專利名稱：一種管道坡口機的內(nèi)漲式漲緊機構的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于石化、電力、煤炭、輸水等管道建設領域，涉及一種金屬管管口的端面整形加工和坡口加工設備，主要涉及一種管道坡口機的內(nèi)漲式漲緊機構。
背景技術：
在管道(金屬管)施工中根據(jù)焊接的工藝要求，需要將管子的端面在施工現(xiàn)場加工坡口，為提高效率，通常是采用內(nèi)漲式即用管子內(nèi)徑定心并漲緊的液壓坡口機。如圖1所示，坡口機主要是由推進系統(tǒng)A、動力系統(tǒng)B、機架C、刀架D、機頭系統(tǒng)E組成。推進系統(tǒng)的作用是用液壓缸軸向推(拉)動力系統(tǒng)做軸向運動，用以切削時的刀盤軸向進給和退刀運動；動力系統(tǒng)是由液壓馬達通過一套齒輪機構驅(qū)動刀盤旋轉(zhuǎn)，刀盤上的刀架安裝有刀具，機頭系統(tǒng)是伸入到管子內(nèi)部的一套內(nèi)漲式漲緊機構，它必須要對管子內(nèi)壁牢牢漲緊，使整個坡口機與管子形成一個剛性整體，并保證坡口機的軸心線與管子的軸心線重合，也即是刀盤與管子保持垂直狀態(tài)，這樣才能切削出合格的坡口機。坡口機的機頭系統(tǒng)必須要有兩個漲緊點，才能保證設備的軸心與管子的軸心重合，這樣加工出的坡口才能保證質(zhì)量，這兩個漲緊點一個是在管口附近，另一個是在與管口有一定距離的管子里面。這兩個漲緊點的漲緊方式是否合理，直接影響到坡口質(zhì)量及加工效率?，F(xiàn)有坡口機的兩個漲緊點的漲緊方式是由設備后部的一個液壓缸驅(qū)動，通過一根長桿伸到管子里面的漲緊點，油缸收縮長桿拉動里面漲緊點處的一套楔塊漲緊管子內(nèi)壁，這里面楔塊的活動部分又通過一個連桿克服摩擦阻力推動管口處漲緊點的一套楔塊的活動部分，得以漲緊管口處的內(nèi)壁。這種漲緊機構的缺點是，管子里面的漲緊點可以漲緊，而管口處的漲緊點難以有效漲緊，這就導致了坡口機在工作時震動，使得坡口的粗糙度及尺寸精度不好，也容易損壞刀片。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的即是提出一種管道坡口機的內(nèi)漲式漲緊機構，通過采用兩個漲緊點分別漲緊的方式，解決管口漲緊點漲夾不緊的缺陷。為完成上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用如下技術方案
一種管道坡口機的內(nèi)漲式漲緊機構，所述的內(nèi)漲式漲緊機構包括一根內(nèi)有軸向及徑向油道的長軸和兩套運動方向相反的油缸及兩套漲緊楔塊；所述的內(nèi)漲式漲緊機構在管道破口作業(yè)前置于被加工的管子內(nèi)，所述的內(nèi)漲式漲緊機構的長軸上固定有與漲緊楔塊配合的元件，所述的元件為兩個，每個元件分別對應其中的一套油缸設置；所述的元件上具有若干與漲緊楔塊配合的斜槽；在長軸上設置有兩套油缸并使位于長軸上的兩套油缸分別位于所加工管子的管口位置和管子內(nèi)部，所述兩套油缸的活塞固定在長軸上與長軸之間不作相對運動，所述的兩套油缸的缸體在壓力油的作用下相對長軸作運動方向相反的軸向運動；所述的油缸缸蓋上具有若干與漲緊楔塊配合的斜槽；每套漲緊楔塊分別對應一個油缸和漲緊元件設置；每套漲緊楔塊為若干個漲緊楔塊，所述漲緊楔塊的兩端具有分別與漲緊元件、缸蓋上的斜槽吻配的斜面；每個漲緊楔塊的兩端分別位于油缸缸蓋和漲緊元件的斜槽內(nèi)，漲緊楔塊兩端的斜面與油缸缸蓋和漲緊元件的斜槽吻配貼合；與一個油缸和漲緊元件對應的一套若干漲緊楔塊之間通過彈性件相連并彈性壓靠在所對應油缸缸蓋和元件的斜槽上；所述漲緊裝夾機構的長軸具有為兩套油缸提供壓力油的軸向油道和徑向油道。所述的元件I 1、元件II為一圓柱體，套置在長軸上并相對長軸固定，在圓柱體上具有三個與漲緊楔塊配合的斜槽，所述的斜槽與漲緊楔塊一端所具有的斜面吻配；圓柱體上具有的三個斜槽沿圓周120°分布。所述的元件I 1、元件II為一多邊體。本發(fā)明提出的管道坡口機的內(nèi)漲式漲緊機構，通過采用兩個漲緊點分別漲緊的方式，有效地克服了內(nèi)漲式坡口機內(nèi)徑定位漲夾不緊的缺陷，提高了坡口的質(zhì)量，延長了刀片及坡口機的使用壽命。


