右對(duì)稱(chēng)設(shè)置的左右水平頂桿，及分別設(shè)于左右水平頂桿下方、運(yùn)動(dòng)軌跡與芯模下部?jī)蓤A形邊沿內(nèi)側(cè)上部相切的對(duì)稱(chēng)設(shè)置的左上、右上傾斜頂桿，鋼線傳送裝置，及控制上壓模、 鋼線傳送裝置、向上頂桿、左右水平頂桿及左上、右上傾斜頂桿運(yùn)動(dòng)的內(nèi)裝園藝掛鉤成型程序的中央控制器；具體操作步驟如下
a.通過(guò)鋼線傳送裝置按照鋼線園藝掛鉤的長(zhǎng)度水平傳送鋼線置于芯模頂沿；
b.截取鋼線，同時(shí)完成鋼線園藝掛鉤的上凸圓弧段成型，通過(guò)上壓模下行，與鋼線傳送裝置出料端聯(lián)合進(jìn)行剪切操作完成鋼線截取，同時(shí)上壓模的圓弧內(nèi)凹口與芯模上凸圓弧壓合使鋼線環(huán)繞芯模彎曲形成上凸圓弧段且鋼線兩端向下傾斜；
d.鋼線園藝掛鉤的圓環(huán)外側(cè)成型，通過(guò)左右水平頂桿分別從芯模左右兩側(cè)沿芯模圓形底沿切向方向相對(duì)運(yùn)動(dòng)頂壓鋼線兩端，使其環(huán)繞芯模下部?jī)蓤A形邊沿彎曲至芯模下部中間位置，形成園藝掛鉤的圓環(huán)外側(cè)；
e.鋼線園藝掛鉤的圓環(huán)內(nèi)側(cè)下部成型，從芯模正下方通過(guò)向上頂桿向上頂壓鋼線兩端，使其環(huán)繞芯模下部?jī)蓤A形邊沿向上彎曲，形成園藝掛鉤的圓環(huán)內(nèi)側(cè)下部；f.通過(guò)左上、右上傾斜頂桿分別從芯模下方左右兩側(cè)，沿右斜上方及左斜上方頂壓鋼線兩端，使鋼線左右兩端分別環(huán)繞芯模下部?jī)蓤A形邊沿右斜上方及左斜上方彎曲，形成左右圓環(huán)內(nèi)側(cè)上部，至此，完成鋼線園藝掛鉤成型。在完成所述f步驟后，將園藝掛鉤從芯模上頂出并使其沿傳輸線收攏在一起。本發(fā)明的有益效果是
由于采用了由中央控制器控制的鋼線傳送設(shè)備、上壓模及成型頂桿組，配合與鋼線園藝掛鉤外形相同的芯模，使其能將鋼線有效的剪切，并逐步的壓制、成型成合格的鋼線園藝掛鉤，由多個(gè)施力點(diǎn)對(duì)鋼線施力，不需要加熱處理，且鋼線一次性機(jī)械自動(dòng)加工成型，提高了勞動(dòng)效率，降低了危險(xiǎn)性。


圖1是本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明的流程圖。圖3是本發(fā)明的電路原理框圖。圖中1.中央控制器，2.工作基臺(tái)，3.芯模，4.右水平頂桿，5.液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)， 6.右上傾斜頂桿，7.向上頂桿，8.左上傾斜頂桿，9.左水平頂桿，10.鋼線，11.壓線壓輪， 12.水平傳送管，13.上壓模，14.工作臺(tái)，15.推桿，16.出料導(dǎo)線。
具體實(shí)施例方式為了使本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和最佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。如圖1至圖3所示，本發(fā)明的方法可以通過(guò)如下設(shè)備實(shí)現(xiàn)，本設(shè)備包括豎直面工作臺(tái)14，設(shè)置在工作臺(tái)上的豎直面工作基臺(tái)2，設(shè)置在工作基臺(tái)上的外形與鋼線園藝掛鉤形狀相同的上部為上凸圓弧形下部為位于圓弧下方分別與圓弧相切連接在圓弧兩端的左右對(duì)稱(chēng)設(shè)置的圓形的凸臺(tái)狀芯模3，及設(shè)于所述芯模一側(cè)沿上凸圓弧頂點(diǎn)的切線方向傳送鋼線的鋼線傳送裝置，所述鋼線傳送裝置包括設(shè)置在工作臺(tái)上的兩個(gè)互相平行通過(guò)碾壓傳送鋼線的壓線壓輪11及沿工作臺(tái)平面與兩個(gè)壓線壓輪出線位置對(duì)準(zhǔn)的水平傳送管12，在所述芯模的正上方與芯模同平面設(shè)有由液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的上下移動(dòng)且與鋼線傳送裝置出料端共同作用剪切進(jìn)料鋼線的上壓模13，其中所述水平傳送管12出線端端沿與所述上壓模側(cè)沿形成鋼線剪切結(jié)構(gòu)。