專利名稱:一種可同時(shí)成膜的機(jī)械加工用鉆頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種鉆頭,具體涉及一種可同時(shí)成膜的機(jī)械加工用鉆頭。
背景技術(shù):
JP2009018384 一種鉆頭(10),包括刀刃部分(12),所述刀刃部分(12)在其頂端處設(shè)置有切削刀刃(80a,82a);和柄部分(14),所述柄部分(14)與刀刃部分(12)的后端連續(xù),當(dāng)從所述鉆頭(10)的軸向方向觀看時(shí),所述刀刃部分(12)包括著陸部分(80b,82b), 所述著陸部分(80b,82b)與切削刀刃(80a,82a)連續(xù);逃出部分(80c,82c),所述逃出部分 (80c,82c)與著陸部分(80b,82b)連續(xù)并且在所述鉆頭(10)的徑向方向上短于著陸部分 (80b,82b);和墊部分(80d,82d),所述墊部分(80d,82d)與逃出部分(80c, 82c)連續(xù)并且在所述徑向方向上長(zhǎng)于逃出部分(80c,82c)CN101666087A本發(fā)明公開了一種端頭超徑灌注樁用擴(kuò)孔鉆頭,鉆頭結(jié)構(gòu)為用作與鉆桿連接的變徑接頭的下部固聯(lián)有外環(huán)套和內(nèi)環(huán)套,內(nèi)、外環(huán)套之間活動(dòng)地設(shè)置有導(dǎo)向桿,導(dǎo)向桿頂部的內(nèi)、外環(huán)套之間設(shè)有彈簧,四組設(shè)有刀頭的刀架均布鉸接在變徑接頭底部,每組刀架由相互鉸接的兩個(gè)條形刀架組成,且條形刀架的下部固聯(lián)在導(dǎo)向桿上。CN101314848A公開了一種用無(wú)氨pH調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)鍍液pH的無(wú)氨型化學(xué)鍍鎳鍍液, 每1升鍍液含有組分為鎳鹽24 30g,還原劑24 33g,緩沖劑10 18g,絡(luò)合劑20 30g,穩(wěn)定劑0. 5 1. 5mL,光亮劑1. 5 3. OmL,水為余量。用無(wú)氨型pH調(diào)節(jié)劑選自氫氧化鈉、氫氧化鉀或碳酸鉀中的一種或兩種的混合物。所有原料均不含重金屬,而且不使用氨水調(diào)節(jié)PH值,不會(huì)造成環(huán)境污染和鍍液因放置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而失效等問(wèn)題,得到的化學(xué)鍍液不但對(duì)環(huán)境友好,而且制成的鍍層的光亮度達(dá)到全光亮。現(xiàn)有技術(shù)均單獨(dú)涉及鉆頭鉆孔或化學(xué)鍍,未有將二者結(jié)合起來(lái)的設(shè)備或工藝。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的之一在于提供一種可同時(shí)成膜的機(jī)械加工用鉆頭,鉆頭體內(nèi)沿鉆頭軸向含有至少一條通道,鉆頭表面含有液體出口孔,與通道相連。通道為兩條或三條,以180°或120°夾角布置。通道為4條,以90°夾角布置。通道直徑為0. 5-1. 5mm。還包括一液體供給設(shè)備,液體供給設(shè)備通過(guò)管線與鉆頭內(nèi)通道相連;一輔助加壓設(shè)備,輔助加壓設(shè)備對(duì)供給設(shè)備施加壓力。所述的液體為化學(xué)鍍用溶液。所述化學(xué)鍍用溶液為化學(xué)鍍鎳液。所述化學(xué)鍍鎳液為鍍液中含有硫酸鎳30_35g/l,焦磷酸鈉50_60g/l,葡萄糖酸鈉10-15g/l,鉬酸銨10-20g/l,鎢酸鈉30 50g/l,次亞磷酸鈉20 28g/l,碘酸鉀10 20mg/l,尿素 0. 7-1. 2mg/l,十二烷基苯磺酸鈉 7_12mg/l。
