專利名稱：龍門焊架焊絲支撐系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及鋼結構生產(chǎn)領域，具體涉及一種龍門焊架焊絲支撐系統(tǒng)。
背景技術：
在目前常見的龍門焊架焊絲支撐系統(tǒng)中，焊絲架伸縮臂的伸縮撐合，一般是由螺紋盤帶動連接于螺紋盤和伸縮臂之間的連桿來控制。由于加載了焊絲的焊絲架質(zhì)量較大， 過大的壓力增大了焊絲架伸縮臂的運動摩擦，對于扭動螺紋盤來調(diào)整伸縮臂的作業(yè)來說， 一般需由壯實的男操作員才能進行。當遇到一定阻力或由于機械潤滑不夠難以扭動時，操作人員一般會采用錘擊來驅(qū)動螺紋盤以帶動伸縮臂，多次擊打后易損壞螺紋盤，無形中提高了企業(yè)的生產(chǎn)成本。同時，企業(yè)中常用的焊絲架一般為固定朝向，無法滿足企業(yè)實際生產(chǎn)中的特殊方向性要求。

發(fā)明內(nèi)容
針對以上現(xiàn)有技術中存在的問題，本發(fā)明提供了一種操作便捷、導向準確的龍門焊架焊絲支撐系統(tǒng)。本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的龍門焊架焊絲支撐系統(tǒng)，支座上部設有焊絲架，焊絲架的伸縮臂各自連接一連桿， 支座上設有液壓機構，包括液壓泵和前端設置的伸縮桿；所述焊絲架環(huán)套活動連接于液壓泵前端；所述連桿一端連接于焊絲架的伸縮臂，另一端連接于液壓機構的伸縮桿。所述液壓機構伸縮桿前端設有軸承件，所述焊絲架的連桿連接于軸承件上。所述液壓泵前端設有軸承件，所述焊絲架環(huán)套連接于軸承件上。所述液壓泵下端與支座連接處設有轉(zhuǎn)向裝置。所述轉(zhuǎn)向裝置包括與液壓泵直接連接的軸承，以及設置于支座上與軸承配合的固定桿。所述轉(zhuǎn)向裝置包括與液壓泵直接連接的固定桿，以及設置于支座上與固定桿配合作用帶動固定桿旋轉(zhuǎn)的軸承。本發(fā)明的有益效果為改變現(xiàn)有技術中人工調(diào)整焊絲架伸縮臂的操作結構，采用液壓機構來帶動焊絲架伸縮臂的伸縮作業(yè)，有效釋放了勞動力，降低了企業(yè)的用工需求。另一方面，避免了人工的粗暴操作，有效地保證設備使用的持久性。實現(xiàn)了焊絲架的方向可調(diào)要求，滿足于不同的生產(chǎn)環(huán)境和生產(chǎn)需求。


圖1為本發(fā)明的結構示意圖；圖2為轉(zhuǎn)向裝置的結構示意圖。圖中1為支座；2為焊絲架；3為焊絲架的伸縮臂；4為連桿；5為液壓機構；6為液壓泵 ’7為液壓機構的伸縮桿；8為伸縮桿軸承件；9為液壓泵軸承件；10為轉(zhuǎn)向裝置；11為轉(zhuǎn)向裝置的軸承；12為轉(zhuǎn)向裝置的固定桿。
具體實施例方式以下結合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明做進一步詳細說明。本發(fā)明提供了一種龍門焊架焊絲支撐系統(tǒng)，支座1上部設有焊絲架2，焊絲架2的伸縮臂3各自連接一連桿4。在本發(fā)明摒棄了現(xiàn)有技術中人工扭動螺紋盤來調(diào)整伸縮臂的作業(yè)模式，而是在支座1上設置了液壓機構5，包括液壓泵6和前端設置的伸縮桿7，焊絲架 2環(huán)套活動連接于液壓泵6前端。這樣，連桿4的一端連接于焊絲架2的伸縮臂3上，另一端連接于液壓機構5的伸縮桿7上，利用液壓機構5的伸縮桿7的伸縮功能帶動連桿4作用。當伸縮桿7伸出時，連桿4向外收縮，將焊絲架2的伸縮臂3收回；當伸縮桿7收回時， 連桿4向內(nèi)展開，將焊絲架2的伸縮臂3撐開。