專利名稱：帶有可轉(zhuǎn)位刀片的整體鉆頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種帶有可轉(zhuǎn)位刀片的整體鉆頭，可轉(zhuǎn)位刀片具有一個(gè)支承基底、四個(gè)突出于支承基底的側(cè)支承面和四條同樣的刀刃，所述刀刃設(shè)置在支承基底上方一定高度距離處，分別在兩個(gè)刀尖之間延伸，各刀刃分別通過一前刀面(Spanfl3che，切削面)和一后刀面(FreiflMche,自由面)限定，并且在這些刀刃中，在鉆削過程中總有一個(gè)刀刃位于實(shí)際使用位置，其中，后刀面在所屬刀刃的每個(gè)點(diǎn)與一條垂直支承基底的直線成一后角。
背景技術(shù)：
已知具有至少兩個(gè)基本上呈正方形的這種類型的可轉(zhuǎn)位刀片的鉆頭 (DE-10021879A1, DE-10235606A1)。那里，在一基體內(nèi)相互離開不同的徑向距離地安裝所述呈正方形的刀片。它們以其端面一側(cè)的具有正前角的有效刀刃在軸向突出于鉆頭體。通常，在軸向方向上，內(nèi)部的刀片用來粗切削，在此，距離大致相當(dāng)于在刀尖區(qū)域內(nèi)的圓角半徑。鉆頭軸線可能突出于最里面的可轉(zhuǎn)位刀片的有效主切削刃，因此必須采取措施來避免刀尖過載。雖然已知改變可轉(zhuǎn)位刀片在基體內(nèi)的安裝位置及其外圍輪廓，以影響切削過程和切屑形成。然而這些措施是受局限的，因?yàn)椋镀诘度袇^(qū)域內(nèi)的四重對稱性要求在造型方面的限制，還因?yàn)椋瑸榱藢?shí)現(xiàn)足夠的夾緊精度，刀片座只允許有比較簡單的輪廓形狀。另一方面，在利用這種類型的整體鉆頭的鉆削過程中，由于其幾何的特性條件，從內(nèi)向外會(huì)出現(xiàn)不同的切削速度，這導(dǎo)致沿著已知可轉(zhuǎn)位刀片的有效刀刃有不同磨損。此外，在采用正方形可轉(zhuǎn)位刀片的情況下，與已知的帶有箭尖形刀刃的三角形刀片不同，尤其是在起始鉆削時(shí)在鉆頭定心方面會(huì)出現(xiàn)問題，這些問題用迄今為止的措施還不能令人滿意地解決。

發(fā)明內(nèi)容
由此出發(fā)，本發(fā)明的目的是，發(fā)展一種源自正方形可轉(zhuǎn)位刀片的四角形可轉(zhuǎn)位刀片，用它既可以改善整體鉆頭的切削性能又可以改善定心和磨損特性。為此，本發(fā)明提供一種整體鉆頭，該整體鉆頭具有至少兩個(gè)在徑向和圓周方向相互離開一定距離地布置于鉆頭體上的、在徑向方向上部分重疊的刀片座，所述刀片座分別裝有一可轉(zhuǎn)位刀片；該整體鉆頭還具有兩條設(shè)置于鉆頭體中的排屑槽，所述刀片座是這樣設(shè)置在排屑槽的端面一側(cè)的末端上，即，使得所述可轉(zhuǎn)位刀片在軸向突出于鉆頭體；其中， 一個(gè)內(nèi)可轉(zhuǎn)位刀片以其有效刀刃的內(nèi)刀尖搭接鉆頭中心線，并且一個(gè)外可轉(zhuǎn)位刀片以其有效刀刃在其外刀尖區(qū)域內(nèi)和以一外副刀刃突出于鉆頭體的外圓周；其中，所述可轉(zhuǎn)位刀片具有一個(gè)支承基底、四個(gè)突出于支承基底的側(cè)支承面和四條同樣的刀刃，所述刀刃設(shè)置在支承基底上方一定距離處，分別在兩個(gè)刀尖之間延伸，各刀刃分別通過一前刀面和一后刀面限定，并且在這些刀刃中，在鉆削過程中總有一條刀刃構(gòu)成有效刀刃，其中，后刀面在所屬刀刃的每個(gè)點(diǎn)與一條垂直于支承基底的直線成一后角，其特征為對于所述可轉(zhuǎn)位刀片中的至少一個(gè)可轉(zhuǎn)位刀片，所述后角沿刀刃變化，其中，該后角從一在一個(gè)刀尖區(qū)域內(nèi)的較小值上升到一最大值，并在刀刃到另一刀尖的其余延伸曲線中逐漸減小，并且，后角從其中一個(gè)刀尖出發(fā)的上升比從另一個(gè)刀尖出發(fā)的上升更陡。