打開輔助加壓設(shè)備,緩慢加壓,使得液體從鉆頭出口孔噴出后,再開動(dòng)鉆頭,進(jìn)行鉆孔,鉆孔的過(guò)程中,壓強(qiáng)保持在2Mpa-10Mpa。鉆孔形成的同時(shí)在其表面沉積出化學(xué)鍍層,鍍層厚度為20-100微米。本發(fā) 明所制備的鉆頭的突出優(yōu)點(diǎn)在于克服了單一的鉆孔和單一的化學(xué)鍍的缺陷,使其能夠在一次鉆孔時(shí)即可在其表面提供化學(xué)鍍層,由于鉆孔的瞬時(shí)溫度,使其易于沉積;同時(shí)利用旋轉(zhuǎn)的螺旋牽引力,使得能夠噴出液體,在需要特殊要求時(shí),可加入加壓設(shè)備, 加強(qiáng)噴射。
圖1是本發(fā)明的鉆頭的橫截面示意圖1鉆頭2通道3噴出孔。圖2是含有加壓設(shè)備的示意圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例一一種可同時(shí)成膜的機(jī)械加工用鉆頭,鉆頭體內(nèi)沿鉆頭軸向含有二條通道,以180° 夾角布置。鉆頭表面含有液體出口孔,與通道相連,通道直徑為0. 5mm,與鉆頭相連的還包括一液體供給設(shè)備,液體供給設(shè)備通過(guò)管線與鉆頭內(nèi)通道相連;一輔助加壓設(shè)備,輔助加壓設(shè)備對(duì)供給設(shè)備施加壓力。其中所使用的液體為化學(xué)鍍鎳液鍍液中含有硫酸鎳30g/l,焦磷酸鈉50g/l,葡萄糖酸鈉10g/l,鉬酸銨10g/l,鎢酸鈉30g/l,次亞磷酸鈉20g/l,碘酸鉀 10mg/l,尿素0. 7mg/l,十二烷基苯磺酸鈉7mg/l。具體操作方法是打開輔助加壓設(shè)備,緩慢加壓,使得液體從鉆頭出口孔噴出后, 再開動(dòng)鉆頭,進(jìn)行鉆孔,鉆孔的過(guò)程中,壓強(qiáng)保持在2Mpa,鉆孔形成的同時(shí)在其表面沉積出化學(xué)鍍層,鍍層厚度為20微米。實(shí)施例二一種可同時(shí)成膜的機(jī)械加工用鉆頭,鉆頭體內(nèi)沿鉆頭軸向含有四條通道,以90° 夾角布置。鉆頭表面含有液體出口孔,與通道相連,通道直徑為1.5mm,與鉆頭相連的還包括一液體供給設(shè)備,液體供給設(shè)備通過(guò)管線與鉆頭內(nèi)通道相連;一輔助加壓設(shè)備,輔助加壓設(shè)備對(duì)供給設(shè)備施加壓力。其中所使用的液體為化學(xué)鍍鎳液鍍液中含有硫酸鎳35g/l,焦磷酸鈉60g/l,葡萄糖酸鈉15g/l,鉬酸銨20g/l,鎢酸鈉50g/l,次亞磷酸鈉28g/l,碘酸鉀 20mg/l,尿素1. 2mg/l,十二烷基苯磺酸鈉12mg/l。具體操作方法是打開輔助加壓設(shè)備,緩慢加壓,使得液體從鉆頭出口孔噴出后, 再開動(dòng)鉆頭,進(jìn)行鉆孔,鉆孔的過(guò)程中,壓強(qiáng)保持在lOMpa,鉆孔形成的同時(shí)在其表面沉積出化學(xué)鍍層,鍍層厚度為100微米。實(shí)施例三一種可同時(shí)成膜的機(jī)械加工用鉆頭,鉆頭體內(nèi)沿鉆頭軸向含有三條通道,以120° 夾角布置。鉆頭表面含有液體出口孔,與通道相連,通道直徑為1mm,與鉆頭相連的還包括一液體供給設(shè)備,液體供給設(shè)備通過(guò)管線與鉆頭內(nèi)通道相連;一輔助加壓設(shè)備,輔助加壓設(shè)備對(duì)供給設(shè)備施加壓力。其中所使用的液體為化學(xué)鍍鎳液鍍液中含有硫酸鎳32g/l,焦磷酸鈉55g/l,葡萄糖酸鈉12g/l,鉬酸銨15g/l,鎢酸鈉40g/l,次亞磷酸鈉24g/l,碘酸鉀15mg/1,尿素lrng/1,十二烷基苯磺酸鈉9mg/l。
