專(zhuān)利名稱(chēng)：行星包齒輪對(duì)齒裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種行星包齒輪的裝配裝置，尤其涉及一種行星包齒輪對(duì)齒裝置。
背景技術(shù)：
行星輪系是一種先進(jìn)的齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、質(zhì)量小、承載能力大、傳遞功率范圍及傳動(dòng)范圍大、運(yùn)行噪聲小、效率高、壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用領(lǐng)域十分廣泛。高質(zhì)量的行星輪系裝配是齒輪箱能夠長(zhǎng)期平穩(wěn)運(yùn)行的基礎(chǔ)，目前進(jìn)行裝配的行星包采用工裝太陽(yáng)軸檢測(cè)、調(diào)整各齒側(cè)間隙，如圖1所示，行星包中的行星齒輪4與太陽(yáng)軸5 嚙合，行星輪軸2與內(nèi)齒圈1的嚙合，行星齒輪4與行星輪軸2過(guò)盈連接，要保證兩對(duì)輪系同時(shí)滿(mǎn)足嚙合條件，必須在裝配行星齒輪4與行星輪軸2時(shí)保證其相嚙合的齒在正確的位置。目前采用工裝太陽(yáng)軸5檢測(cè)、調(diào)整各齒側(cè)間隙時(shí)，存在重復(fù)拆裝、效率低和工人勞動(dòng)強(qiáng)度大的問(wèn)題，而且對(duì)工人裝配水平要求較高，是批量產(chǎn)品生產(chǎn)制造的瓶頸。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種行星包齒輪對(duì)齒裝置，用于解決現(xiàn)有技術(shù)裝配行星包時(shí)存在的效率低下、難以大規(guī)模生產(chǎn)等問(wèn)題。為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供的行星包齒輪對(duì)齒裝置包括筒狀殼體，所述殼體的下端口內(nèi)壁設(shè)有用于夾緊行星輪軸一端部的第一漲緊套，所述殼體的上端口內(nèi)壁設(shè)有用于夾緊行星輪軸上的定距環(huán)的第二漲緊套，所述殼體的上端口邊緣向外延伸形成延伸緣； 所述延伸緣上設(shè)有用于檢測(cè)行星齒輪移動(dòng)距離的第一檢測(cè)裝置和用于調(diào)整行星齒輪的調(diào)整裝置，所述殼體內(nèi)部設(shè)有用于檢測(cè)行星輪軸移動(dòng)距離的第二檢測(cè)裝置。通過(guò)在一筒狀殼體上設(shè)置夾緊裝置、檢測(cè)裝置及調(diào)整裝置，本發(fā)明不必再利用太陽(yáng)軸檢測(cè)、調(diào)整各齒側(cè)間隙，可以簡(jiǎn)單、方便、快捷的對(duì)行星包齒輪的兩對(duì)輪系進(jìn)行精確調(diào)離
iF. ο


圖1為在現(xiàn)有技術(shù)中利用太陽(yáng)軸對(duì)行星包齒輪進(jìn)行檢測(cè)調(diào)整的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例及其對(duì)行星齒輪進(jìn)行檢測(cè)調(diào)整的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。圖2示意性的示出了本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例及其應(yīng)用的結(jié)構(gòu)，虛線表示行星齒輪、行星輪軸等。如圖2所示，本優(yōu)選實(shí)施例包括殼體7、底板79、第一千分表73、第二千分表74、 第一漲緊套72、第二漲緊套71、支撐座77和78、螺母76。殼體7呈筒狀，底板79設(shè)于殼體7的下端口，且底板79的中心區(qū)域?yàn)橐豢招慕Y(jié)構(gòu)。 第一漲緊套72設(shè)于底板79上方，且第一漲緊套72的空腔對(duì)應(yīng)于底板79的空心，如圖2所示，該第一漲緊套72用于夾緊行星輪軸2的下端部。殼體7的上端口內(nèi)壁設(shè)有用于夾緊行星輪軸2上的定距環(huán)3的第二漲緊套71。殼體7的上端口邊緣向外延伸形成延伸緣70，延伸緣70上設(shè)有支撐座77和78。用于檢測(cè)行星齒輪4移動(dòng)距離的第一千分表73設(shè)于支撐座73上，用于調(diào)整行星齒輪4的螺栓76設(shè)于支撐座78上，第一千分表73和螺栓76設(shè)于行星齒輪4的相對(duì)兩側(cè)，也即，位于行星齒輪4 同一軸線的兩端。