所述上壓模的下沿設(shè)有形狀與芯模上凸圓弧相吻合的圓弧內(nèi)凹口，在芯模下方與芯模同平面且中心對(duì)稱(chēng)設(shè)置由多個(gè)運(yùn)動(dòng)軌跡分別與芯模下部的兩個(gè)圓形邊沿不同部位相切運(yùn)動(dòng)完成鋼線園藝掛鉤圓環(huán)成型的由液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的頂桿組成的成型頂桿組，所述成型頂桿組包括一個(gè)與所述芯模同中心線設(shè)置且兩側(cè)邊沿分別與芯模下部?jī)蓤A形內(nèi)側(cè)邊沿相切豎直運(yùn)動(dòng)的向上頂桿7，兩個(gè)分別沿芯模下部?jī)蓤A形底沿的切線方向相對(duì)運(yùn)動(dòng)且左右對(duì)稱(chēng)設(shè)置的左水平頂桿9及右水平頂桿4，及兩個(gè)分別設(shè)于左右水平頂桿下方、運(yùn)動(dòng)軌跡與芯模下部?jī)蓤A形邊沿內(nèi)側(cè)上部相切的對(duì)稱(chēng)設(shè)置的左上傾斜頂桿8、右上傾斜頂桿6。所述上壓模及各頂桿的液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、鋼線傳送裝置的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)分別通過(guò)電氣執(zhí)行部件連至內(nèi)置鋼線園藝掛鉤成型程序的中央控制器1。工作時(shí)，采用了由中央控制器1控制的鋼線傳送設(shè)備、上壓模及成型頂桿組，鋼線由兩個(gè)壓線壓輪11碾壓傳送至水平傳送管12并伸出水平傳送管12，當(dāng)伸出長(zhǎng)度等于一個(gè)鋼線園藝掛鉤的周長(zhǎng)時(shí)，上壓模13下行，并與水平傳送管合力共同將鋼線剪切，同時(shí)上壓模13將鋼線下壓在芯模3上，使鋼線的兩端下彎，左水平頂桿9向右運(yùn)動(dòng)，將左端鋼線一端彎制芯模下方中間位置，而后右水平頂桿4向左運(yùn)動(dòng)，將右端鋼線一端彎制芯模下方中間位置，此方案亦可右水平頂桿4先動(dòng)，左水平頂桿9后動(dòng)，或兩個(gè)水平頂桿分別同時(shí)相對(duì)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)兩端的鋼線都在芯模下方中間位置時(shí)，向上頂桿7向上運(yùn)動(dòng)，將兩端鋼線向上彎制兩個(gè)圓形中間，而后再經(jīng)過(guò)右上傾斜頂桿6，左上傾斜頂桿7的運(yùn)動(dòng)對(duì)鋼線的末端沿兩個(gè)圓形整形，得到最終的鋼線園藝掛鉤。此種方法由多個(gè)施力點(diǎn)對(duì)鋼線施力，不需要加熱處理，且鋼線一次性機(jī)械自動(dòng)加工成型，提高了勞動(dòng)效率，降低了危險(xiǎn)性。在芯模平行于工作臺(tái)的表面上固定設(shè)有用于穿掛園藝掛鉤的出料導(dǎo)線，在靠近芯模外周邊沿的工作基臺(tái)上設(shè)有從工作基臺(tái)穿出的由液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的前后移動(dòng)的推桿。 所述推桿沿芯模的外周邊沿對(duì)稱(chēng)設(shè)置有多個(gè)。當(dāng)鋼線園藝掛鉤加工完成，推桿將鋼線園藝掛鉤頂出芯模，鋼線園藝掛鉤便沿設(shè)在在芯模平行于工作平臺(tái)的表面上的出料導(dǎo)線劃出取下，方便連續(xù)的加工并排出產(chǎn)品。