專利名稱：一種旋溝機的制作方法
一種旋溝機
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種管件加工設(shè)備，更具地說是一種體旋溝機。背景技術(shù)：
目前市場上還沒有能夠在管件一端旋壓溝槽的自動化設(shè)備，使得旋壓溝槽技術(shù)難度很大，需要一種能夠在管件一端旋壓溝槽的自動化設(shè)備即旋溝機用于管件端頭旋壓溝槽。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明目的是克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能夠自動旋壓管件端頭溝槽的旋溝機。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種旋溝機，包括機架1，其特征在于所述的機架1上設(shè)有導(dǎo)軌10，所述的導(dǎo)軌 10上設(shè)有滑動座2，所述的滑動座2上設(shè)有能隨其滑動的芯軸3和驅(qū)動所述的芯軸3轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置8，所述的芯軸3上裝有能沿所述的芯軸3的徑向滑動的滑塊4，所述的滑塊4靠近所述的芯軸3軸心一端上設(shè)有旋溝滾輪5，所述的芯軸3外套裝有推動所述的滑塊 4向軸心方向滑動的推壓套6，所述的芯軸3上還設(shè)有阻止所述的芯軸3滑動的止動裝置7 以及推動所述的芯軸3和所述的推壓套6滑動的推動裝置9，所述的芯軸3中部裝有能插入管件內(nèi)的芯桿11。如上所述的旋溝機，其特征在于所述的驅(qū)動裝置8包括驅(qū)動電機801和與所述的驅(qū)動電機801輸出軸相連的皮帶輪802，所述的芯軸3尾端連接有帶動所述的芯軸3轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸804，所述的轉(zhuǎn)軸804上套裝有能帶動其轉(zhuǎn)動的第二皮帶輪805，所述的皮帶輪802與所述的第二皮帶輪805之間由皮帶連接。如上所述的旋溝機，其特征在于所述的推動裝置9包括固定在機架1上的伺服電機901和由所述的步進電機901帶動的轉(zhuǎn)動的絲桿902，所述的絲桿902與所述的滑動座2 連接并能帶動所述的滑動座2沿所述的導(dǎo)軌10滑動。如上所述的旋溝機，其特征在于所述的滑動座2上設(shè)有橫向滑軌201，所述的芯軸3和所述的驅(qū)動裝置8設(shè)置在橫向滑軌201上并能橫向滑動。如上所述的旋溝機，其特征在于所述的止動裝置7包括與所述的芯軸3固定連接的止動架701和頂壓止動架701的止動桿702。如上所述的旋溝機，其特征在于所述的滑塊4的外端設(shè)有斜推面401。如上所述的旋溝機，其特征在于所述的滑塊4為3個，沿所述的芯軸3的軸心成中心對稱設(shè)置。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明有如下優(yōu)點1、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能夠自動旋壓管件端頭溝槽。2、本發(fā)明芯軸和驅(qū)動裝置能夠在水平面內(nèi)縱橫兩個方向滑動，方便不同工位加工和進給裝卸。
圖1是本發(fā)明立體圖；圖2是本發(fā)明剖視圖；圖3是本發(fā)明局部立體圖；圖4是本發(fā)明局部剖視圖；圖5是本發(fā)明局部立體圖。
具體實施方式
一種旋溝機，包括機架1，所述的機架1上設(shè)有導(dǎo)軌10，所述的導(dǎo)軌10上設(shè)有滑動座2，所述的滑動座2上設(shè)有能隨其滑動的芯軸3和驅(qū)動所述的芯軸3轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置 8，所述的芯軸3上裝有能沿所述的芯軸3的徑向滑動的滑塊4，所述的滑塊4靠近所述的芯軸3軸心一端上設(shè)有旋溝滾輪5，所述的芯軸3外套裝有推動所述的滑塊4向軸心方向滑動的推壓套6，所述的芯軸3上還設(shè)有阻止所述的芯軸3滑動的止動裝置7以及推動所述的芯軸3和所述的推壓套6滑動的推動裝置9，所述的芯軸3中部裝有能插入管件內(nèi)的芯桿11。所述的驅(qū)動裝置8包括驅(qū)動電機801和與所述的驅(qū)動電機801輸出軸相連的皮帶輪802，所述的芯軸3尾端連接有帶動所述的芯軸3轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸804，所述的轉(zhuǎn)軸804上套裝有能帶動其轉(zhuǎn)動的第二皮帶輪805，所述的皮帶輪802與所述的第二皮帶輪805之間由皮帶連接。所述的推動裝置9包括固定在機架1上的伺服電機901和由所述的伺服電機901 帶動的轉(zhuǎn)動的絲桿902，所述的絲桿902與所述的滑動座2連接并能帶動所述的滑動座2沿所述的導(dǎo)軌10滑動。所述的滑動座2上設(shè)有橫向滑軌201，所述的芯軸3和所述的驅(qū)動裝置8設(shè)置在橫向滑軌201上并能橫向滑動。所述的止動裝置7包括與所述的芯軸3固定連接的止動架701和頂壓止動架701 的止動桿702。所述的滑塊4的外端設(shè)有斜推面401。所述的滑塊4為3個，沿所述的芯軸3的軸心成中心對稱設(shè)置。