本發(fā)明的方案從這樣的構(gòu)想出發(fā)，S卩，通過刀片幾何形狀沿刀刃的改變而提供附加的參數(shù)，以優(yōu)化切削性能。按照本發(fā)明，這尤其是適用從支承基底的平面起測量的四個(gè)刀刃的高度和后角的參數(shù)，它們既可單獨(dú)地也可一同地在刀刃長度上加以改變，優(yōu)化局部的切削性能。本發(fā)明一種優(yōu)選的設(shè)計(jì)規(guī)定，從支承基底的平面起測量的刀刃高度從一個(gè)刀尖出發(fā)在其到一具有最大高度的刀刃段的延伸曲線內(nèi)上升，而在其余延伸曲線內(nèi)則下降，直至另一刀尖。這里，在兩個(gè)刀尖之間刀刃的高度曲線走向與沿著刀刃的切削條件匹配，因此適宜于做成非對稱的。有利的是，具有最大高度的刀刃段向兩刀尖中的一個(gè)刀尖那邊偏移。此外，刀刃從兩個(gè)刀尖出發(fā)到最大高度的刀刃段的上升曲線是非線性的。特別是，刀刃從其中一個(gè)刀尖出發(fā)的上升要陡于從另一個(gè)刀尖出發(fā)的上升。因此可以影響到在起始鉆削過程中鉆頭的定心作用以及其徑向的偏移。刀刃的上升段有利地通過一拉長延伸的最大高度刀刃段相互連接。利用另一種按本發(fā)明的參數(shù)改變，亦即后角，如果后角從在刀尖附近的較小的值上升至一最大值，并在刀刃直至另一刀尖的其余延伸曲線內(nèi)重新下降，則尤其是可以在改善鉆削過程中切削速度較高的區(qū)域內(nèi)的切削性能的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)刀尖區(qū)域內(nèi)的強(qiáng)度提高。隨著后角的加大，刀刃的楔角、從而還有切削阻力便能得以減小?？赏ㄟ^這樣的方式來實(shí)現(xiàn)與在刀尖區(qū)域內(nèi)出現(xiàn)的切削力和壓力的匹配，即，刀刃在刀尖區(qū)域內(nèi)具有一種倒圓的延伸曲線，并且后角在刀尖上的延伸曲線中變化。此外，后角從其中一個(gè)刀尖出發(fā)沿刀刃的上升可以比從另一個(gè)刀尖出發(fā)的上升更陡。另外業(yè)已表明，具有最大后角的刀刃段適宜于設(shè)置在兩個(gè)刀尖之間的刀刃中點(diǎn)之外。為了減小切削阻力，后角宜沿著一拉長延伸的刀刃段采取其最大值。如果在刀刃全長上從一個(gè)大致恒定的前角出發(fā)，那么按照本發(fā)明在刀刃上在前刀面與后刀面之間所成的楔角沿著刀刃與后角相反地變化。據(jù)此，在刀刃高度最大值和/ 或后角最大值區(qū)段內(nèi)的楔角小于在刀尖區(qū)域內(nèi)的楔角。本發(fā)明另一種優(yōu)選設(shè)計(jì)規(guī)定，刀刃高度和/或后角沿著刀刃呈波浪形變化。有利的是，沿刀刃分別設(shè)置至少兩個(gè)、尤其是三至五個(gè)這種變化波。用這些措施實(shí)現(xiàn)了刀刃的加長和切屑形成的改善。只要后刀面能夠通過簡單的幾何形狀實(shí)現(xiàn)，那么有利的是，可轉(zhuǎn)位刀片用以支承在其刀片座上的支承面至少部分地通過所屬未起作用的刀刃的后刀面構(gòu)成。