專利名稱：鏜刀具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種刀具。具體說，是鏜床上用來對孔進(jìn)行鏜削加工處理用的鏜刀具。
背景技術(shù)：
在機(jī)械加工領(lǐng)域都知道，目前鏜床上用來對孔進(jìn)行鏜削加工處理用的鏜刀具都是傳統(tǒng)產(chǎn)品。這種鏜刀具包括本體，該本體為柱狀，本體上加工有中心孔。本體后端設(shè)置有液壓油缸，液壓油缸的活塞桿呈活動狀伸入中心孔后段內(nèi)。本體前端固定有封蓋，中心孔的前段內(nèi)安裝有錐芯，該錐芯的外側(cè)面為通長錐面?？拷钊麠U的錐芯一端設(shè)置有與錐芯形成為一體的頂頭并與活塞桿相抵，其中的頂頭外端面和活塞桿外端面均為平面。錐芯的另一端與封蓋間設(shè)置有彈簧。本體的前段周向加工有徑向滑孔，徑向滑孔內(nèi)設(shè)置有刀塊。所述刀塊的內(nèi)側(cè)面為通長的錐面并與錐芯外側(cè)面間呈滑動配合，刀塊的徑向厚度大于本體的前段壁厚，使得刀塊內(nèi)側(cè)面凸出在中心孔的前段內(nèi)。徑向滑孔一側(cè)的本體壁上有斜孔，該斜孔的外端旋有壓緊螺釘。刀塊一側(cè)亦有斜孔，該斜孔與本體壁上的斜孔對應(yīng)，兩斜孔間有彈簧，彈簧一端與刀塊上的斜孔孔底相抵，另一端與本體壁上的斜孔孔底相抵。工作時，先由液壓油缸及其活塞桿推動頂頭和錐芯前移，使刀塊沿徑向滑孔外移，當(dāng)?shù)秹K移至其外側(cè)面與被加工工件的孔壁相接觸后，即可開始對工件上的孔進(jìn)行鏜加工。加工結(jié)束，通過液壓油缸的活塞桿縮回，頂頭和錐芯會在彈簧作用下后移，繼而使刀塊沿徑向滑孔內(nèi)移，使刀塊外而側(cè)面離開被加工工件的孔壁。由于錐芯的外側(cè)面和刀塊的內(nèi)側(cè)面均為通長錐面，使得錐芯和刀塊的長度較長。錐芯和刀塊的長度一長，要求液壓油缸的長度也要長，使得設(shè)備體積大、制造成本高。而設(shè)備體積大、重量重，鏜削加工時就不穩(wěn)定，使得加工出的產(chǎn)品質(zhì)量較差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的問題是提供一種鏜刀具。這種鏜刀具，體積小、重量輕、制造成本低。為解決上述問題，采取以下技術(shù)方案
本發(fā)明的鏜刀具包括本體，該本體為柱狀，本體上有中心孔，所述中心孔的前段直徑大于后段。本體后端有液壓油缸，液壓油缸的活塞桿呈活動狀伸入中心孔后段內(nèi)。本體前端有封蓋，中心孔的前段內(nèi)有錐芯?？拷钊麠U的錐芯一端有頂桿，頂桿的兩端直徑均大于其中間的直徑，以便在頂桿兩端形成臺階，且頂桿兩端的外圓與中心空間呈滑動配合。頂桿的中間段上套有第二彈簧，第二彈簧兩端分別與頂桿兩端的臺階相抵。頂桿的一端與活塞桿一端相抵，另一端與錐芯的鄰端相抵。錐芯的另一端與封蓋間有第一彈簧。本體的前段周向有徑向滑孔，徑向滑孔內(nèi)有刀塊，刀塊的徑向厚度大于本體的前段壁厚，使得刀塊內(nèi)側(cè)面 凸出在中心孔的前段內(nèi)。徑向滑孔一側(cè)的本體壁上有斜孔，該斜孔的外端旋有壓緊螺釘。刀塊一側(cè)亦有斜孔，該斜孔與本體壁上的斜孔對應(yīng)，兩斜孔間有第三彈簧，第三彈簧一端與刀塊上的斜孔孔底相抵，另一端與本體壁上的斜孔孔底相抵。所述刀塊的內(nèi)側(cè)面和錐芯的外側(cè)面均為錐形面，二者的錐度相等、方向相反。其特點是錐芯外圓上有凹槽，凹槽的槽壁與錐芯外表面間呈平滑過渡。刀塊上有凸臺，凸臺底部到凸臺外表面間呈平滑過渡。在非工作狀態(tài)下，所述凸臺處于所述凹槽內(nèi)。工作時，所述凸臺與錐芯外表面相抵。本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)方案是與錐芯相鄰的頂桿一端中心有盲孔，盲孔的孔底為球形；盲孔內(nèi)有短桿，短桿兩端分別為凹球形端和凸球形端，凹球形端與錐芯鄰端的頂頭相抵，凸球形端與盲孔的孔底相抵。采取上述方案，具有以下優(yōu)點
