專利名稱：一種主軸同步檢測(cè)裝置及機(jī)床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及工程機(jī)械領(lǐng)域，特別是指一種主軸同步檢測(cè)裝置及機(jī)床。
背景技術(shù)：
近些年來(lái)車銑復(fù)合機(jī)床的需求量日益增大，大大滿足用戶對(duì)工件加工效率、加工自動(dòng)化的要求在車銑復(fù)合機(jī)床中，主軸轉(zhuǎn)速的檢測(cè)非常關(guān)鍵，在現(xiàn)有技術(shù)中，通常將編碼器安裝在主軸最下端，與主軸同軸進(jìn)行主軸轉(zhuǎn)速的檢測(cè)，但根據(jù)現(xiàn)代機(jī)床的發(fā)展趨勢(shì)，對(duì)除了機(jī)床精度、穩(wěn)定性等要求越來(lái)越高之外，對(duì)機(jī)床的整體結(jié)構(gòu)尺寸要求也越來(lái)越嚴(yán)格，對(duì)于立式車銑復(fù)合機(jī)床來(lái)說(shuō)，由于機(jī)床本身需整體吊運(yùn)，從而使機(jī)床的整體高度受到嚴(yán)格限制，而采用現(xiàn)有技術(shù)中的主軸轉(zhuǎn)速檢測(cè)方式，由于編碼器安裝在主軸下端，無(wú)形中增加了機(jī)床的整體高度，同時(shí)也增加了機(jī)床的制造成本及運(yùn)輸成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提出一種主軸同步檢測(cè)裝置及機(jī)床，提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊的主軸檢測(cè)裝置。本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種主軸同步檢測(cè)裝置，用于檢測(cè)機(jī)床中主軸的轉(zhuǎn)速，所述機(jī)床包括主軸、支架和設(shè)置于所述支架上的底座，包括第一同步帶輪，設(shè)置于所述主軸下端；從軸，通過(guò)軸承設(shè)置于所述底座上；第二同步帶輪，設(shè)置于所述從軸上，其中，所述第一同步帶輪和所述第二同步帶輪之間還設(shè)置有同步帶，所述第一同步帶輪通過(guò)所述同步帶帶動(dòng)所述第二同步帶輪旋轉(zhuǎn)；用于檢測(cè)轉(zhuǎn)速的編碼器，設(shè)置于所述從軸的下端。優(yōu)選的，還包括用于調(diào)節(jié)所述底座在所述支架上位置的定位裝置，設(shè)置于所述支架和所述底座之間。優(yōu)選的，所述定位裝置包括定位板，固定設(shè)置于所述支架上；用于調(diào)節(jié)所述底座在所述支架上位置的定位螺栓，設(shè)置于所述定位板和所述底座之間。優(yōu)選的，還包括用于將所述軸承固定設(shè)置于所述底座上的法蘭盤，設(shè)置于所述軸承和所述底座之間。優(yōu)選的，還包括用于將所述第一同步帶輪設(shè)置于所述主軸上的第一脹緊套，設(shè)置于所述第一同步帶輪和所述主軸之間；用于將所述第二同步帶輪設(shè)置于所述從軸上的第二脹緊套，設(shè)置于所述第二同步帶輪和所述從軸之間。一種機(jī)床 ，包括主軸；第一同步帶輪，設(shè)置于所述主軸下端；支架；底座，設(shè)置于所述支架上；從軸，通過(guò)軸承設(shè)置于所述底座上；第二同步帶輪，設(shè)置于所述從軸上，其中，所述第一同步帶輪和所述第二同步帶輪之間還設(shè)置有同步帶，所述第一同步帶輪通過(guò)所述同步帶帶動(dòng)所述第二同步帶輪旋轉(zhuǎn)；用于檢測(cè)轉(zhuǎn)速的編碼器，設(shè)置于所述從軸的下端。優(yōu)選的，還包括用于調(diào)節(jié)所述底座在所述支架上位置的定位裝置，設(shè)置于所述支架和所述底座之間。優(yōu)選的，所述定位裝置包括定位板，固定設(shè)置于所述支架上；用于調(diào)節(jié)所述底座在所述支架上位置的定位螺栓，設(shè)置于所述定位板和所述底座之間。優(yōu)選的，還包括用于將所述軸承固定設(shè)置于所述底座上的法蘭盤，設(shè)置于所述軸承和所述底座之間。