專利名稱：銑刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種切削刀具，特別涉及一種銑刀。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的銑刀一般為端銑刀，而現(xiàn)在的產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)越來越復(fù)雜，越來越多樣化，傳統(tǒng) 的刀具無法加工成設(shè)計(jì)需要的結(jié)構(gòu)，需要更換不同作用的刀具，進(jìn)行多次加工才能完成，存 在更換刀具麻煩，浪費(fèi)工時(shí)多的問題，本公司根據(jù)客戶需要對(duì)刀具進(jìn)行了改進(jìn)。發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種能一次加工完成復(fù)雜形狀的銑刀，其主要用 于加工鋁型材的側(cè)壁和表面。
實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的技術(shù)方案如下
一種銑刀，其包括與機(jī)床連接的刀柄，刀柄的前端設(shè)置有刀頭，刀頭通過銀纖焊接 在刀柄端部，刀柄為高速鋼材料，刀頭為硬質(zhì)合金材料，所述的刀頭上由上往下依次設(shè)置有 垂直切削刃和圓弧形切削刃，所述的垂直切削刃和圓弧形切削刃之間設(shè)置有過渡切削刃， 在刀頭的下端部設(shè)置有水平切削刃，該銑刀通過回火爐進(jìn)行兩次高溫回火后自然冷卻至室溫。
所述的刀頭的下端部設(shè)置有容屑槽。
采用上述技術(shù)方案所述的銑刀，能一次性將工件加工成所需的結(jié)構(gòu)，省去了多次 更換刀具的麻煩，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約工時(shí)，有利于提高產(chǎn)品的產(chǎn)量，以及保證產(chǎn)品質(zhì)量 的穩(wěn)定性。


圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖中，I為刀柄，2為刀頭，3為垂直切削刃，4為圓弧形切削刃，5為過渡切削刃，6為容屑槽。
具體實(shí)施方式
如圖1，一種銑刀，其包括與機(jī)床連接的刀柄1，刀柄I的前端設(shè)置有刀頭2，所述的 刀頭2上由上往下依次設(shè)置有垂直切削刃3和圓弧形切削刃4，所述的垂直切削刃3和圓弧 形切削刃4之間設(shè)置有過渡切削刃5，在刀頭I的下端部設(shè)置有水平切削刃，刀頭通過銀纖 焊接在刀柄端部，刀柄為高速鋼材料，刀頭為硬質(zhì)合金材料，該銑刀通過回火爐進(jìn)行兩次高 溫回火后自然冷卻至室溫，刀頭I的下端部設(shè)置有容屑槽6。
采用上述技術(shù)方案所述的銑刀，能一次性將工件加工成所需的結(jié)構(gòu)，省去了多次 更換刀具的麻煩，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約工時(shí)，有利于提高產(chǎn)品的產(chǎn)量，以及保證產(chǎn)品質(zhì)量 的穩(wěn)定性。
權(quán)利要求
1.一種銑刀，其包括與機(jī)床連接的刀柄，刀柄的前端設(shè)置有刀頭，其特征在于刀頭通過銀纖焊接在刀柄端部，刀柄為高速鋼材料，刀頭為硬質(zhì)合金材料，所述的刀頭上由上往下依次設(shè)置有垂直切削刃和圓弧形切削刃，所述的垂直切削刃和圓弧形切削刃之間設(shè)置有過渡切削刃，在刀頭的下端部設(shè)置有水平切削刃，該銑刀通過回火爐進(jìn)行兩次高溫回火后自然冷卻至室溫。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種銑刀，其特征在于所述的刀頭的下端部設(shè)置有容屑槽。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種切削刀具，特別涉及一種銑刀。其包括與機(jī)床連接的刀柄，刀柄的前端設(shè)置有刀頭，刀頭通過銀纖焊接在刀柄端部，刀柄為高速鋼材料，刀頭為硬質(zhì)合金材料，所述的刀頭上由上往下依次設(shè)置有垂直切削刃和圓弧形切削刃，所述的垂直切削刃和圓弧形切削刃之間設(shè)置有過渡切削刃，在刀頭的下端部設(shè)置有水平切削刃，該銑刀通過回火爐進(jìn)行兩次高溫回火后自然冷卻至室溫。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是能一次性將工件加工成所需的結(jié)構(gòu)，省去了多次更換刀具的麻煩，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約工時(shí)，有利于提高產(chǎn)品的產(chǎn)量，以及保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
文檔編號(hào)B23C5/02GK102974877SQ20111026910
公開日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2011年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月7日
發(fā)明者于君琴 申請(qǐng)人:于君琴