圖1為本發(fā)明的使用狀態(tài)示意圖。圖2為元件I的結構示意圖。圖3為圖2的俯視圖。圖4為元件II的結構示意圖。圖5為圖4的俯視圖。圖6為漲緊楔塊的結構示意圖。圖7為圖6的俯視圖。圖8為圖6的左視圖。圖9為缸蓋I的結構示意圖。圖10為圖9的A-A剖面圖。圖11為缸蓋II的結構示意圖。圖12為圖11的B-B剖面圖。圖中，A、推進系統(tǒng)，B、動力系統(tǒng)，C、機架，D、刀架，E、機頭系統(tǒng)，1、元件I，2、漲緊楔塊I，3、缸蓋I，4、缸筒I，5、活塞I，6、缸底I，7、缸底11，8、活塞11，9、缸筒11，10、缸蓋 11，11、元件11，12、導向罩，13、長軸，14、徑向油道I，15、徑向油道II，16、軸向油道I，17、 軸向油道II，18、管子，19、彈簧，20、油缸I，21、油缸II，22、漲緊楔塊II。
具體實施例方式結合附圖和實施例對本發(fā)明加以說明
如圖1所示，一種管道坡口機的內(nèi)漲式漲緊機構，所述的內(nèi)漲式漲緊機構包括一根內(nèi)有軸向及徑向油道的長軸13和兩套運動方向相反的油缸及兩套漲緊楔塊；所述的內(nèi)漲式漲緊機構在管道坡口作業(yè)前置于被加工的管子18內(nèi)，所述的內(nèi)漲式漲緊機構的長軸13上套置有與漲緊楔塊配合的，所述的元件為兩個即元件I 1、元件II 11;每個元件分別對應其中的一套油缸設置，并位于油缸在漲緊作業(yè)時移動方向的前端；所述的元件I 1、元件II 11 上具有若干與漲緊楔塊配合的斜槽；該實施例中，元件I 1、元件II 11為一圓柱體，套置在長軸13并相對長軸固定，在圓柱體上具有三個與漲緊楔塊配合的斜槽，所述的斜槽與漲緊楔塊一端所具有的斜面吻配；圓柱體上具有的三個斜槽沿圓周120°分布；所述的元件I 1、元件II 11也可為一多邊體。在長軸13上設置有兩套油缸即油缸I 20、油缸1121并分別位于所加工管子的管口位置和管子內(nèi)部，其中，油缸I 20包括缸蓋I 3，缸筒I 4，活塞 I 5，缸底I 6 ；油缸II 21包括缸蓋II 10，缸筒II 9，活塞II 8，缸底II 7 ；所述兩套油缸的活塞I 5、活塞II 8固定在長軸13上與長軸之間不作相對運動，所述的油缸I 20、油缸II 21 的缸體在壓力油的作用下相對長軸13作方向相反的軸向運動；所述的油缸缸蓋上具有若干與漲緊楔塊配合的斜槽；該實施例中，在油缸缸蓋上具有三個與漲緊楔塊配合的斜槽，所述的斜槽與漲緊楔塊一端所具有的斜面吻配；油缸缸蓋上具有的三個斜槽沿圓周120°分布；每套漲緊楔塊分別對應一個油缸和漲緊元件設置，其中，漲緊楔塊I 2對應油缸I 20和元件I 1設置，漲緊楔塊II 22與油缸II 21和元件II 11對應。每套漲緊楔塊具有若干個漲緊楔塊，該實施例中每套漲緊楔塊具有三個漲緊楔塊，所述漲緊楔塊的兩端具有分別與所對應元件、缸蓋上的斜槽吻配的斜面；每個漲緊楔塊的兩端分別位于油缸缸蓋和元件的斜槽內(nèi)，漲緊楔塊兩端的斜面與油缸缸蓋和元件的斜槽吻配貼合；與一個油缸和元件對應的一套三個漲緊楔塊之間通過彈性件相連并彈性壓靠在所對應元件和油缸缸蓋的斜槽上；該實施例中，彈性件采用彈簧19 ；所述內(nèi)漲式漲緊機構的長軸13具有為兩套油缸提供液壓油的軸向油道I 16、軸向油道II 17和徑向油道I 14、徑向油道II 15 ；其中，壓力油通過軸向油道I 16、徑向油道I 14分別給油缸I 20、油缸II 21供油，油缸I 20向后移動，使?jié)q緊楔塊I 2向后沿元件I 1的斜槽移動并向上升起，油缸II 21向前移動，使?jié)q緊楔塊II 22向前沿元件II 11的斜槽移動并向上升起，漲緊楔塊I 2、漲緊楔塊II 22的上端面緊密頂觸在管子的內(nèi)壁上，使管子被漲緊定位。