專利名稱：氣動裝夾系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種氣動裝夾系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在機械制造行業(yè)，常常需要對工件進行加工。加工過程中的基本的加工手段是銑、 削、鉆等。在上述的加工過程中，需要對工件進行裝夾，傳統(tǒng)的裝夾方式是通過旋松壓緊塊上的螺帽，工作臺面上定位塊頂住工件，然后將螺帽再次旋緊，再進行作業(yè)，周而復(fù)始，效率非常低下(尤其是批量作業(yè))，而且這樣的定位精度也較差，不利于大規(guī)模加工生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種方便工件定位且定位精確的氣動裝夾系統(tǒng)。為了解決上述的技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是一種氣動裝夾系統(tǒng)，包括工作臺面，所述工作臺面上設(shè)置有定位槽，所述定位槽上下分布，其內(nèi)設(shè)置有定位塊，在定位槽之間工作臺面的兩邊設(shè)置有氣缸，所述氣缸通過曲軸連接壓塊，壓塊之間固定有工件。所述壓塊為尼龍壓塊，通過尼龍壓塊可以保護所述工件不至于損壞。工件裝在作業(yè)工作臺面上的定位槽之間，工件推入定位區(qū)域通過定位塊進行定位后，然后開啟氣缸，氣缸運動作用于連接的曲軸，曲軸帶動尼龍壓塊便可以對工件進行定位，可進行工件表面的銑、削、鉆作業(yè)。待加工完畢后，啟動氣缸開關(guān)，氣缸收縮，通過曲軸抬升尼龍壓塊，一次作業(yè)便完成，可進行下次作業(yè)。通過氣缸對定位塊的操作，對工件的定位與緊固兩個作業(yè)便可以迅速完成。本發(fā)明利用氣缸、連接曲軸以及尼龍壓塊的快速動作，迅速完成裝卸工件，極大地提高了裝夾效率和準確性，同時尼龍壓塊不會損傷工件表面，改變了傳統(tǒng)的作業(yè)方式。


下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進一步詳細的說明。附件為本發(fā)明的示意圖。
具體實施例方式如附圖所示，氣動裝夾系統(tǒng)的工作臺面1上設(shè)置有定位槽2，所述定位槽2上下分布，其內(nèi)設(shè)置有定位塊3，在定位槽2之間工作臺面1的兩邊設(shè)置有氣缸4，所述氣缸4通過曲軸5連接壓塊6，為了在加工時不損傷工件7表面，所述壓塊6為尼龍壓塊。工件7固定在壓塊6之間。若通過傳統(tǒng)的旋松壓緊塊上的螺帽，然后將螺帽旋緊進行定位，效率非常低下，而且定位精度也較差，不利于大規(guī)模加工生產(chǎn)。
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通過氣缸4對定位塊3的操作，啟動氣缸4，通過曲軸5抬升尼龍壓塊，對工件7的定位與緊固兩個作業(yè)便可以迅速完成一次作業(yè)，提高裝夾效率和準確性。上述實施例不以任何方式限制本發(fā)明，凡是采用等同替換或等效變換的方式獲得的技術(shù)方案均落在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種氣動裝夾系統(tǒng)，其特征在于包括工作臺面(1)，所述工作臺面(1)上設(shè)置有定位槽O)，所述定位槽( 上下分布，其內(nèi)設(shè)置有定位塊(3)，在定位槽( 之間工作臺面(1) 的兩邊設(shè)置有氣缸G)，所述氣缸(4)通過曲軸( 連接壓塊(6)，壓塊(6)之間固定有工件⑵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動裝夾系統(tǒng)，其特征在于所述壓塊(6)為尼龍壓塊。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種氣動裝夾系統(tǒng)，其包括工作臺面(1)，工作臺面(1)上設(shè)置有定位槽(2)，定位槽(2)上下分布，其內(nèi)設(shè)置有定位塊(3)，在定位槽(2)之間工作臺面(1)的兩邊設(shè)置有氣缸(4)，所述氣缸(4)通過曲軸(5)連接壓塊(6)，壓塊(6)之間固定有工件(7)，通過氣缸(4)對定位塊(3)的操作，工件的定位與緊固兩個作業(yè)便可以迅速完成，提高裝夾效率和準確性。
文檔編號B23Q3/06GK102267062SQ20111021737
公開日2011年12月7日 申請日期2011年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月1日
發(fā)明者潘文華, 趙良保 申請人:常熟市紅洲模具有限公司