專利名稱：汽車純鋁隔熱板的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到汽車配件加工領(lǐng)域，特別是涉及到汽車配件純鋁隔熱板的制造方法。
背景技術(shù)：
在汽車配件中，純鋁隔熱板的表面上均勻分布有許多凸苞，凸苞的作用主要是增大表面積，加快熱量的散發(fā)。目前純鋁隔熱板的制造工藝為首先純鋁隔熱板經(jīng)過沖壓模具沖壓出凸苞，然后再進行拉深工藝，將零件的整體形狀制造出來。但是由于純鋁隔熱板經(jīng)過沖壓模具壓凸苞后，材料的延伸率下降，在后續(xù)拉深工序時，零件極易拉深開裂，報廢率極大，大大提高了企業(yè)的生產(chǎn)成本，給企業(yè)帶來了較大影響。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中汽車純鋁隔熱板經(jīng)過沖壓模具壓凸苞后再進行拉深工藝， 零件極易拉深開裂，報廢率極大，企業(yè)生產(chǎn)成本較大的問題。本發(fā)明提供了一種制造出的純鋁隔熱板不易開裂，良品率較高，使用性能較好的汽車純鋁隔熱板的制造方法。為了解決上述問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是
一種汽車純鋁隔熱板的制造方法，其特征在于包括以下工序
(1)、滾制凸苞將純鋁板材通過上下設(shè)置的兩個凹凸模滾子之間進行滾制，兩個凹凸模滾子之間對應(yīng)的凹模和凸模相互配合在純鋁板材上加工出凸苞；
(2)、拉伸型面用拉深模將壓凸苞后的純鋁板材拉深到所要求的型面；
(3)、切邊沖孔將拉深后的工序件的毛邊區(qū)域切除，并將工序件上的安裝孔加工出來。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車純鋁隔熱板的制造方法，其特征在于在工序 (3)之后還包括工序(4)仔細(xì)觀察工序(3)完成的工序件，用相應(yīng)的專用檢具對工序件進行檢查，并對工序件整體是否開裂進行檢查，如果有開裂現(xiàn)象就做報廢處理。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明汽車純鋁隔熱板上的凸苞是通過上下設(shè)置的凹模和凸模相互配合擠壓加工而成，不需要沖壓模具沖壓，材料的延伸率變化不大，這樣材料可以更好的適應(yīng)后續(xù)的拉深工序，零件不會被拉深開裂，產(chǎn)品質(zhì)量好，合格率大大提高，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，給企業(yè)帶來了較好的經(jīng)濟效益。
具體實施例方式—種汽車純鋁隔熱板的制造方法，其特征在于包括以下工序
(1)、滾制凸苞將純鋁板材通過上下設(shè)置的兩個凹凸模滾子之間進行滾制，兩個凹凸模滾子之間對應(yīng)的凹模和凸模相互配合在純鋁板材上加工出凸苞；
(2)、拉伸型面用拉深模將壓凸苞后的純鋁板材拉深到所要求的型面；
(3)、切邊沖孔將拉深后的工序件的毛邊區(qū)域切除，并將工序件上的安裝孔加工出來。(4)、仔細(xì)觀察工序(3)完成的工序件，用相應(yīng)的專用檢具對工序件進行檢查，并對工序件整體是否開裂進行檢查，如果有開裂現(xiàn)象就做報廢處理。上述工序加工的汽車純鋁隔熱板，零件在拉深時不會被拉深開裂，產(chǎn)品質(zhì)量好，合格率大大提高，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，給企業(yè)帶來了較好的經(jīng)濟效益。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征及優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求
1.一種汽車純鋁隔熱板的制造方法，其特征在于包括以下工序(1)、滾制凸苞將純鋁板材通過上下設(shè)置的兩個凹凸模滾子之間進行滾制，兩個凹凸模滾子之間對應(yīng)的凹模和凸模相互配合在純鋁板材上加工出凸苞；(2)、拉伸型面用拉深模將壓凸苞后的純鋁板材拉深到所要求的型面；(3)、切邊沖孔將拉深后的工序件的毛邊區(qū)域切除，并將工序件上的安裝孔加工出來。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車純鋁隔熱板的制造方法，其特征在于在工序(3)之后還包括工序(4):仔細(xì)觀察工序(3)完成的工序件，用相應(yīng)的專用檢具對工序件進行檢查， 并對工序件整體是否開裂進行檢查，如果有開裂現(xiàn)象就做報廢處理。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種汽車純鋁隔熱板的制造方法，其特征在于包括以下工序(1)滾制凸苞將純鋁板材通過上下設(shè)置的兩個凹凸模滾子之間進行滾制加工出凸苞；(2)拉伸型面用拉深模將壓凸苞后的純鋁板材拉深到所要求的型面；(3)切邊沖孔將拉深后的工序件的毛邊區(qū)域切除，并將工序件上的安裝孔加工出來；(4)仔細(xì)觀察工序(3)完成的工序件，用相應(yīng)的專用檢具對工序件進行檢查。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中汽車純鋁隔熱板經(jīng)過沖壓模具壓凸苞后再進行拉深工藝，零件極易拉深開裂，報廢率極大，企業(yè)生產(chǎn)成本較大的問題，提供了一種制造出的純鋁隔熱板不易開裂，良品率較高，使用性能較好的汽車純鋁隔熱板的制造方法。
文檔編號B23P15/00GK102303217SQ201110260250
公開日2012年1月4日 申請日期2011年9月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月5日
發(fā)明者秦旭東 申請人:靖江市新程汽車零部件有限公司