專利名稱：熄弧室鐵片自動(dòng)剪切鉚合裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及熄弧室產(chǎn)品加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是提供一種熄弧室鐵片自動(dòng)剪切鉚合裝置。
背景技術(shù)：
熄弧室是低壓電氣開(kāi)關(guān)上的一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)件，主要功能就是避免開(kāi)關(guān)在開(kāi)或者關(guān)的瞬間的火花產(chǎn)生，其結(jié)構(gòu)為數(shù)片距離相等的鐵片固定而成，要求要保證鐵片之間的距離均勻， 高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度?，F(xiàn)有技術(shù)下，對(duì)于鐵片的組裝都是手工組裝的，工作效率低且精度無(wú)法保證。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是針對(duì)以上問(wèn)題，提供一種熄弧室鐵片自動(dòng)剪切鉚合裝置，其實(shí)現(xiàn)了原來(lái)用手工生產(chǎn)的熄弧室產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝，將原來(lái)的手工或半自動(dòng)生產(chǎn)改為完全自動(dòng)化生產(chǎn)， 大幅度提高了生產(chǎn)效率。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種熄弧室鐵片自動(dòng)剪切鉚合裝置，包括主體支架，主體支架上設(shè)置有步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)的皮帶傳送機(jī)構(gòu)，所述皮帶傳送機(jī)構(gòu)的皮帶上等距離設(shè)置有鐵片定位料斗，所述主體支架上設(shè)置振動(dòng)盤支架，所述振動(dòng)盤支架上的振動(dòng)盤分列所述皮帶的兩側(cè)，并通過(guò)傳輸軌道連接鐵片定位料斗上方的送鐵片定位機(jī)構(gòu)；所述皮帶的上方還設(shè)置有紙片剪切推進(jìn)鉚合機(jī)構(gòu)，所述紙片剪切推進(jìn)鉚合機(jī)構(gòu)上方設(shè)置有紙帶出料機(jī)構(gòu)，所述紙帶出料機(jī)構(gòu)通過(guò)紙帶送料機(jī)構(gòu)連接所述的紙片剪切推進(jìn)鉚合機(jī)構(gòu)。皮帶上方設(shè)置有成品取出機(jī)構(gòu)。紙片剪切推進(jìn)鉚合機(jī)構(gòu)和成品取出機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有去除紙片碎屑機(jī)構(gòu)。本發(fā)明的一種熄弧室鐵片自動(dòng)剪切鉚合裝置，其運(yùn)用皮帶作為直線多工位載體， 帶動(dòng)多個(gè)鐵片定位料斗，用步進(jìn)電機(jī)控制每一個(gè)工位的位置，并保證精確度。用四個(gè)振動(dòng)盤保證12片鐵片的供應(yīng)，通過(guò)定位、換位、推料等工藝，將鐵片準(zhǔn)確送到每個(gè)鐵片定位料斗中。四片紅鋼紙用半成品的紙帶分別通過(guò)紙帶送料機(jī)構(gòu)送入紙片剪切推進(jìn)鉚合機(jī)構(gòu)，由其剪切，同時(shí)實(shí)現(xiàn)推進(jìn)鉚合功能，最后成品由成品取出機(jī)構(gòu)取出。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的一種熄弧室鐵片自動(dòng)剪切鉚合裝置，其實(shí)現(xiàn)了熄弧室產(chǎn)品的全自動(dòng)化加工，總共16個(gè)單片可在2秒鐘內(nèi)完成，極大的提高了加工速度，并能夠提高產(chǎn)品制作精度，具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)完整、使用方便、加工制作精度高速度快的特點(diǎn)。