但是對于復(fù)雜幾何形狀的后刀面，有利的是，支承面與支承基底一起形成一個(gè)統(tǒng)一的支承部分，而后刀面連同刀刃和前刀面則形成一個(gè)通過棱錐體形的過渡部分與所述支承部分連接的切削部分。 為了在制造誤差較大的情況下仍能達(dá)到可轉(zhuǎn)位刀片和刀片座之間更好的配合精度，按照本發(fā)明的一種有利的設(shè)計(jì)建議，支承面通過一個(gè)呈棱錐體形縮小的過渡段與支承基底連接。 這里，支承基底宜具有正方形的外形輪廓，而各支承面限定出一個(gè)具有正方形底面的直角平行六面體或棱錐臺。本發(fā)明的可轉(zhuǎn)位刀片優(yōu)選用作具有至少兩個(gè)相互在徑向和圓周方向離開一定距 離布置的、在徑向方向上至少部分重疊的刀片座的整體鉆頭的內(nèi)刀片。本發(fā)明的具有波浪 形的刀刃延伸曲線或者沿刀刃具有波浪形的后角延伸曲線的可轉(zhuǎn)位刀片優(yōu)選用作具有至 少兩個(gè)相互在徑向和圓周方向離開一定距離設(shè)置的、在徑向方向上部分重疊的刀片座的整 體鉆頭的外刀片。


下面借助于在附圖中示意表示的一些實(shí)施例詳細(xì)說明本發(fā)明。附圖示出圖Ia用于機(jī)床的具有基本上呈正方形的可轉(zhuǎn)位刀片的整體鉆頭示意圖；圖Ib按圖Ia的整體鉆頭的俯視圖；圖加至c可轉(zhuǎn)位刀片第一種實(shí)施方案的示意圖、俯視圖和側(cè)視圖；圖3a至c可轉(zhuǎn)位刀片第二種實(shí)施方案的示意圖、側(cè)視圖和俯視圖；圖如至(沿圖3c中A、B、C剖切線的各個(gè)剖視圖；圖fe至c可轉(zhuǎn)位刀片第三種實(shí)施方案的示意圖、側(cè)視圖和俯視圖；圖6a至c沿圖5c中A、B、C剖切線的各個(gè)剖視圖；圖7a至c可轉(zhuǎn)位刀片第四種實(shí)施方案的示意圖、俯視圖和側(cè)視圖；圖7d圖7b的局部放大圖；圖至c可轉(zhuǎn)位刀片第五種實(shí)施方案的示意圖、側(cè)視圖和俯視圖，圖9a和b 帶有翻轉(zhuǎn)180°的外刀片的鉆頭的可轉(zhuǎn)位刀片的示意圖，以演示刀片
的重疊。
具體實(shí)施例方式在圖Ia和b中所示的刀具被規(guī)定用作機(jī)床的整體鉆頭。它具有ー個(gè)基本上為圓 柱形的鉆頭體10，該鉆頭體配備有兩條排屑槽12、14。在排屑槽端面ー側(cè)的末端上各設(shè)置 一個(gè)刀片座16、18，用來分別安裝ー個(gè)其外形輪廓基本上是正方形的可轉(zhuǎn)位刀片20、22?？?轉(zhuǎn)位刀片分別用ー個(gè)嵌入鉆頭體10的螺紋孔M內(nèi)的、未畫出的沉頭螺釘固定在鉆頭體10 上。如由圖Ib可見，內(nèi)可轉(zhuǎn)位刀片20以其在端面ー側(cè)的有效刀刃30的內(nèi)刀尖觀搭接鉆 頭中心線32，而外可轉(zhuǎn)位刀片22以其有效刀刃34在外刀尖36區(qū)域內(nèi)利用其外副刀刃38 突出于鉆頭體10的外圓周。本發(fā)明的ー個(gè)特點(diǎn)在于，尤其是鉆頭的內(nèi)刀片20最佳地匹配于在鉆削過程中出 現(xiàn)的切削條件。為此所設(shè)的可轉(zhuǎn)位刀片20以其支承基底42和四個(gè)突出干支承基底的側(cè)支 承面44中的至少兩個(gè)精確配合地裝配到鉆頭體10的相應(yīng)刀片座16內(nèi)。它具有四條同樣 的刀刃30，這些刀刃設(shè)置在支承基底42上方一定距離處，分別在兩個(gè)刀尖觀',28"之間 延伸，各刀刃分別通過一前刀面46和一后刀面48限定，形成一角度a，其中，在鉆削過程中 分別有一條刀刃位于有效使用位置。后刀面48在所屬刀刃30的每個(gè)點(diǎn)與一條垂直干支承 基底的直線52成一后角a (參見圖如至c)。在圖2至7中所示的實(shí)施例中，與鉆頭內(nèi)部的切削條件的匹配通過這樣的方式實(shí) 現(xiàn)，即，四條刀刃30的從支承基底42的平面出發(fā)測量的高度h和/或后角a沿刀刃變化。
