專利名稱：一種推料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鋼板銑削設(shè)備，具體說是涉及一種銑邊機(jī)的推料裝置。
背景技術(shù)：
銑邊機(jī)分為XB系列銑邊機(jī)、自行驅(qū)動銑邊機(jī)，是新一代銑削加工，國內(nèi)取代刨邊機(jī)的最理想的設(shè)備。目前，銑邊機(jī)已廣泛適用于鍋爐、壓力容器制造行業(yè)、造船、電力、石油、化工機(jī)械、工程機(jī)械制造，對各類低碳鋼板、不銹鋼板及鋁板在焊接前的坡口加工、斜邊、直邊、U型坡口能一次銑削成型，與刨邊機(jī)相比，具有價(jià)格低、能耗低、工效高、光潔度高、操作及維修方便等優(yōu)點(diǎn)。與傳統(tǒng)銑邊機(jī)相比，其導(dǎo)軌安裝形式為可拆裝式，并通過熱處理，床身結(jié)構(gòu)合理，銑削頭運(yùn)行更平穩(wěn)可靠，其進(jìn)給系統(tǒng)與返程系統(tǒng)完全獨(dú)立，返程速度快、效率高、銑刀盤的角度調(diào)整方便，定制刀盤與標(biāo)準(zhǔn)刀盤可互換，是傳統(tǒng)銑邊機(jī)的更新?lián)Q代產(chǎn)品。統(tǒng)邊機(jī)作為刨邊機(jī)的替代廣品，具有功效聞、精度聞、能耗低等優(yōu)點(diǎn)。對于碳鋼中板的各種形狀的坡口加工尤其合適。一般5-20mm厚度，45度以下坡口，可以一次性成型。近年來，隨著制造業(yè)的迅猛發(fā)展，此種鋼板銑削設(shè)備的國內(nèi)和國際的需求量不斷擴(kuò)大，因而人們對此種設(shè)備越來越關(guān)注。但是，目前常用的銑邊機(jī)，鋼板的上料，需靠人工手推送進(jìn)，只能用于寬度小，厚度薄的小型鋼板；大規(guī)格的鋼板上料就十分困能，耗時(shí)耗力。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的問題是提供一種能實(shí)現(xiàn)鋼板自動上料，極大提高生產(chǎn)效率，有效地降低勞動強(qiáng)度的推料裝置。本發(fā)明的目的在于提供一種推料裝置，包括橫梁(I)，還包括垂直升降系統(tǒng)、推動系統(tǒng)和支承部件，所述垂直升降系統(tǒng)固定在所述橫梁(I)端部，所述推動系統(tǒng)與所述橫梁(I)連接；所述垂直升降系統(tǒng)由升降液壓缸(2)和由其推動的升降擺動梁(3)組成；所述推動系統(tǒng)包括棘爪(5)、裝有滾輪(10)的棘爪骨架(11)、鉸接頭(6)和推動液壓缸(7)組成，所述棘爪(5)安裝于棘爪骨架(11)上，所述鉸接頭(6) —端與所述棘爪骨架(11)連接，另一端與所述推動液壓缸(7)端部連接，所述推動液壓缸(7)通過鉸接座(8)與所述橫梁
(I)連接；所述支承部件包括安裝于所述橫梁(I)上的前支腿(4)和安裝于所述升降擺動梁⑶上的后支腿(12)。所述棘爪(5)通過銷軸安裝于所述棘爪骨架(11)上。所述滾輪(10)為圓臺形，通過銷軸安裝于棘爪骨架(11)上。所述橫梁(I)端部還裝有封板(9)。所述橫梁(I)是長框型焊接結(jié)構(gòu)。本發(fā)明所能實(shí)現(xiàn)的技術(shù)效果包括I)、能實(shí)現(xiàn)自動上料；
2)、結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)用性強(qiáng)；3)、省時(shí)省力； 4)、大大提聞生廣效率。


下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。圖1是本發(fā)明推料裝置構(gòu)成示意2是本發(fā)明推料裝置A-A示意圖其中，I橫梁，2升降液壓缸，3升降擺動梁，4前支腿，5棘爪，6鉸接頭，7推動液壓缸，8鉸接座，9封板，10滾輪，11棘爪架，12后支腿。
具體實(shí)施例方式為了更具體地描述本 發(fā)明的技術(shù)方案，下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步地闡述，但本發(fā)明并不局限于具體實(shí)施方式