改進了以上的結構后，為協(xié)調(diào)整個龍門焊架焊絲的支撐系統(tǒng)，并保護液壓機構動作的順暢，本發(fā)明在液壓機構5的伸縮桿7前端設有軸承件8，將焊絲架2的連桿4連接于軸承件8上。同時，在液壓泵6前端設置軸承件9，將焊絲架2環(huán)套連接于軸承件9上。本發(fā)明改變現(xiàn)有技術中人工調(diào)整焊絲架伸縮臂的操作結構，采用液壓機構5來帶動焊絲架2的伸縮臂3的伸縮作業(yè)，有效釋放了勞動力，降低了企業(yè)的用工需求。另一方面， 避免了人工的粗暴操作，有效地保證設備使用的持久性。 此外，現(xiàn)有技術遇到的焊絲架朝向固定本體，本發(fā)明也給予了相應的解決方案。在液壓泵6的下端與支座1連接處設置轉(zhuǎn)向裝置10，可以采用兩種實現(xiàn)方式一種方式是在液壓泵6下直接連接軸承11，通過設置于支座1上與軸承11配合的固定桿12 —起作用，實現(xiàn)焊絲架2的方向調(diào)整，如圖1所示。另一種方式是在液壓泵6下連接固定桿12，與設置在支座1上的軸承11配合作用，共同實現(xiàn)焊絲架2的方向調(diào)整，如圖2所示。本發(fā)明利用轉(zhuǎn)向裝置10的設置，實現(xiàn)了焊絲架2的方向可調(diào)的要求，滿足于不同的生產(chǎn)環(huán)境和生產(chǎn)需求。
權利要求
1.龍門焊架焊絲支撐系統(tǒng)，支座上部設有焊絲架，焊絲架的伸縮臂各自連接一連桿，其特征在于所述支座上設有液壓機構，包括液壓泵和前端設置的伸縮桿；所述焊絲架環(huán)套活動連接于液壓泵前端；所述連桿一端連接于焊絲架的伸縮臂，另一端連接于液壓機構的伸縮桿。
2.根據(jù)權利要求1所述的龍門焊架焊絲支撐系統(tǒng)，其特征在于所述液壓機構伸縮桿前端設有軸承件，所述焊絲架的連桿連接于軸承件上。
3.根據(jù)權利要求1所述的龍門焊架焊絲支撐系統(tǒng)，其特征在于所述液壓泵前端設有軸承件，所述焊絲架環(huán)套連接于軸承件上。
4.根據(jù)權利要求1所述的龍門焊架焊絲支撐系統(tǒng)，其特征在于所述液壓泵下端與支座連接處設有轉(zhuǎn)向裝置。
5.根據(jù)權利要求4所述的龍門焊架焊絲支撐系統(tǒng)，其特征在于所述轉(zhuǎn)向裝置包括與液壓泵直接連接的軸承，以及設置于支座上與軸承配合的固定桿。
6.根據(jù)權利要求4所述的龍門焊架焊絲支撐系統(tǒng)，其特征在于所述轉(zhuǎn)向裝置包括與液壓泵直接連接的固定桿，以及設置于支座上與固定桿配合作用帶動固定桿旋轉(zhuǎn)的軸承。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種龍門焊架焊絲支撐系統(tǒng)，支座上部設有焊絲架，焊絲架的伸縮臂各自連接一連桿，支座上設有液壓機構，包括液壓泵和前端設置的伸縮桿；焊絲架環(huán)套活動連接于液壓泵前端；連桿一端連接于焊絲架的伸縮臂，另一端連接于液壓機構的伸縮桿。本發(fā)明改變現(xiàn)有技術中人工調(diào)整焊絲架伸縮臂的操作結構，采用液壓機構來帶動焊絲架伸縮臂的伸縮作業(yè)，有效釋放了勞動力，降低了企業(yè)的用工需求。另一方面，避免了人工的粗暴操作，有效地保證設備使用的持久性。同時實現(xiàn)了焊絲架的方向可調(diào)要求，滿足于不同的生產(chǎn)環(huán)境和生產(chǎn)需求。
文檔編號B23K37/02GK102380728SQ201110280438
公開日2012年3月21日 申請日期2011年9月20日 優(yōu)先權日2011年9月20日
發(fā)明者蘇偉 申請人:安徽鴻路鋼結構(集團)股份有限公司, 蘇偉