在圖加至c中所示的實(shí)施例中，從支承基底42的平面出發(fā)測量的刀刃30高度h 從第一個(gè)刀尖觀‘起到一具有最大高度的刀刃段M在其延伸曲線內(nèi)逐漸上升，并在直至第二個(gè)刀尖觀“的其余延伸曲線內(nèi)逐漸下降。如特別是由圖2c可見，刀刃30的高度曲線走向設(shè)計(jì)為非對稱的。處于最大值的刀刃段討朝刀尖觀“那邊偏移。刀刃30向最大高度的刀刃段M的上升是非線性的。它們從刀尖觀“出發(fā)比從第二個(gè)刀尖觀‘出發(fā)更陡。最大高度的刀刃段M位于兩個(gè)上升段56'，56"之間；它是拉長延伸的(參見圖2c)。按圖加至(的實(shí)施形式，在刀尖之間的刀刃30的延伸走向中具有一個(gè)恒定的后角a。相應(yīng)地， 各后刀面48通過倒圓的刀尖而完整構(gòu)成一個(gè)簡單的棱錐臺形物體。因此后刀面48同時(shí)適合作為用于在刀片座16內(nèi)實(shí)現(xiàn)支承的支承面44。支承面44通過一個(gè)呈棱錐體形縮小的過渡段58與支承基底42連接。過渡段58朝刀片座那邊還留出一點(diǎn)空隙60，以便對刀片座和可轉(zhuǎn)位刀片的制造誤差的要求盡可能低。在圖3和4中所示的實(shí)施例與按圖2的實(shí)施例的區(qū)別主要在于，從支承基底42的平面出發(fā)測量的刀刃30高度在其直至刀尖觀‘,28"的整個(gè)長度上是恒定的，而后角α則是沿刀刃變化的。這種變化在圖3a和b中通過不同后刀面區(qū)段48'、48〃、48〃 ‘、...之間的交接線62表示。后角的大小可由在圖如至c中所示的剖視圖看出，其沿刀刃30的位置可由圖3c看出。在所示實(shí)施例中，在刀尖觀‘區(qū)域內(nèi)后角α為5° (圖如)，并沿著刀刃30經(jīng)8° (圖4b)上升到11° (圖如)，從那里出發(fā)到第二個(gè)刀尖觀〃重新下降。因?yàn)榍敖茄氐度?0幾乎不變，所以變化的后角α就造成楔角β相應(yīng)的變化。相應(yīng)地，在刀尖 28' ,28"區(qū)域內(nèi)楔角比較大，這使得在刀尖區(qū)域內(nèi)刀片穩(wěn)固性提高。楔角β朝中點(diǎn)逐漸變小。也就是說在那里刀片更為鋒利，這導(dǎo)致切削力下降。在圖5和6中所示的實(shí)施例利用了沿刀刃30的刀刃高度h和后角α的兩個(gè)參數(shù)改變。如尤其是由圖如和13可以看到的那樣，在那里所示的可轉(zhuǎn)位刀片中，刀刃高度在其長度上類似于按圖加的實(shí)施例的情況變化。在圖63至(3中，結(jié)合圖5c可以看出，后角α 同時(shí)也從在刀尖觀‘區(qū)域內(nèi)的6°經(jīng)在上升區(qū)域內(nèi)的8°上升到在最大高度刀刃段M內(nèi)的 11°。在刀刃30的其余延伸曲線內(nèi)，后角α朝第二個(gè)刀尖觀“重新減小。因?yàn)樵诘度虚L度上具有變化后角的后刀面48有一種復(fù)雜的幾何造型，所以它不適合作為在幾何形狀簡單的刀片座內(nèi)的支承面。因此，不管是在按圖3a至c的第二種實(shí)施方案中還是在按圖fe 至c的第三種實(shí)施方案中，可轉(zhuǎn)位刀片20按高度分為切削部分62和支承部分64。