專利名稱：銑渦輪轉(zhuǎn)子總長(zhǎng)的夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及渦輪制造的技術(shù)領(lǐng)域，具體為銑渦輪轉(zhuǎn)子總長(zhǎng)的夾具。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)加工渦輪轉(zhuǎn)子總長(zhǎng)時(shí)，采用車床進(jìn)行車加工，采用三爪卡盤外圓定位，故一臺(tái)車床由于一次只能加工一支渦輪轉(zhuǎn)子總長(zhǎng)，且裝夾復(fù)雜，導(dǎo)致加工效率低。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述問題，本發(fā)明提供了銑渦輪轉(zhuǎn)子總長(zhǎng)的夾具，其使得裝夾簡(jiǎn)單，且加工效率高。銑渦輪轉(zhuǎn)子總長(zhǎng)的夾具，其技術(shù)方案是這樣的其包括底板、渦輪轉(zhuǎn)子，其特征在于至少兩個(gè)底座直線排布于所述底板上，所述底座的上端面開有下直線V型通槽，所述渦輪轉(zhuǎn)子嵌于所述下直線V型通槽內(nèi)，所述渦輪轉(zhuǎn)子的渦輪端頂裝于定位塊，所述定位塊緊固連接所述底板，所述渦輪轉(zhuǎn)子外露于所述底座的上端面，壓板壓著于所述渦輪轉(zhuǎn)子，所述壓板壓著所述渦輪轉(zhuǎn)子的位置開有上直線V型通槽，所述壓板通過螺栓緊固連接所述底板，所述渦輪轉(zhuǎn)子的待加工部分朝向銑刀。其進(jìn)一步特征在于所述底座排布的直線垂直于所述下直線V型通槽所形成的直線。采用本發(fā)明的結(jié)構(gòu)后，銑刀一次能銑兩支以上的渦輪轉(zhuǎn)子總長(zhǎng)，且只需將渦輪轉(zhuǎn)子的渦輪端頂裝于定位塊、螺栓緊固壓板和底板即可完成定位，故其使得裝夾簡(jiǎn)單，且加工效率高。


圖1為本發(fā)明的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1的俯視圖結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式見圖1、圖2，其包括底板1、渦輪轉(zhuǎn)子2，至少兩個(gè)底座3直線排布于底板1上，底座3的上端面開有下直線V型通槽4，底座3排布的直線垂直于下直線V型通槽4所形成的直線，渦輪轉(zhuǎn)子2嵌于下直線V型通槽4內(nèi)，渦輪轉(zhuǎn)子2的渦輪端頂裝于定位塊5，定位塊 5緊固連接底板1，渦輪轉(zhuǎn)子2外露于底座3的上端面，壓板6壓著于渦輪轉(zhuǎn)子2，壓板6壓著渦輪轉(zhuǎn)子2的位置開有上直線V型通槽7，壓板6通過螺栓8緊固連接底板1，渦輪轉(zhuǎn)子 2的待加工部分朝向銑刀9。
權(quán)利要求
1.銑渦輪轉(zhuǎn)子總長(zhǎng)的夾具，其包括底板、渦輪轉(zhuǎn)子，其特征在于至少兩個(gè)底座直線排布于所述底板上，所述底座的上端面開有下直線V型通槽，所述渦輪轉(zhuǎn)子嵌于所述下直線V 型通槽內(nèi)，所述渦輪轉(zhuǎn)子的渦輪端頂裝于定位塊，所述定位塊緊固連接所述底板，所述渦輪轉(zhuǎn)子外露于所述底座的上端面，壓板壓著于所述渦輪轉(zhuǎn)子，所述壓板壓著所述渦輪轉(zhuǎn)子的位置開有上直線V型通槽，所述壓板通過螺栓緊固連接所述底板，所述渦輪轉(zhuǎn)子的待加工部分朝向銑刀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銑渦輪轉(zhuǎn)子總長(zhǎng)的夾具，其特征在于所述底座排布的直線垂直于所述下直線V型通槽所形成的直線。
全文摘要
本發(fā)明提供了銑渦輪轉(zhuǎn)子總長(zhǎng)的夾具，其使得裝夾簡(jiǎn)單，且加工效率高。其包括底板、渦輪轉(zhuǎn)子，其特征在于至少兩個(gè)底座直線排布于所述底板上，所述底座的上端面開有下直線V型通槽，所述渦輪轉(zhuǎn)子嵌于所述下直線V型通槽內(nèi)，所述渦輪轉(zhuǎn)子的渦輪端頂裝于定位塊，所述定位塊緊固連接所述底板，所述渦輪轉(zhuǎn)子外露于所述底座的上端面，壓板壓著于所述渦輪轉(zhuǎn)子，所述壓板壓著所述渦輪轉(zhuǎn)子的位置開有上直線V型通槽，所述壓板通過螺栓緊固連接所述底板，所述渦輪轉(zhuǎn)子的待加工部分朝向銑刀。
文檔編號(hào)B23Q3/00GK102357807SQ201110298860
公開日2012年2月22日 申請(qǐng)日期2011年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月28日
發(fā)明者薛谷嘯, 高錫民 申請(qǐng)人:無錫明珠增壓器制造有限公司