專利名稱：一種數(shù)控圓錐軸承內(nèi)外套圈自動(dòng)生產(chǎn)線上的工作臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種數(shù)控圓錐軸承內(nèi)外套圈自動(dòng)生產(chǎn)線上的工作臺(tái)。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)車床普遍采用接近開關(guān)，它只會(huì)對金屬信號(hào)產(chǎn)生反應(yīng)，人的部位在碰到接近開關(guān)后機(jī)床還是會(huì)繼續(xù)加工，容易發(fā)生事故。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供了一種數(shù)控圓錐軸承內(nèi)外套圈自動(dòng)生產(chǎn)線上的工作臺(tái)。本發(fā)明提高了定位精度和生產(chǎn)效率，且提高了整個(gè)生產(chǎn)線的安全性。為達(dá)到上述的目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案
一種數(shù)控圓錐軸承內(nèi)外套圈自動(dòng)生產(chǎn)線上的工作臺(tái)，所述的工作臺(tái)上安裝有拉桿，拉桿的左側(cè)通過連接臂與機(jī)械式流量調(diào)節(jié)閥相接觸，拉桿的右側(cè)通過連接臂與極限開關(guān)相接觸。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明的工作臺(tái)對所有限位開關(guān)使用極限開關(guān)，因限位開關(guān)屬于微動(dòng)開關(guān)的種類，一旦碰到后就會(huì)得到信號(hào)，此時(shí)機(jī)床就會(huì)在信號(hào)得到后停止加工周期的進(jìn)行，減少了工作臺(tái)對限位塊的沖擊，保證每次定位精度的一致性，保證了定位精度，從而就保證了加工尺寸精度。本發(fā)明提高了定位精度和生產(chǎn)效率，且提高了整個(gè)生產(chǎn)線的安全性。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖1所示的一種數(shù)控圓錐軸承內(nèi)外套圈自動(dòng)生產(chǎn)線上的工作臺(tái)，機(jī)床為了提高加工效率而加快工作速度，此時(shí)工作臺(tái)的前后工作定位精度就會(huì)因?yàn)榭焖俚那斑M(jìn)而使限位塊受到?jīng)_擊導(dǎo)致定位不良。所述的工作臺(tái)1上安裝有拉桿2，拉桿2的左側(cè)通過連接臂3與機(jī)械式流量調(diào)節(jié)閥4相接觸，拉桿2的右側(cè)通過連接臂5與極限開關(guān)6相接觸。本發(fā)明的工作臺(tái)對所有限位開關(guān)使用極限開關(guān)，因限位開關(guān)屬于微動(dòng)開關(guān)的種類，一旦碰到后就會(huì)得到信號(hào)，此時(shí)機(jī)床就會(huì)在信號(hào)得到后停止加工周期的進(jìn)行，減少了工作臺(tái)對限位塊的沖擊， 保證每次定位精度的一致性，保證了定位精度，從而就保證了加工尺寸精度。本發(fā)明提高了定位精度和生產(chǎn)效率，且提高了整個(gè)生產(chǎn)線的安全性。
權(quán)利要求
1. 一種數(shù)控圓錐軸承內(nèi)外套圈自動(dòng)生產(chǎn)線上的工作臺(tái)，其特征在于所述的工作臺(tái) (1)上安裝有拉桿(2)，拉桿(2)的左側(cè)通過連接臂(3)與機(jī)械式流量調(diào)節(jié)閥(4)相接觸，拉桿(2)的右側(cè)通過連接臂(5)與極限開關(guān)(6)相接觸。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種數(shù)控圓錐軸承內(nèi)外套圈自動(dòng)生產(chǎn)線上的工作臺(tái)，所述的工作臺(tái)上安裝有拉桿，拉桿的左側(cè)通過連接臂與機(jī)械式流量調(diào)節(jié)閥相接觸，拉桿的右側(cè)通過連接臂與極限開關(guān)相接觸。本發(fā)明提高了定位精度和生產(chǎn)效率，且提高了整個(gè)生產(chǎn)線的安全性。
文檔編號(hào)B23Q1/26GK102380770SQ20111030579
公開日2012年3月21日 申請日期2011年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月11日
發(fā)明者嚴(yán)義, 凌榮偉, 張新華 申請人:浙江東盛精密機(jī)械有限公司, 紹興文理學(xué)院