權(quán)利要求
1.一種旋溝機，包括機架(1)，其特征在于所述的機架(1)上設(shè)有導(dǎo)軌(10)，所述的導(dǎo)軌(10)上設(shè)有滑動座O)，所述的滑動座( 上設(shè)有能隨其滑動的芯軸C3)和驅(qū)動所述的芯軸(3)轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置(8)，所述的芯軸(3)上裝有能沿所述的芯軸(3)的徑向滑動的滑塊G)，所述的滑塊(4)靠近所述的芯軸( 軸心一端上設(shè)有旋溝滾輪(5)，所述的芯軸C3)外套裝有推動所述的滑塊向軸心方向滑動的推壓套(6)，所述的芯軸(3)上還設(shè)有阻止所述的芯軸( 滑動的止動裝置(7)以及推動所述的芯軸( 和所述的推壓套 (6)滑動的推動裝置(9)，所述的芯軸(3)中部裝有能插入管件內(nèi)的芯桿(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋溝機，其特征在于所述的驅(qū)動裝置(8)包括驅(qū)動電機 (801)和與所述的驅(qū)動電機(801)輸出軸相連的皮帶輪(802)，所述的芯軸(3)尾端連接有帶動所述的芯軸C3)轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸(804)，所述的轉(zhuǎn)軸(804)上套裝有能帶動其轉(zhuǎn)動的第二皮帶輪(805)，所述的皮帶輪(80 與所述的第二皮帶輪(80 之間由皮帶連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋溝機，其特征在于所述的推動裝置(9)包括固定在機架 (1)上的伺服電機(901)和由所述的步進電機(901)帶動的轉(zhuǎn)動的絲桿(902)，所述的絲桿 (902)與所述的滑動座( 連接并能帶動所述的滑動座( 沿所述的導(dǎo)軌(10)滑動。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋溝機，其特征在于所述的滑動座( 上設(shè)有橫向滑軌 001)，所述的芯軸(3)和所述的驅(qū)動裝置(8)設(shè)置在橫向滑軌O01)上并能橫向滑動。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的旋溝機，其特征在于所述的止動裝置(7)包括與所述的芯軸(3)固定連接的止動架(701)和頂壓止動架(701)的止動桿(702)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋溝機，其特征在于所述的滑塊的外端設(shè)有斜推面 (401)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋溝機，其特征在于所述的滑塊(4)為3個，沿所述的芯軸 (3)的軸心成中心對稱設(shè)置。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種旋溝機，包括機架，其技術(shù)方案的要點是，所述的機架上設(shè)有導(dǎo)軌，所述的導(dǎo)軌上設(shè)有滑動座，所述的滑動座上設(shè)有能隨其滑動的芯軸和驅(qū)動所述的芯軸轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置，所述的芯軸上裝有能沿所述的芯軸的徑向滑動的滑塊，所述的滑塊靠近所述的芯軸軸心一端上設(shè)有旋溝滾輪，所述的芯軸外套裝有推動所述的滑塊向軸心方向滑動的推壓套，所述的芯軸上還設(shè)有阻止所述的芯軸滑動的止動裝置以及推動所述的芯軸和所述的推壓套滑動的推動裝置，所述的芯軸中部裝有能插入管件內(nèi)的芯桿。本發(fā)明目的是克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能夠自動旋壓管件端頭溝槽的旋溝機。
文檔編號B21D17/02GK102357577SQ201110300909
公開日2012年2月22日 申請日期2011年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月29日
發(fā)明者曾健海, 龍曉斌 申請人:中山市奧美森工業(yè)技術(shù)有限公司