圖1是一種熄弧室鐵片自動(dòng)剪切鉚合裝置的結(jié)構(gòu)主視圖；圖2是一種熄弧室鐵片自動(dòng)剪切鉚合裝置的結(jié)構(gòu)左視圖；圖3是一種熄弧室鐵片自動(dòng)剪切鉚合裝置的結(jié)構(gòu)俯視圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的一種熄弧室鐵片自動(dòng)剪切鉚合裝置作進(jìn)一步的描述。如附圖1、2、3所示，一種熄弧室鐵片自動(dòng)剪切鉚合裝置，包括主體支架1，主體支架1上設(shè)置有步進(jìn)電機(jī)2帶動(dòng)的皮帶傳送機(jī)構(gòu)3，所述皮帶傳送機(jī)構(gòu)3的皮帶上等距離設(shè)置有鐵片定位料斗4，所述主體支架1上設(shè)置振動(dòng)盤支架5，所述振動(dòng)盤支架5上的振動(dòng)盤 6分列所述皮帶的兩側(cè)，并通過(guò)傳輸軌道7連接鐵片定位料斗4上方的送鐵片定位機(jī)構(gòu)8 ； 所述皮帶的上方還設(shè)置有紙片剪切推進(jìn)鉚合機(jī)構(gòu)9，所述紙片剪切推進(jìn)鉚合機(jī)構(gòu)9上方設(shè)置有紙帶出料機(jī)構(gòu)10，所述紙帶出料機(jī)構(gòu)10通過(guò)紙帶送料機(jī)構(gòu)11連接所述的紙片剪切推進(jìn)鉚合機(jī)構(gòu)9。本實(shí)施例中，皮帶上方設(shè)置有成品取出機(jī)構(gòu)12。紙片剪切推進(jìn)鉚合機(jī)構(gòu)9和成品取出機(jī)構(gòu)12之間設(shè)置有去除紙片碎屑機(jī)構(gòu)13。以上所述的實(shí)施例，只是本發(fā)明較優(yōu)選的具體實(shí)施方式
的一種，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行的通常變化和替換都應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種熄弧室鐵片自動(dòng)剪切鉚合裝置，包括主體支架，其特征在于，所述主體支架上設(shè)置有步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)的皮帶傳送機(jī)構(gòu)，所述皮帶傳送機(jī)構(gòu)的皮帶上等距離設(shè)置有鐵片定位料斗，所述主體支架上設(shè)置振動(dòng)盤支架，所述振動(dòng)盤支架上的振動(dòng)盤分列所述皮帶的兩側(cè)，并通過(guò)傳輸軌道連接鐵片定位料斗上方的送鐵片定位機(jī)構(gòu)；所述皮帶的上方還設(shè)置有紙片剪切推進(jìn)鉚合機(jī)構(gòu)，所述紙片剪切推進(jìn)鉚合機(jī)構(gòu)上方設(shè)置有紙帶出料機(jī)構(gòu)，所述紙帶出料機(jī)構(gòu)通過(guò)紙帶送料機(jī)構(gòu)連接所述的紙片剪切推進(jìn)鉚合機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熄弧室鐵片自動(dòng)剪切鉚合裝置，其特征在于，所述的皮帶上方設(shè)置有成品取出機(jī)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種熄弧室鐵片自動(dòng)剪切鉚合裝置，其特征在于，紙片剪切推進(jìn)鉚合機(jī)構(gòu)和成品取出機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有去除紙片碎屑機(jī)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明涉及熄弧室產(chǎn)品加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是提供一種熄弧室鐵片自動(dòng)剪切鉚合裝置。其結(jié)構(gòu)包括主體支架，主體支架上設(shè)置有步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)的皮帶傳送機(jī)構(gòu)，所述皮帶傳送機(jī)構(gòu)的皮帶上等距離設(shè)置有鐵片定位料斗，所述主體支架上設(shè)置振動(dòng)盤支架，所述振動(dòng)盤支架上的振動(dòng)盤分列所述皮帶的兩側(cè)，并通過(guò)傳輸軌道連接鐵片定位料斗上方的送鐵片定位機(jī)構(gòu)；所述皮帶的上方還設(shè)置有紙片剪切推進(jìn)鉚合機(jī)構(gòu)，所述紙片剪切推進(jìn)鉚合機(jī)構(gòu)上方設(shè)置有紙帶出料機(jī)構(gòu)，所述紙帶出料機(jī)構(gòu)通過(guò)紙帶送料機(jī)構(gòu)連接所述的紙片剪切推進(jìn)鉚合機(jī)構(gòu)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，其具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)完整、使用方便、加工制作精度高速度快的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B21J15/10GK102430685SQ201110318368
公開(kāi)日2012年5月2日 申請(qǐng)日期2011年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月19日
發(fā)明者時(shí)建國(guó) 申請(qǐng)人:天津鉅祥精密模具有限公司