由于錐芯外圓上加工有凹槽，凹槽的槽壁與錐芯外表面間呈平滑過渡。刀塊上加工有凸臺，凸臺底部到凸臺外表面間呈平滑過渡。在非工作狀態(tài)下，所述凸臺處于所述凹槽內(nèi)。 工作時，所述凸臺與錐芯外表面相抵。由凸凹與凸凸相互過渡過程中，可增大刀塊徑向伸縮距離，從而縮短了錐芯和液壓油缸的長度，減少了錐芯和液壓油缸的行程，縮小了設(shè)備體積，減輕了設(shè)備重量，降低了制造成本。


圖1是本發(fā)明的鏜刀具結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1的A-A剖視示意圖。
具體實施例方式如圖1和圖2所示，本發(fā)明的鏜刀具包括本體8，該本體為柱狀。為節(jié)省材料，本體 8的后段外圓上加工有兩個臺階14，使得本體8前段直徑大于后段。本體8上加工有中心孔15，中心孔15的前部一端段直徑大于其后段。本體8后端設(shè)置有液壓油缸13，液壓油缸 13的活塞桿12 —端借助螺釘與本體8后端固定在一起，使得活塞桿12呈活動狀伸入中心孔15后段內(nèi)。本體8前端設(shè)置有封蓋4，封蓋4的內(nèi)表面四周通過螺釘固定在本體8的前端上。所述中心孔15的前段內(nèi)設(shè)置有錐芯6?？拷钊麠U12的錐芯6 —端設(shè)置有頂桿11，頂桿11的兩端直徑均大于其中間的直徑，以便在頂桿11兩端形成擋頭9，且頂桿11兩端的外圓與中心孔15間呈滑動配合。頂桿11的中間段上套有第二彈簧10，第二彈簧10兩端分別與頂桿11兩端的擋頭9相抵。頂桿11的一端與活塞桿12 —端相抵，另一端與錐芯6的鄰端相抵。錐芯6的一端軸向加工有徑向外凸臺2，與該徑向凸臺相應(yīng)的中心孔15四周的本體8內(nèi)壁上加工有徑向內(nèi)凸臺1，所述徑向內(nèi)凸臺1的內(nèi)徑小于所述徑向外凸臺2的外徑， 且所述徑向外凸臺2處于所述徑向內(nèi)凸臺1外側(cè)，以便對錐芯6的軸向進(jìn)行限位。在錐芯 6與封蓋4間設(shè)置有第一彈簧3，封蓋4內(nèi)側(cè)面中心和所述錐芯6的鄰端中心均加工有圓形凹坑，第一彈簧3兩端分別與封蓋4內(nèi)側(cè)面中心的圓形凹坑和錐芯6 —端中心的圓形凹坑相抵。本體8的前段周向加工有徑向滑孔，徑向滑孔內(nèi)有配有刀塊5，刀塊5的徑向厚度大于本體8的前段壁厚，使得刀塊5內(nèi)側(cè)面凸處在中心孔15的前段內(nèi)。見圖2，在徑向滑孔一側(cè)的本體8壁上加工有斜孔，該斜孔的外端旋有壓緊螺釘16。刀塊5 —側(cè)亦加工有斜孔，該斜孔與本體8壁上的斜孔對應(yīng)，兩斜孔間安裝有第三彈簧17，第三彈簧17 —端與刀塊5上的斜孔孔底相抵，另一端與本體8壁上的斜孔孔底相抵。所述刀塊5的內(nèi)側(cè)面和錐芯6的外側(cè)面均為錐形面，二者的錐度相等、方向相反。在錐芯6外圓上加工有兩個凹槽，凹槽的槽壁與錐芯6外表面間呈平滑過渡。刀塊5的內(nèi)側(cè)面上加工有凸臺，凸臺底部到凸臺外表面間呈平滑過渡。在非工作狀態(tài)下，所述凸臺處于所述凹槽內(nèi)。工作時，所述凸臺與錐芯6外表面相抵。