具體操作方法是打開輔助加壓設(shè)備,緩慢加壓,使得液體從鉆頭出口孔噴出后, 再開動(dòng)鉆頭,進(jìn)行鉆孔,鉆孔的過(guò)程中,壓強(qiáng)保持在5Mpa,鉆孔形成的同時(shí)在其表面沉積出化學(xué)鍍層,鍍層厚度為55微米。申請(qǐng)人:聲明,本發(fā)明通過(guò)上述實(shí)施例來(lái)說(shuō)明本發(fā)明的詳細(xì)工藝設(shè)備和工藝流程, 但本發(fā)明并不局限于上述詳細(xì)工藝設(shè)備和工藝流程,即不意味著本發(fā)明必須依賴上述詳細(xì)工藝設(shè)備和工藝流程才能實(shí)施。所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明了,對(duì)本發(fā)明的任何改進(jìn), 對(duì)本發(fā)明產(chǎn)品各原料的等效替換及輔助成分的添加、具體方式的選擇等,均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍和公開范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種可同時(shí)成膜的機(jī)械加工用鉆頭,其特征在于鉆頭體內(nèi)沿鉆頭軸向含有至少一條通道,鉆頭表面含有液體出口孔,與通道相連。
2.如權(quán)利要求1所述的鉆頭,其特征在于通道為兩條或三條,以180°或120°夾角布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆頭,其特征在于通道為4條,以90°夾角布置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的鉆頭,其特征在于通道直徑為0.5-1. 5mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鉆頭,其特征在于還包括一液體供給設(shè)備,液體供給設(shè)備通過(guò)管線與鉆頭內(nèi)通道相連;一輔助加壓設(shè)備,輔助加壓設(shè)備對(duì)供給設(shè)備施加壓力。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鉆頭,其特征在于所述的液體為化學(xué)鍍用溶液。
7.如權(quán)利要求6所述的鉆頭,其特征在于所述化學(xué)鍍用溶液為化學(xué)鍍鎳液。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鉆頭,其特征在于所述化學(xué)鍍鎳液為鍍液中含有硫酸鎳 30-35g/l,焦磷酸鈉50-60g/l,葡萄糖酸鈉10_15g/l,鉬酸銨10_20g/l,鎢酸鈉30 50g/ 1,次亞磷酸鈉20 28g/l,碘酸鉀10 20mg/l,尿素0. 7-1. 2mg/l,十二烷基苯磺酸鈉 7-12mg/l。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8所述的鉆頭的使用方法,其特征在于打開輔助加壓設(shè)備,緩慢加壓,使得液體從鉆頭出口孔噴出后,再開動(dòng)鉆頭,進(jìn)行鉆孔,鉆孔的過(guò)程中,壓強(qiáng)保持在 2Μρει一 IOMpgu
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法形成的鉆孔,其特征在于鉆孔形成的同時(shí)在其表面沉積出化學(xué)鍍層,鍍層厚度為20-100微米。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種可同時(shí)成膜的機(jī)械加工用鉆頭,其特征在于鉆頭體內(nèi)沿鉆頭軸向含有至少一條通道,鉆頭表面含有液體出口孔,與通道相連,在鉆孔的同時(shí)可噴射化學(xué)鍍液,形成化學(xué)鍍層,有利于保護(hù)孔表面不被腐蝕,節(jié)約工序,提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B23B51/00GK102350521SQ20111031881
公開日2012年2月15日 申請(qǐng)日期2011年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月19日
發(fā)明者張明 申請(qǐng)人:無(wú)錫華冶鋼鐵有限公司