所表述的范圍。結(jié)合圖1，本發(fā)明的推料裝置包含橫梁1，該件為長框型焊接結(jié)構(gòu)件主要起承載作用；升降液壓缸2推動升降擺動梁3可在垂直范圍內(nèi)作一定的升降；前支腿4及后支腿12主要支撐橫梁I及升降擺動梁3 ;棘爪5通過銷軸安裝于棘爪骨架11 ;鉸接頭6 —端與棘爪骨架11連接，一端與推動液壓缸7端部連接；推動液壓缸7通過鉸接座8與橫梁I連接；封板9為方形鋼板件，主要用于橫梁I端部封蓋；結(jié)合圖2，棘爪骨架11上裝有圓臺形滾輪10，滾輪10通過銷軸安裝于棘爪骨架11上，支撐棘爪骨架11及棘爪5在橫梁I內(nèi)前后運(yùn)動。當(dāng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，鋼板上料，將鋼板吊運(yùn)至于該推料裝置上，通過液壓油驅(qū)動升降液壓缸2，從而推動升降擺動梁3上升；將鋼板抬升至高于前部連接的機(jī)床上臺面，然后推動液壓缸2推動棘爪骨架11帶動棘爪5向前移動，棘爪5前部與鋼板尾部接觸，從而推動鋼板前移，推動液壓缸推至最大行程后，棘爪5縮回；通過推動液壓缸2再次動作，可實(shí)現(xiàn)鋼板的再次向前移動；直至鋼板達(dá)到銑削所需位置。
權(quán)利要求
1.一種推料裝置，包括橫梁(I)，其特征在于，還包括垂直升降系統(tǒng)、推動系統(tǒng)和支承部件，所述垂直升降系統(tǒng)固定在所述橫梁(I)端部，所述推動系統(tǒng)與所述橫梁(I)連接； 所述垂直升降系統(tǒng)由升降液壓缸(2)和由其推動的升降擺動梁(3)組成； 所述推動系統(tǒng)包括棘爪(5)、裝有滾輪(10)的棘爪骨架(11)、鉸接頭(6)和推動液壓缸(7)組成，所述棘爪(5)安裝于棘爪骨架(11)上，所述鉸接頭(6) —端與所述棘爪骨架(11)連接，另一端與所述推動液壓缸(7)端部連接，所述推動液壓缸(7)通過鉸接座(8)與所述橫梁(I)連接； 所述支承部件包括安裝于所述橫梁(I)上的前支腿(4)和安裝于所述升降擺動梁(3)上的后支腿(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的推料裝置，其特征在于，所述棘爪(5)通過銷軸安裝于所述棘爪骨架(11)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的推料裝置，其特征在于，所述滾輪(10)為圓臺形，通過銷軸安裝于棘爪骨架(11)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)所述的推料裝置，其特征在于，所述橫梁(I)端部還裝有封板(9)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的推料裝置，其特征在于，所述橫梁(I)是長框型焊接結(jié)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明的一種推料裝置，包括橫梁(1)、垂直升降系統(tǒng)、推動系統(tǒng)和支承部件，垂直升降系統(tǒng)固定在所述橫梁(1)端部，推動系統(tǒng)與橫梁(1)連接；垂直升降系統(tǒng)由升降液壓缸(2)和由其推動的升降擺動梁(3)組成；推動系統(tǒng)包括棘爪(5)、裝有滾輪(10)的棘爪骨架(11)、鉸接頭(6)和推動液壓缸(7)組成，所述棘爪(5)安裝于棘爪骨架(11)上，鉸接頭(6)一端與棘爪骨架(11)連接，另一端與推動液壓缸(7)端部連接，推動液壓缸(7)通過鉸接座(8)與橫梁(1)連接；支承部件包括安裝于橫梁(1)上的前支腿(4)和安裝于升降擺動梁(3)上的后支腿(12)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、能實(shí)現(xiàn)自動上料、省時(shí)省力、效率高。
文檔編號B23Q7/06GK103056711SQ201110317798
公開日2013年4月24日 申請日期2011年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月19日
發(fā)明者郭偉, 吳靖, 畢安慧, 賈盛凱 申請人:無錫市陽通機(jī)械設(shè)備有限公司