管子的坡口作業(yè)完成后，壓力油通過軸向油道II 17、徑向油道II 15分別給油缸I 20、油缸II 21供油，軸向油道I 16、徑向油道I 14回油；油缸I 20 向前移動，油缸II 21向后移動，漲緊楔塊I 2、漲緊楔塊II 22分別在油缸I 20、油缸II 21 和彈簧19作用下回位。
權利要求
1.一種管道坡口機的內(nèi)漲式漲緊機構，所述的內(nèi)漲式漲緊機構包括一根內(nèi)有軸向及徑向油道的長軸(13)和油缸I (20)、油缸II (21)、漲緊楔塊I (2)、漲緊楔塊II (22);所述的內(nèi)漲式漲緊機構在管道破口作業(yè)前置于被加工的管子內(nèi)，所述的內(nèi)漲式漲緊機構的長軸 (13)上固定有與漲緊楔塊配合的元件I (1)、元件II (11)，每個元件分別對應其中的一套油缸設置；所述的元件I (1)、元件II (11)上具有若干與漲緊楔塊配合的斜槽；在長軸上設置有油缸I (20)、油缸II (21)并使位于長軸(13)上的兩套油缸分別位于所加工管子的管口位置和管子內(nèi)部，所述油缸I (20)、油缸II (21)的活塞固定在長軸上與長軸之間不作相對運動，所述油缸I (20)、油缸II (21)的缸體在壓力油的作用下相對長軸作方向相反的軸向運動；所述油缸I (20)、油缸II (21)的缸蓋上具有若干與漲緊楔塊配合的斜槽；每套漲緊楔塊分別對應一個油缸和元件設置，每套漲緊楔塊為若干個漲緊楔塊，所述漲緊楔塊I (2)、漲緊楔塊II (22)的兩端具有分別與元件、缸蓋上的斜槽吻配的斜面；每個漲緊楔塊的兩端分別位于油缸缸蓋和漲緊元件的斜槽內(nèi)，漲緊楔塊兩端的斜面與油缸缸蓋和元件的斜槽吻配貼合；與一個油缸和元件對應的一套若干漲緊楔塊之間通過彈性件相連并彈性壓靠在所對應油缸的缸蓋和元件的斜槽上；所述內(nèi)漲式漲緊機構的長軸具有為兩套油缸提供液壓油的軸向油道和徑向油道。
2.按照權利要求1所述的一種管道坡口機的內(nèi)漲式漲緊機構，其特征在于所述的元件I (1 )、元件II (11)為一圓柱體，套置在長軸(13)上并相對長軸固定，在圓柱體上具有三個與漲緊楔塊配合的斜槽，所述的斜槽與漲緊楔塊一端所具有的斜面吻配；圓柱體上具有的三個斜槽沿圓周120°分布。
3.按照權利要求1所述的一種管道坡口機的內(nèi)漲式漲緊機構，其特征在于所述的元件I (1)、元件II (11)為一多邊體。
全文摘要
本發(fā)明屬于石化、電力、煤炭、輸水等管道建設領域，提出的一種管道坡口機的內(nèi)漲式漲緊機構包括一根內(nèi)有軸向及徑向油道的長軸(13)和油缸Ⅰ(20)、油缸Ⅱ(21)、漲緊楔塊Ⅰ(2)、漲緊楔塊Ⅱ(22)；在長軸(13)上套置有與漲緊楔塊配合的元件Ⅰ(1)、元件Ⅱ(11)，每個元件分別對應其中的一套油缸設置；兩套油缸的活塞固定在長軸上與長軸之間不作相對運動，兩套油缸的缸體在壓力油的作用下相對長軸作方向相反的軸向運動；每個漲緊楔塊的兩端分別位于所對應油缸缸蓋和元件的斜槽內(nèi)。本發(fā)明通過采用兩個漲緊點分別漲緊的方式，有效克服了內(nèi)漲式坡口機內(nèi)徑定位漲夾不緊的缺陷，提高了坡口的質(zhì)量，延長了刀片及坡口機的使用壽命。
文檔編號B23B31/40GK102371375SQ20111027096
公開日2012年3月14日 申請日期2011年9月14日 優(yōu)先權日2011年9月14日
發(fā)明者劉忠旺, 王光臨 申請人:洛陽德平機械設備有限公司