支承部分64具有平滑的支承面44，它們通過倒圓的刀尖而完整構(gòu)成一個(gè)直角平行六面體形或棱錐臺形的物體。在切削部分62和支承部分64之間有一個(gè)棱錐臺形的過渡段66，而朝向支承基底42那邊有另一個(gè)過渡段58，它在刀片座36內(nèi)提供必要的空隙60，以避免誤差問題。上述三種實(shí)施方案主要適合于作為鉆頭中的內(nèi)可轉(zhuǎn)位刀片20，而在圖7中所示的實(shí)施例則設(shè)計(jì)為用作鉆頭中的外可轉(zhuǎn)位刀片22。在后述的實(shí)施例中，刀刃30具有一個(gè)在其全長上都恒定的離開支承基底42的距離h，而后角波浪形變化。刀尖36'、36"非對稱地倒圓，使得主切削刃；34的倒圓刀尖的決定半徑的那部分過渡到一個(gè)細(xì)長延伸的副切削刃38。 用這種構(gòu)形措施首先是改善了切屑形成和鉆孔的質(zhì)量，同時(shí)還能使刀尖36'，36"更為穩(wěn)固。在圖8&至(中所示的實(shí)施例中，后角α的波浪形變化與刀刃30相對支承基底42 的高度變化相結(jié)合。這些措施尤其是造成在鉆頭內(nèi)刀片20和外刀片22區(qū)域中切屑形成的改善。在圖9a和b中，內(nèi)刀片20和外刀片22在一鉆頭中相互組合，其中，為了表示兩者的重疊，外刀片22翻轉(zhuǎn)約180°到內(nèi)刀片20的平面E內(nèi)。在這兩種鉆頭中采用了同樣的可轉(zhuǎn)位刀片。在圖9a的情況下，各刀片靠得比在圖9b中更近。據(jù)此，與按圖9b的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)相比，在圖9a中所示的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)用來鉆削更小直徑的孔。點(diǎn)劃線32分別表示鉆頭中心線，而點(diǎn)劃線70表示在起鉆過程時(shí)的工件表面。由圖9a和b可見，內(nèi)刀片20相對于外刀片22軸向前突，并且外刀片22的內(nèi)部被內(nèi)刀片20的外部遮蔽。因此外刀片22有效刀刃 M的內(nèi)刀尖36'便受到內(nèi)刀片20外刀尖觀“的保護(hù)，避免磨損。這一點(diǎn)是必要的，因?yàn)椋?在外刀片22上決定半徑的外刀尖36"以其副刀刃38嵌入工件上的孔的下方，故而在內(nèi)刀尖36'、36"的那側(cè)在以后的轉(zhuǎn)位過程中必須要受到保護(hù)。此外由圖9a和b可以看到，刀刃段M在鉆削過程中用來在工件70中產(chǎn)生初始切痕(Vorspur)，由此大大有利于鉆頭在工件上的定心。內(nèi)可轉(zhuǎn)位刀片20的內(nèi)刀刃觀‘搭接鉆頭中心線32，因此不參與切削過程。這個(gè)刀尖由于它設(shè)置在鉆頭內(nèi)而避免了磨損，是用于以后的轉(zhuǎn)位過程。綜上所述確定如下本發(fā)明涉及一種用于整體鉆頭的可轉(zhuǎn)位刀片，它具有四條同樣的刀刃30，所述刀刃設(shè)置在支承基底42上方一定距離處，分別在兩個(gè)刀尖觀‘,28"之間延伸。各刀刃在成一楔角β的情況下分別由一前刀面46和一后刀面48限定。在這些刀刃30中，在鉆削過程中總有一個(gè)刀刃處于有效使用位置。為了能夠最佳地匹配于在鉆頭刀刃長度上變化的切削條件和鉆削性能，本發(fā)明建議，四條刀刃30的從支承基底42的平面出發(fā)測量的高度h和/或后角α在相應(yīng)刀刃30的長度上是變化的。