優(yōu)選的，還包括用于將所述第一同步帶輪設(shè)置于所述主軸上的第一脹緊套，設(shè)置于所述第一同步帶輪和所述主軸之間；用于將所述第二同步帶輪設(shè)置于所述從軸上的第二脹緊套，設(shè)置于所述第二同步帶輪和所述從軸之間。本發(fā)明技術(shù)方案不將編碼器設(shè)置于主軸的下軸，而是將編碼器設(shè)置于從軸的下端，通過(guò)同步帶由主軸帶動(dòng)從軸旋轉(zhuǎn)，從而能夠檢測(cè)主軸的轉(zhuǎn)速；通過(guò)與主軸異軸的方式進(jìn)行主軸轉(zhuǎn)速的檢測(cè)，可以使編碼器不再設(shè)置于主軸的下端，從而降低了機(jī)床的整體高度，方便了機(jī)床的制造和運(yùn)輸，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。


為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本發(fā)明一種主軸同步檢測(cè)裝置第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。參照?qǐng)D1， 本發(fā)明所述主軸同步檢測(cè)裝置用于檢測(cè)機(jī)床中主軸11的轉(zhuǎn)速，所述機(jī)床包括主軸11、支架1和設(shè)置于所述支架1上的底座2，當(dāng)然，可以理解，所述機(jī)床還包括其他結(jié)構(gòu)部件，由于本發(fā)明對(duì)其他結(jié)構(gòu)部件并不涉及，本發(fā)明在此不再贅述，參照現(xiàn)有技術(shù)中的相關(guān)描述即可。在本發(fā)明一種主軸同步檢測(cè)裝置的第一實(shí)施例中，所述主軸同步檢測(cè)裝置包括第一同步帶輪10、從軸5、第二同步帶輪4、同步帶8和用于檢測(cè)轉(zhuǎn)速的編碼器3。所述第一同步帶輪10，設(shè)置于所述主軸11下端。在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述第一同步帶輪10的內(nèi)側(cè)和所述主軸11之間還設(shè)置有第一脹緊套9，用于將所述第一同步帶輪10設(shè)置于所述主軸11上。從軸5，通過(guò)軸承13設(shè)置于所述底座2上。所述從軸5的外側(cè)設(shè)置有一個(gè)或多個(gè)軸承13，所述軸承13的外側(cè)再設(shè)置于所述底座2中，從而將所述從軸5設(shè)置于所述底座2上。為了更好的將所述從軸5設(shè)置于所述底座2上，在所述軸承13和所述底座2之間還設(shè)置有法蘭盤14，當(dāng)存在多個(gè)軸承13時(shí)，所述法蘭盤14可以設(shè)置于底座2和最上端的軸承13之間，從而方便所述從軸5從下至上安裝于所述底座2中。所述第二同步帶輪4，設(shè)置于所述從軸5上。所述從軸5和所述第二同步帶輪4之間也可以設(shè)置第二脹緊套12，從而將述第二同步帶輪4設(shè)置于所述從軸5上。另外，所述第一同步帶輪10和所述第二同步帶輪4之間還設(shè)置有同步帶8，所述第一同步帶輪10通過(guò)所述同步帶8帶動(dòng)所述第二同步帶輪4旋轉(zhuǎn)。所述編碼器3，設(shè)置于所述從軸5的下端。在本發(fā)明的另一實(shí)施例中，所述主軸同步檢測(cè)裝置還包括用于調(diào)節(jié)所述底座2在所述支架1上位置的定位裝置，設(shè)置于所述支架1和所述底座2之間。優(yōu)選的，所述定位裝置可以包括定位板6，固定設(shè)置于所述支架1上；用于調(diào)節(jié)所述底座2在所述支架1上位置的定位螺栓7，設(shè)置于所述定位板6和所述底座2之間。通過(guò)定位螺栓7的調(diào)節(jié)，可以調(diào)節(jié)所述底座2在所述支架1上的前后移動(dòng)， 從而能夠調(diào)節(jié)所述同步帶8的預(yù)緊力。