殼體7的內(nèi)部設(shè)有用于檢測(cè)行星輪軸2的齒面移動(dòng)距離的第二千分表74，并且與第二千分表74對(duì)應(yīng)的殼體7上設(shè)有一通孔75以便于觀察操作第二千分表74，第二千分表 74和第一千分表73的測(cè)頭的移動(dòng)路線、螺栓76的驅(qū)動(dòng)路線位于同一平面內(nèi)。用于檢測(cè)行星齒輪4和行星輪軸2移動(dòng)的檢測(cè)裝置并不局限于千分表，超聲波或紅外線距離檢測(cè)儀也可以用于本發(fā)明。在應(yīng)用本優(yōu)選實(shí)施例時(shí)，還需借助于一液壓螺母6。利用第一漲緊套72液壓夾緊固定行星輪軸2的一端部，同時(shí)液壓漲開(kāi)行星齒輪4內(nèi)孔，然后鎖緊設(shè)于行星輪軸4的另一端部的液壓螺母6，將行星齒輪4安裝到位后，將第一千分表73、第二千分表74的測(cè)頭分別置于行星齒輪4與行星輪軸2的齒面，通過(guò)螺栓76調(diào)整行星齒輪4，對(duì)齒到裝配所要求的尺寸，液壓螺母6保壓一段時(shí)間后，卸壓完成裝配。綜上，本發(fā)明可以簡(jiǎn)單快速的實(shí)現(xiàn)行星齒輪的精確對(duì)齒，能夠大大減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率，并且利于行星包齒輪的大規(guī)模生產(chǎn)。由技術(shù)常識(shí)可知，本發(fā)明可以通過(guò)其它的不脫離其精神實(shí)質(zhì)或必要特征的實(shí)施方案來(lái)實(shí)現(xiàn)。因此，上述公開(kāi)的實(shí)施方案，就各方面而言，都只是舉例說(shuō)明，并不是僅有的。所有在本發(fā)明范圍內(nèi)或在等同于本發(fā)明的范圍內(nèi)的改變均被本發(fā)明包含。
權(quán)利要求
1.一種行星包齒輪對(duì)齒裝置，其特征在于，包括筒狀殼體，所述殼體的下端口內(nèi)壁設(shè)有用于夾緊行星輪軸一端部的第一漲緊套，所述殼體的上端口內(nèi)壁設(shè)有用于夾緊行星輪軸上的定距環(huán)的第二漲緊套，所述殼體的上端口邊緣向外延伸形成延伸緣；所述延伸緣上設(shè)有用于檢測(cè)行星齒輪移動(dòng)距離的第一檢測(cè)裝置和用于調(diào)整行星齒輪的調(diào)整裝置，所述殼體內(nèi)部設(shè)有用于檢測(cè)行星輪軸移動(dòng)距離的第二檢測(cè)裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的行星包齒輪對(duì)齒裝置，其特征在于，所述殼體中部設(shè)有通孔， 所述通孔與所述第二檢測(cè)裝置對(duì)應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的行星包齒輪對(duì)齒裝置，其特征在于，所述第一檢測(cè)裝置和第二檢測(cè)裝置為千分表。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的行星包齒輪對(duì)齒裝置，其特征在于，所述調(diào)整裝置為用于抵接在行星齒輪齒面的螺栓。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的行星包齒輪對(duì)齒裝置，其特征在于，所述第二檢測(cè)裝置對(duì)應(yīng)于行星輪軸齒面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的行星包齒輪對(duì)齒裝置，其特征在于，所述殼體的下端口設(shè)有一空心的底板，所述漲緊套設(shè)于所述底板空心的上邊緣。
全文摘要
一種行星包齒輪對(duì)齒裝置，其包括筒狀殼體，所述殼體的下端口內(nèi)壁設(shè)有用于夾緊行星輪軸一端部的第一漲緊套，所述殼體的上端口內(nèi)壁設(shè)有用于夾緊行星輪軸上的定距環(huán)的第二漲緊套，所述殼體的上端口邊緣向外延伸形成延伸緣；所述延伸緣上設(shè)有用于檢測(cè)行星齒輪移動(dòng)距離的第一檢測(cè)裝置和用于調(diào)整行星齒輪的調(diào)整裝置，所述殼體內(nèi)部設(shè)有用于檢測(cè)行星輪軸移動(dòng)距離的第二檢測(cè)裝置。通過(guò)在一筒狀殼體上設(shè)置夾緊裝置、檢測(cè)裝置及調(diào)整裝置，本發(fā)明可以簡(jiǎn)單、方便、快捷的對(duì)行星包齒輪進(jìn)行精確調(diào)整。
文檔編號(hào)B23P19/00GK102430908SQ20111027992
公開(kāi)日2012年5月2日 申請(qǐng)日期2011年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月20日
發(fā)明者柴希 申請(qǐng)人:太原重工股份有限公司