權(quán)利要求
1.一種整體鉆頭，該整體鉆頭具有至少兩個(gè)在徑向和圓周方向相互離開一定距離地布置于鉆頭體(10)上的、在徑向方向上部分重疊的刀片座(16，18)，所述刀片座分別裝有一可轉(zhuǎn)位刀片00，22)；該整體鉆頭還具有兩條設(shè)置于鉆頭體(10)中的排屑槽(12，14)，所述刀片座(16，18)是這樣設(shè)置在排屑槽的端面一側(cè)的末端上，即，使得所述可轉(zhuǎn)位刀片00， 22)在軸向突出于鉆頭體；其中，一個(gè)內(nèi)可轉(zhuǎn)位刀片OO)以其有效刀刃(30)的內(nèi)刀尖08) 搭接鉆頭中心線(32)，并且一個(gè)外可轉(zhuǎn)位刀片02)以其有效刀刃(34)在其外刀尖(36)區(qū)域內(nèi)和以一外副刀刃(38)突出于鉆頭體(10)的外圓周；其中，所述可轉(zhuǎn)位刀片具有一個(gè)支承基底(42)、四個(gè)突出于支承基底的側(cè)支承面04)和四條同樣的刀刃(30)，所述刀刃設(shè)置在支承基底0 上方一定距離處，分別在兩個(gè)刀尖,28")之間延伸，各刀刃分別通過一前刀面G6)和一后刀面08)限定，并且在這些刀刃中，在鉆削過程中總有一條刀刃構(gòu)成有效刀刃，其中，后刀面G8)在所屬刀刃(30)的每個(gè)點(diǎn)與一條垂直于支承基底G2)的直線(52)成一后角(α)，其特征為對于所述可轉(zhuǎn)位刀片中的至少一個(gè)可轉(zhuǎn)位刀片(20)， 所述后角(α)沿刀刃(30)變化，其中，該后角(α)從一在一個(gè)刀尖)區(qū)域內(nèi)的較小值上升到一最大值，并在刀刃(30)到另一刀尖08〃 )的其余延伸曲線中逐漸減小，并且， 后角(α)從其中一個(gè)刀尖08〃 )出發(fā)的上升比從另一個(gè)刀尖)出發(fā)的上升更陡。
2.按權(quán)利要求1所述的整體鉆頭，其特征為刀刃(30)在刀尖,28")區(qū)域內(nèi)具有一種倒圓的延伸曲線，并且，后角(α)在經(jīng)過刀尖的延伸曲線內(nèi)是變化的。
3.按權(quán)利要求1或2所述的整體鉆頭，其特征為具有最大后角(α)的刀刃段(54)是設(shè)置在刀刃中點(diǎn)之外。
4.按權(quán)利要求1至3之任一項(xiàng)所述的整體鉆頭，后角(α)沿一拉長延伸的刀刃段(54) 具有其最大值。
5.按權(quán)利要求1至4之任一項(xiàng)所述的整體鉆頭，其特征為對于所述可轉(zhuǎn)位刀片中的至少一個(gè)可轉(zhuǎn)位刀片(20)，在刀刃(30)上在前刀面06)和后刀面08)之間所成的楔角 ⑷沿刀刃(30)變化。
6.按權(quán)利要求5所述的整體鉆頭，其特征為在最大刀刃高度(h)和/或最大后角(α) 的刀刃段(54)內(nèi)的楔角(β)小于在刀尖,28")區(qū)域內(nèi)的楔角。
7.按權(quán)利要求1至6之任一項(xiàng)所述的整體鉆頭，其特征為對于所述可轉(zhuǎn)位刀片中的至少一個(gè)可轉(zhuǎn)位刀片(20)，從支承基底0 的平面出發(fā)測量的刀刃(30)高度(h)在其長度上變化。
8.按權(quán)利要求7所述的整體鉆頭，其特征為從支承基底0 的平面出發(fā)測量的刀刃 (30)高度(h)從一個(gè)刀尖)起在其到一最大高度(h)的刀刃段(54)的延伸曲線內(nèi)逐漸上升，而在到另一刀尖08〃 )的其余延伸曲線內(nèi)逐漸下降。
