專利名稱：車床頂尖的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及車床附件，具體涉及一種車床頂尖。
背景技術(shù)：
用來生產(chǎn)油缸的鋼管在焊接法蘭前需要進(jìn)行倒角加工，當(dāng)采用普通車床進(jìn)行倒角加工時(shí)，需要把鋼管一端夾緊在卡盤上，另一段用車床尾座的頂尖頂住，由于待加工鋼管的規(guī)格規(guī)格從Φ60-Φ220不等，而普通車床尾座頂尖的外徑最大只有Φ40，所以頂尖頂不到鋼管內(nèi)孔，不能起到有效夾緊的作用，而且鋼管比較長夾在卡盤上由于受重力影響會(huì)產(chǎn)生撓度，引起跳動(dòng)，無法進(jìn)行加工作業(yè)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種車床頂尖，解決了普通車床頂尖適用范圍小，對(duì)大內(nèi)徑鋼管不能有效裝夾的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案一種車床頂尖，包括裝配軸、頂頭和壓蓋，所述頂頭為圓錐體，頂部為平整端面，所述裝配軸一端插入頂頭大端的階梯孔，與頂頭之間通過軸承連接，另一端安裝到機(jī)床上，軸承外側(cè)裝有壓蓋。作為一個(gè)優(yōu)選方案，所述頂頭與裝配軸之間間隔安裝有兩個(gè)軸承。作為進(jìn)一步的優(yōu)選方案，所述頂頭內(nèi)的階梯孔為通孔。本發(fā)明安裝方便、易于實(shí)現(xiàn)，用頂端為平面的椎體頂頭代替車床的通用頂尖，并通過兩個(gè)軸承與裝配軸連接，頂頭配合車床的卡盤實(shí)現(xiàn)了多種規(guī)格鋼管的有效裝夾，軸承外側(cè)的壓蓋可以壓緊軸承，保證軸承受力時(shí)不會(huì)出現(xiàn)軸向串動(dòng)，頂尖內(nèi)設(shè)置有通孔，便于軸承的拆卸，使頂尖的通用性更強(qiáng)，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)。


下面根據(jù)實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。圖1是本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1、裝配軸；2、壓蓋；3、螺釘；4、頂頭；5、軸承。
具體實(shí)施例方式如圖1所示，給出了本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施例，圖中，頂頭4為圓錐體，頂部為平整端面，裝配軸1 一端插入頂頭4大端的階梯孔，與頂頭4之間通過兩個(gè)間隔安裝的軸承5連接，軸承5外側(cè)裝有壓蓋2通過螺釘3固定安裝在頂頭4上。在加工時(shí)頂頭4的受力幾乎都在軸承5的內(nèi)外圈上，避免頂頭4與鋼管的干摩擦，使用使用壽命大大延長，而且通過兩付軸承的外圈定位使頂頭4的同心度得以保證。
本發(fā)明安裝方便、易于實(shí)現(xiàn)，用頂端為平面的椎體頂頭4代替車床的通用頂尖，并通過兩個(gè)軸承5與裝配軸1連接，頂頭4配合車床的卡盤實(shí)現(xiàn)了多種規(guī)格鋼管的有效裝夾， 軸承5外側(cè)的壓蓋2可以壓緊軸承5，保證軸承5受力時(shí)不會(huì)出現(xiàn)軸向串動(dòng)，頂頭4內(nèi)設(shè)置有通孔，便于軸承5的拆卸，使頂尖的通用性更強(qiáng)，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)
品品質(zhì)。
權(quán)利要求
1.一種車床頂尖，包括裝配軸、頂頭和壓蓋，其特征在于，所述頂頭為圓錐體，頂部為平整端面，所述裝配軸一端插入頂頭大端的階梯孔，與頂頭之間通過軸承連接，軸承外側(cè)裝有壓蓋O
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種車床頂尖，其特征在于，所述頂頭與裝配軸之間間隔安裝有兩個(gè)軸承。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種車床頂尖，其特征在于，所述頂頭內(nèi)的階梯孔為通孔。
全文摘要
一種車床頂尖，包括裝配軸、頂頭和壓蓋，所述頂頭為圓錐體，頂部為平整端面，所述裝配軸一端插入頂頭大端的階梯孔，與頂頭之間通過軸承連接，另一端安裝到機(jī)床上，軸承外側(cè)裝有壓蓋；作為一個(gè)優(yōu)選方案，所述頂頭與裝配軸之間通過兩個(gè)間隔安裝的軸承連接；所述頂頭內(nèi)的階梯孔為通孔。本發(fā)明安裝方便、易于實(shí)現(xiàn)而且通用性強(qiáng)，用頂端為平面的椎體頂頭代替車床的通用頂尖，并通過兩個(gè)軸承與裝配軸連接，頂頭配合車床的卡盤實(shí)現(xiàn)了多種規(guī)格鋼管的有效裝夾，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)。
文檔編號(hào)B23B23/00GK102319911SQ20111025987
公開日2012年1月18日 申請(qǐng)日期2011年9月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月5日
發(fā)明者徐彬 申請(qǐng)人:無錫大金高精度冷拔鋼管有限公司