在本發(fā)明中，通過(guò)第一脹緊套9將第一同步帶輪10緊固在主軸11上，第一同步帶輪10與第二同步帶輪4通過(guò)同步帶8連接，軸承13將從軸5固定于底座2上，軸承13通過(guò)法蘭盤14和底座2固定，第二同步帶輪4通過(guò)第二脹緊套12與從軸5固定，通過(guò)調(diào)整定位螺栓7的擰入深度來(lái)調(diào)整底座2的前后距離，從而調(diào)整同步帶8的預(yù)緊力，當(dāng)主軸11轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)第一脹緊套9和第一同步帶輪10同步轉(zhuǎn)動(dòng)，從而同步帶8開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，促使第二同步帶輪4和從軸5開(kāi)始同步轉(zhuǎn)動(dòng)，由于從軸5下端連接編碼器3，所以，主軸11轉(zhuǎn)動(dòng)一圈，編碼器3也轉(zhuǎn)動(dòng)一圈，從而能夠準(zhǔn)確有效的記錄主軸11的轉(zhuǎn)速。本發(fā)明技術(shù)方案不將編碼器3設(shè)置于主軸11的下軸，而是將編碼器3設(shè)置于從軸 5的下端，通過(guò)同步帶8由主軸11帶動(dòng)從軸5旋轉(zhuǎn)，從而能夠檢測(cè)主軸11的轉(zhuǎn)速；通過(guò)與主軸11異軸的方式進(jìn)行主軸11轉(zhuǎn)速的檢測(cè)，可以使編碼器3不再設(shè)置于主軸11的下端， 從而降低了機(jī)床的整體高度，方便了機(jī)床的制造和運(yùn)輸，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。另外，本發(fā)明還公開(kāi)了一種機(jī)床，所述機(jī)床包括主軸11 ；第一同步帶輪10，設(shè)置于所述主軸11下端；支架1 ；底座2，設(shè)置于所述支架1上；從軸5，通過(guò)軸承13設(shè)置于所述底座2上；第二同步帶輪4，設(shè)置于所述從軸5上，其中，所述第一同步帶輪10和所述第二同步帶輪4之間還設(shè)置有同步帶8，所述第一同步帶輪10通過(guò)所述同步帶8帶動(dòng)所述第二同步帶輪4旋轉(zhuǎn)；用于檢測(cè)轉(zhuǎn)速的編碼器3，設(shè)置于所述從軸5的下端。在本發(fā)明的另一實(shí)施例中，所述機(jī)床還包括用于調(diào)節(jié)所述底座2在所述支架1上位置的定位裝置，設(shè)置于所述支架1和所述底座2之間。優(yōu)選的，所述定位裝置包括定位板6，固定設(shè)置于所述支架1上；用于調(diào)節(jié)所述底座2在所述支架1上位置的定位螺栓7，設(shè)置于所述定位板6和所述底座2之間。另外，所述機(jī)床還包括用于將所述軸承13固定設(shè)置于所述底座2上的法蘭盤14，設(shè)置于所述軸承13和所述底座2之間。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以 限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種主軸同步檢測(cè)裝置，用于檢測(cè)機(jī)床中主軸(11)的轉(zhuǎn)速，所述機(jī)床包括主軸 (11)、支架(1)和設(shè)置于所述支架(1)上的底座(2)，其特征在于，包括第一同步帶輪(10)，設(shè)置于所述主軸(11)下端； 從軸(5)，通過(guò)軸承(13)設(shè)置于所述底座(2)上；第二同步帶輪(4)，設(shè)置于所述從軸(5)上，其中，所述第一同步帶輪(10)和所述第二同步帶輪(4)之間還設(shè)置有同步帶(8)，所述第一同步帶輪(10)通過(guò)所述同步帶(8)帶動(dòng)所述第二同步帶輪(4)旋轉(zhuǎn)；用于檢測(cè)轉(zhuǎn)速的編碼器(3)，設(shè)置于所述從軸(5)的下端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主軸同步檢測(cè)裝置，其特征在于，還包括用于調(diào)節(jié)所述底座(2)在所述支架(1)上位置的定位裝置，設(shè)置于所述支架(1)和所述底座⑵之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的主軸同步檢測(cè)裝置，其特征在于，所述定位裝置包括 定位板(6)，固定設(shè)置于所述支架(1)上；用于調(diào)節(jié)所述底座(2)在所述支架(1)上位置的定位螺栓(7)，設(shè)置于所述定位板(6) 