9.按權(quán)利要求8所述的整體鉆頭，其特征為刀刃(30)在兩個(gè)刀尖,28")之間的高度曲線走向設(shè)計(jì)為非對稱的。
10.按權(quán)利要求8或9所述的整體鉆頭，其特征為所述最大高度(h)的刀刃段(54)向兩刀尖中的一個(gè)刀尖那邊偏移。
11.按權(quán)利要求7至10之任一項(xiàng)所述的整體鉆頭，其特征為每個(gè)刀刃(30)從刀尖 (28' ,28")出發(fā)到所述最大高度(h)的刀刃段(54)的上升為非線性。
12.按權(quán)利要求7至11之任一項(xiàng)所述的整體鉆頭，其特征為每個(gè)刀刃(30)從其中一個(gè)刀尖08〃 )出發(fā)的上升比從另一個(gè)刀尖)出發(fā)的上升更陡。
13.按權(quán)利要求7至12之任一項(xiàng)所述的整體鉆頭，其特征為刀刃(30)的各上升段 (56'，56〃)通過一拉長延伸的最大高度刀刃段(54)相互連接。
14.按權(quán)利要求1至13之任一項(xiàng)所述的整體鉆頭，其特征為對于所述可轉(zhuǎn)位刀片中的至少一個(gè)可轉(zhuǎn)位刀片(20)，后角(α)和/或刀刃高度(h)沿刀刃(30)波浪形變化。
15.按權(quán)利要求14所述的整體鉆頭，其特征為沿刀刃(30)分別設(shè)置至少兩個(gè)、尤其是三至五個(gè)變化波。
16.按權(quán)利要求1至15之任一項(xiàng)所述的整體鉆頭，其特征為支承面G4)至少部分地由所屬未起作用的刀刃(30)的后刀面08)構(gòu)成。
17.按權(quán)利要求1至16之任一項(xiàng)所述的整體鉆頭，其特征為支承面G4)與支承基底 (42) 一起構(gòu)成一個(gè)支承部分(64)，而后刀面08)連同刀刃(30)和前刀面06)構(gòu)成一個(gè)通過棱錐體形的過渡段(66)與所述支承部分(64)連接的切削部分(62)。
18.按權(quán)利要求16或17所述的整體鉆頭，其特征為支承面G4)通過一個(gè)呈棱錐體形縮小的過渡段(5 與支承基底0 連接。
19.按權(quán)利要求16至18之任一項(xiàng)所述的整體鉆頭，其特征為支承基底0 具有正方形的外形輪廓。
20.按權(quán)利要求16至19之任一項(xiàng)所述的整體鉆頭，其特征為各支承面G4)圍成一個(gè)具有正方形底面的直角平行六面體或棱錐臺。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種帶有可轉(zhuǎn)位刀片的整體鉆頭，可轉(zhuǎn)位刀片具有四條同樣的刀刃(30)，所述刀刃設(shè)置在支承基底(42)上方一定距離處，分別在兩個(gè)刀尖(28′、28″)之間延伸。各刀刃在成一楔角(β)的情況下分別由一前刀面(46)和一后刀面(48)限定。在這些刀刃(30)中，在鉆削過程中總有一個(gè)刀刃處于有效使用位置。為了能夠最佳地匹配于在鉆頭刀刃長度上變化的切削條件和鉆削性能，本發(fā)明建議，四條刀刃(30)的從支承基底(42)的平面出發(fā)測量的高度(h)和/或后角(α)在相應(yīng)刀刃(30)的長度上是變化的。
文檔編號B23B51/00GK102319919SQ20111023034
公開日2012年1月18日 申請日期2007年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2006年9月19日
發(fā)明者H·尼切, H·許特, J·克魯申斯基, U·克雷奇曼 申請人:彗星集團(tuán)有限公司