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種制作鋼線園藝掛鉤的方法，主要包括位于同一豎直工作平面上設(shè)置的外形與園藝掛鉤形狀相同的上部為上凸圓弧形下部為位于圓弧下方分別與圓弧相切連接在圓弧兩端的左右對(duì)稱(chēng)設(shè)置的圓形的凸塊狀芯模，設(shè)于所述芯模正上方的下沿設(shè)有形狀與芯模上凸圓弧相吻合的圓弧內(nèi)凹口的上壓模，與所述芯模同中心線設(shè)置且兩側(cè)邊沿分別與芯模下部?jī)蓤A形內(nèi)側(cè)邊沿相切豎直運(yùn)動(dòng)的向上頂桿，分別沿芯模下部?jī)蓤A形底沿的切線方向相對(duì)運(yùn)動(dòng)且左右對(duì)稱(chēng)設(shè)置的左右水平頂桿，分別設(shè)于左右水平頂桿下方、運(yùn)動(dòng)軌跡與芯模下部?jī)蓤A形邊沿內(nèi)側(cè)上部相切的對(duì)稱(chēng)設(shè)置的左上、右上傾斜頂桿，鋼線傳送裝置，及控制上壓模、 鋼線傳送裝置、向上頂桿、左右水平頂桿及左上、右上傾斜頂桿運(yùn)動(dòng)的內(nèi)裝園藝掛鉤成型程序的中央控制器；具體操作步驟如下a.通過(guò)鋼線傳送裝置按照鋼線園藝掛鉤的長(zhǎng)度水平傳送鋼線置于芯模頂沿；b.截取鋼線，同時(shí)完成鋼線園藝掛鉤的上凸圓弧段成型，通過(guò)上壓模下行，與鋼線傳送裝置出料端聯(lián)合進(jìn)行剪切操作完成鋼線截取，同時(shí)上壓模的圓弧內(nèi)凹口與芯模上凸圓弧壓合使鋼線環(huán)繞芯模彎曲形成上凸圓弧段且鋼線兩端向下傾斜；d.鋼線園藝掛鉤的圓環(huán)外側(cè)成型，通過(guò)左右水平頂桿分別從芯模左右兩側(cè)沿芯模圓形底沿切向方向相對(duì)運(yùn)動(dòng)頂壓鋼線兩端，使其環(huán)繞芯模下部?jī)蓤A形邊沿彎曲至芯模下部中間位置，形成園藝掛鉤的圓環(huán)外側(cè)；e.鋼線園藝掛鉤的圓環(huán)內(nèi)側(cè)下部成型，從芯模正下方通過(guò)向上頂桿向上頂壓鋼線兩端，使其環(huán)繞芯模下部?jī)蓤A形邊沿向上彎曲，形成園藝掛鉤的圓環(huán)內(nèi)側(cè)下部；f.通過(guò)左上、右上傾斜頂桿分別從芯模下方左右兩側(cè)，沿右斜上方及左斜上方頂壓鋼線兩端，使鋼線左右兩端分別環(huán)繞芯模下部?jī)蓤A形邊沿右斜上方及左斜上方彎曲，形成左右圓環(huán)內(nèi)側(cè)上部，至此，完成鋼線園藝掛鉤成型。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制作鋼線園藝掛鉤的方法，其特征在于，在完成所述f步驟后，將園藝掛鉤從芯模上頂出并使其沿傳輸線收攏在一起。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種制作鋼線園藝掛鉤的方法，包括芯模，上壓模，向上頂桿，左右水平頂桿，左上、右上傾斜頂桿及鋼線傳送裝置，鋼線傳送裝置、上壓模及向上頂桿、左右水平頂桿及左上、右上傾斜頂桿均由中央控制器控制；具體操作步驟如下a．傳送鋼線置于芯模頂沿；b．截取鋼線，完成上凸圓弧段加工且鋼線兩端向下傾斜；d．鋼線園藝掛鉤的圓環(huán)外側(cè)成型；e．鋼線園藝掛鉤的圓環(huán)內(nèi)側(cè)下部成型；f．鋼線園藝掛鉤的圓環(huán)內(nèi)側(cè)上部成型。由于多個(gè)施力點(diǎn)從多角度對(duì)鋼線園藝掛鉤進(jìn)行彎制調(diào)整加工，使得鋼線的加工受力分散，這個(gè)便不需要太大的壓力便可完成鋼線園藝掛鉤的加工，故不需要將鋼線燒紅且節(jié)省了勞動(dòng)力。
文檔編號(hào)B21F45/00GK102357620SQ201110216719
公開(kāi)日2012年2月22日 申請(qǐng)日期2011年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月30日
發(fā)明者楊樺 申請(qǐng)人:天津泛亞美園藝飾品有限公司