和所述底座⑵之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的主軸同步檢測(cè)裝置，其特征在于，還包括用于將所述軸承(13)固定設(shè)置于所述底座(2)上的法蘭盤(14)，設(shè)置于所述軸承 (13)和所述底座(2)之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的主軸同步檢測(cè)裝置，其特征在于，還包括用于將所述第一同步帶輪(10)設(shè)置于所述主軸(11)上的第一脹緊套(9)，設(shè)置于所述第一同步帶輪(10)和所述主軸(11)之間；用于將所述第二同步帶輪(4)設(shè)置于所述從軸(5)上的第二脹緊套(12)，設(shè)置于所述第二同步帶輪⑷和所述從軸(5)之間。
6.一種機(jī)床，其特征在于，包括 主軸(11)；第一同步帶輪(10)，設(shè)置于所述主軸(11)下端； 支架⑴；底座(2)，設(shè)置于所述支架(1)上；從軸(5)，通過(guò)軸承(13)設(shè)置于所述底座(2)上；第二同步帶輪(4)，設(shè)置于所述從軸(5)上，其中，所述第一同步帶輪(10)和所述第二同步帶輪(4)之間還設(shè)置有同步帶(8)，所述第一同步帶輪(10)通過(guò)所述同步帶(8)帶動(dòng)所述第二同步帶輪(4)旋轉(zhuǎn)；用于檢測(cè)轉(zhuǎn)速的編碼器(3)，設(shè)置于所述從軸(5)的下端。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的機(jī)床，其特征在于，還包括用于調(diào)節(jié)所述底座(2)在所述支架(1)上位置的定位裝置，設(shè)置于所述支架(1)和所述底座⑵之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的機(jī)床，其特征在于，所述定位裝置包括 定位板(6)，固定設(shè)置于所述支架(1)上；用于調(diào)節(jié)所述底座(2)在所述支架(1)上位置的定位螺栓(7)，設(shè)置于所述定位板(6)和所述底座⑵之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求6至8任一項(xiàng)所述的機(jī)床，其特征在于，還包括用于將所述軸承(13)固定設(shè)置于所述底座(2)上的法蘭盤(14)，設(shè)置于所述軸承 (13)和所述底座(2)之間。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的機(jī)床，其特征在于，還包括用于將所述第一同步帶輪(10)設(shè)置于所述主軸(11)上的第一脹緊套(9)，設(shè)置于所述第一同步帶輪(10)和所述主軸(11)之間；用于將所述第二同步帶輪(4)設(shè)置于所述從軸(5)上的第二脹緊套(12)，設(shè)置于所述第二同步帶輪⑷和所述從軸(5)之間。
全文摘要
本發(fā)明提出了一種主軸同步檢測(cè)裝置及機(jī)床。所述主軸同步檢測(cè)裝置包括第一同步帶輪，設(shè)置于所述主軸下端；從軸，通過(guò)軸承設(shè)置于所述底座上；第二同步帶輪，設(shè)置于所述從軸上，其中，所述第一同步帶輪和所述第二同步帶輪之間還設(shè)置有同步帶，所述第一同步帶輪通過(guò)所述同步帶帶動(dòng)所述第二同步帶輪旋轉(zhuǎn)；用于檢測(cè)轉(zhuǎn)速的編碼器，設(shè)置于所述從軸的下端。本發(fā)明使編碼器不再設(shè)置于主軸的下端，從而降低了機(jī)床的整體高度，方便了機(jī)床的制造和運(yùn)輸，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
文檔編號(hào)B23P23/02GK102357840SQ20111030576
公開(kāi)日2012年2月22日 申請(qǐng)日期2011年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月11日
發(fā)明者張金濤, 王永興, 陳金平 申請(qǐng)人:上海三一精機(jī)有限公司