專利名稱：自動(dòng)撬絲器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種拉拔設(shè)備，尤其涉及一種自動(dòng)撬絲器。
背景技術(shù)：
在金屬制品行業(yè)，為了達(dá)到指定直徑的線材產(chǎn)品，鋼絲需要在拉拔設(shè)備上進(jìn)行多道次拉拔。每一道拉拔都要使用通過(guò)設(shè)定孔徑的拉絲模達(dá)到減徑增長(zhǎng)的目的。鋼絲經(jīng)過(guò)拉絲模由于存在著很大的變形阻力及摩擦力，因此需要使用拉拔潤(rùn)滑粉作拉拔過(guò)程中的潤(rùn)滑劑，以減少拉拔力及改善拉拔后鋼絲表面質(zhì)量。拉拔潤(rùn)滑粉(俗稱拉絲粉)通常為有機(jī)合成皂化類材料。在生產(chǎn)過(guò)程中，鋼絲與拉絲?？字g因材料變形及摩擦而產(chǎn)生大量的熱量，往往會(huì)引起拉絲粉在?？走M(jìn)口附件因高溫而碳化、結(jié)焦，堵塞鋼絲進(jìn)絲孔導(dǎo)致潤(rùn)滑粉不能順利帶入拉絲模而影響拉拔潤(rùn)滑，使拉拔阻力增大鋼絲表面質(zhì)量下降而出線毛絲斷絲故障。為了清理拉絲粉在?？走M(jìn)口的碳化、結(jié)焦等問(wèn)題，在生產(chǎn)過(guò)程中，部分熟練工人為了防止模孔堵塞，常使用撬杠撬動(dòng)鋼絲，改變鋼絲進(jìn)入?？椎慕嵌?，達(dá)到清理模孔的效果。目前的做法存在著許多不足停機(jī)清理打斷了生產(chǎn)的連續(xù)性，在正常生產(chǎn)過(guò)程中，隔一段時(shí)間停機(jī)清理，不僅影響產(chǎn)量，也增加了工人的勞動(dòng)量。另外，目前方法也不能很好地解決模口的結(jié)焦問(wèn)題。因?yàn)樵谡Ｉa(chǎn)過(guò)程中，不可能在短期內(nèi)反復(fù)停機(jī)清理，工人很難判斷合適的清理時(shí)間，結(jié)焦現(xiàn)象很難避免。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問(wèn)題而提出一種自動(dòng)撬絲器，該自動(dòng)撬絲器安裝于拉絲模盒內(nèi)的安裝座上，在氣缸的伸縮帶動(dòng)擺動(dòng)撥桿繞其中部的轉(zhuǎn)動(dòng)銷來(lái)回?cái)[動(dòng)，而使其下部孔中的拉拔鋼絲沿鋼絲行進(jìn)垂直方向左右擺動(dòng)，避免了拉絲粉在?？走M(jìn)口附件因高溫而碳化、結(jié)焦，堵塞鋼絲進(jìn)絲孔導(dǎo)致潤(rùn)滑粉不能順利帶入拉絲模而影響拉拔潤(rùn)滑，使拉拔阻力增大鋼絲表面質(zhì)量下降而出線毛絲斷絲的故障。本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案如下面所描述—種自動(dòng)撬絲器，包括拔絲模盒、氣缸、氣缸驅(qū)動(dòng)的氣缸桿，其特征在于所述的氣缸桿末端連接有擺動(dòng)撥桿，擺動(dòng)撥桿通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)銷規(guī)定在底座上，所述底座固定在拔絲模盒上端。進(jìn)一步的、優(yōu)選的方案是所述的擺動(dòng)撥桿進(jìn)入拔絲模盒的部分設(shè)置有供鋼絲通過(guò)的通孔。進(jìn)一步的、優(yōu)選的方案是所述的擺動(dòng)撥桿中間通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)銷與底座連接。進(jìn)一步的、優(yōu)選的方案是所述的氣缸上設(shè)置有用來(lái)控制其開(kāi)啟及工作時(shí)長(zhǎng)的電磁閥。本發(fā)明在采取了上述技術(shù)方案的有益效果如下面所描述第一、實(shí)現(xiàn)了連續(xù)生產(chǎn)的目的。利用本裝置，可以在不停機(jī)的情況下，自動(dòng)反復(fù)多次對(duì)模具口的結(jié)焦進(jìn)行清理，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，提高了生產(chǎn)效力，改善了產(chǎn)品品質(zhì)。第二、可以實(shí)現(xiàn)定時(shí)，定次的自動(dòng)清理，通過(guò)PLC控制，可以隨意設(shè)定清理動(dòng)作的時(shí)間及間隔，能夠在短期內(nèi)多次反復(fù)動(dòng)作，使模具進(jìn)口無(wú)法形成結(jié)焦堵塞。


通過(guò)下面結(jié)合附圖對(duì)其示例性實(shí)施例進(jìn)行的描述，本發(fā)明上述特征和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更加清楚和容易理解。圖1是本發(fā)明自動(dòng)撬絲器結(jié)構(gòu)示意圖。其中I氣缸，2轉(zhuǎn)動(dòng)銷，3安裝座，4擺動(dòng)撥桿，5孔，6拉絲模盒，7氣缸桿，8電磁閥。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖1對(duì)發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的描述。本發(fā)明包括氣缸1，轉(zhuǎn)動(dòng)銷2，安裝座3，擺動(dòng)撥桿4，通孔5，拉絲模盒6，氣缸桿7，電磁閥8。