為提高錐芯6工作時的穩(wěn)定性，與錐芯6相鄰的頂桿11 一端加工有盲孔，盲孔的孔底為球形。盲孔內(nèi)安裝有短桿7，短桿7兩端分別為凸球形端和凹球形端，其凸球形端與孔底相抵，凹球形端與錐芯6鄰端的頂頭(601)相抵。
權(quán)利要求
1.鏜刀具，包括本體(8)，該本體為柱狀，本體(8)上有中心孔(15)，所述中心孔(15)的前段直徑大于后段；本體(8)后端有液壓油缸(13)，液壓油缸(13)的活塞桿(12)呈活動狀伸入中心孔(15)后段內(nèi)；本體(8)前端有封蓋(4)，中心孔(15)的前段內(nèi)有錐芯(6)；靠近活塞桿(12)的錐芯(6)—端有頂桿(11)，頂桿(11)的兩端直徑均大于其中間的直徑，以便在頂桿(11)兩端形成擋頭(9)，且頂桿(11)兩端的外圓與中心孔(15)間呈滑動配合；頂桿 (11)的中間段上套有第二彈簧(10)，第二彈簧(10)兩端分別與頂桿(11)兩端的擋頭(9) 相抵；頂桿(11)的一端與活塞桿(12) —端相抵，另一端與錐芯(6)的鄰端相抵；錐芯(6) 的另一端與封蓋(4)間有第一彈簧(3)；本體(8)的前段周向有徑向滑孔，徑向滑孔內(nèi)有刀塊(5)，刀塊(5)的徑向厚度大于本體(8)的前段壁厚，使得刀塊(5)內(nèi)側(cè)面凸出在中心孔 (15)的前段內(nèi)；徑向滑孔一側(cè)的本體(8)壁上有斜孔，該斜孔的外端旋有壓緊螺釘(16);刀塊(5) —側(cè)亦有斜孔，該斜孔與本體(8)壁上的斜孔對應(yīng)，兩斜孔間有第三彈簧(17)，第三彈簧(17) —端與刀塊(5)上的斜孔孔底相抵，另一端與本體(8)壁上的斜孔孔底相抵；所述刀塊(5)的內(nèi)側(cè)面和錐芯(6)的外側(cè)面均為錐形面，二者的錐度相等、方向相反；其特征在于錐芯(6)外圓上有凹槽，凹槽的槽壁與錐芯(6)外表面間呈平滑過渡；刀塊(5)上有凸臺，凸臺底部到凸臺外表面間呈平滑過渡；在非工作狀態(tài)下，所述凸臺處于所述凹槽內(nèi)；工作時，所述凸臺與錐芯(6)外表面相抵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏜刀具，其特征在于與錐芯相鄰的頂桿(11)一端中心有盲孔，盲孔的孔底為球形；盲孔內(nèi)有短桿(7)，短桿(7)兩端分別為凹球形端和凸球形端，凹球形端與錐芯(6)鄰端的頂頭(601)相抵，凸球形端與盲孔的孔底相抵。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種鏜刀具。具體說，是鏜床上用來對孔進(jìn)行鏜削加工處理用的鏜刀具。它包括本體，本體上有中心孔，本體后端有液壓油缸。本體前端有封蓋，中心孔的前段內(nèi)有錐芯?？拷钊麠U的錐芯一端有頂桿。頂桿的中間段上套有第二彈簧。頂桿兩端分別與活塞桿和錐芯相抵。錐芯與封蓋間有第一彈簧。本體的前段周向有徑向滑孔，徑向滑孔內(nèi)有刀塊。徑向滑孔一側(cè)的本體壁上和刀塊上均有斜孔，該斜孔的外端旋有壓緊螺釘。刀塊一側(cè)亦有斜孔，該斜孔與本體壁上的斜孔對應(yīng)，兩斜孔間有壓緊螺釘和第三彈簧。其特點是錐芯外圓上有凹槽，凹槽的槽壁與錐芯外表面間呈平滑過渡。刀塊上有凸臺，凸臺底部到凸臺外表面間呈平滑過渡。這種鏜刀具，體積小、重量輕、制造成本低。
文檔編號B23B27/00GK102294494SQ20111023137
公開日2011年12月28日 申請日期2011年8月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月14日
發(fā)明者楊國社 申請人:無錫振華機(jī)械有限公司