本發(fā)明采用雙作用氣缸I作為動(dòng)作的執(zhí)行元件，在工作時(shí)，通過(guò)電磁閥8的控制，氣缸I驅(qū)動(dòng)氣缸桿7反復(fù)伸縮運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)整體機(jī)構(gòu)動(dòng)作，機(jī)構(gòu)通過(guò)擺動(dòng)撥桿4實(shí)現(xiàn)鋼絲的左右擺動(dòng)；擺動(dòng)撥桿4利用中部通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)銷2安裝于拉絲模盒6內(nèi)的安裝座3上，其上部和氣缸桿7鉸接，下部深入到拉絲模盒6內(nèi)，拉拔的鋼絲從其下部安裝有耐磨合金材料的通孔5中穿過(guò)，氣缸桿7的伸縮帶動(dòng)擺動(dòng)撥桿4繞其中部的轉(zhuǎn)動(dòng)銷2來(lái)回?cái)[動(dòng)，而使其下部通孔5中的拉拔鋼絲沿鋼絲行進(jìn)垂直方向左右擺動(dòng)，實(shí)現(xiàn)動(dòng)作；為了方便工人穿絲操作，整套機(jī)構(gòu)是插入式安裝在拉絲模盒6內(nèi)的，利用安裝座3與拉絲模盒6內(nèi)腔的尺寸公差，進(jìn)行配合固定；整套機(jī)構(gòu)安放拆除方便，為了增加機(jī)構(gòu)的耐磨性，擺動(dòng)撥桿4下部過(guò)鋼絲的通孔5，采用硬質(zhì)合金材料加固。氣缸I通過(guò)電磁閥8控制,可以實(shí)現(xiàn)定時(shí),定次的自動(dòng)清理，通過(guò)PLC控制，可以隨意設(shè)定清理動(dòng)作的時(shí)間及間隔，能夠在短期內(nèi)多次反復(fù)動(dòng)作，使模具進(jìn)口無(wú)法形成結(jié)焦堵塞。該自動(dòng)撬絲器安裝于拉絲模盒內(nèi)的安裝座上，在氣缸的伸縮帶動(dòng)擺動(dòng)撥桿繞其中部的轉(zhuǎn)動(dòng)銷來(lái)回?cái)[動(dòng)，而使其下部孔中的拉拔鋼絲沿鋼絲行進(jìn)垂直方向左右擺動(dòng)，避免了拉絲粉在?？走M(jìn)口附件因高溫而碳化、結(jié)焦，堵塞鋼絲進(jìn)絲孔導(dǎo)致潤(rùn)滑粉不能順利帶入拉絲模而影響拉拔潤(rùn)滑，使拉拔阻力增大鋼絲表面質(zhì)量下降而出線毛絲斷絲的故障。利用本裝置，可以在不停機(jī)的情況下，自動(dòng)反復(fù)多次對(duì)模具口的結(jié)焦進(jìn)行清理，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，提聞了生廣效力，改善了廣品品質(zhì)。需要注意的是，上述具體實(shí)施例是示例性的，在本發(fā)明的上述教導(dǎo)下，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上進(jìn)行各種改進(jìn)和變形，而這些改進(jìn)或者變形落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，上面的具體描述只是為了解釋本發(fā)明的目的，并非用于限制本發(fā)明。本發(fā)明的保護(hù)范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
權(quán)利要求
1.一種自動(dòng)撬絲器，包括拔絲模盒、氣缸、氣缸驅(qū)動(dòng)的氣缸桿，其特征在于所述的氣缸桿末端連接有擺動(dòng)撥桿，擺動(dòng)撥桿通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)銷規(guī)定在底座上，所述底座固定在拔絲模盒上端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)撬絲器，其特征在于所述的擺動(dòng)撥桿進(jìn)入拔絲模盒的部分設(shè)置有供鋼絲通過(guò)的通孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)撬絲器，其特征在于所述的擺動(dòng)撥桿中間通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)銷與底座連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)撬絲器，其特征在于所述的氣缸上設(shè)置有用來(lái)控制其開(kāi)啟及工作時(shí)長(zhǎng)的電磁閥。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種拉拔設(shè)備，尤其公開(kāi)了一種自動(dòng)撬絲器。一種自動(dòng)撬絲器，包括拔絲模盒、氣缸、氣缸驅(qū)動(dòng)的氣缸桿，其特征在于所述的氣缸桿末端連接有擺動(dòng)撥桿，擺動(dòng)撥桿通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)銷規(guī)定在底座上，所述底座固定在拔絲模盒上端。本發(fā)明在采取了上述技術(shù)方案的有益效果如下面所描述實(shí)現(xiàn)了連續(xù)生產(chǎn)的目的。利用本裝置，可以在不停機(jī)的情況下，自動(dòng)反復(fù)多次對(duì)模具口的結(jié)焦進(jìn)行清理，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，提高了生產(chǎn)效力，改善了產(chǎn)品品質(zhì)?？梢詫?shí)現(xiàn)定時(shí)，定次的自動(dòng)清理，通過(guò)PLC控制，可以隨意設(shè)定清理動(dòng)作的時(shí)間及間隔，能夠在短期內(nèi)多次反復(fù)動(dòng)作，使模具進(jìn)口無(wú)法形成結(jié)焦堵塞。
文檔編號(hào)B21C1/02GK103042056SQ20111030541
公開(kāi)日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2011年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月11日
發(fā)明者宋立國(guó), 商金升, 扈蘭菊, 宋愛(ài)霞 申請(qǐng)人:德州樂(lè)瀚焊材有限公司