專利名稱:立柱和滑座結(jié)合面灌膠結(jié)構(gòu)與工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于一種機(jī)床立柱和滑座結(jié)合面灌膠結(jié)構(gòu)與工藝。主要是為了克服機(jī)床立柱“前傾后仰”精度調(diào)整的裝配工藝方法,適用于落地式銑鏜床及各類立柱需要調(diào)整位置狀態(tài)的機(jī)床與設(shè)備。
背景技術(shù):
對(duì)于機(jī)床立柱的裝配,為保證和滑座組裝后的正確位置,消除掛主軸箱等大型零部件后形成偏載的負(fù)面影響?,F(xiàn)有技術(shù)中,由裝配工藝提出“前傾后仰”的參數(shù),在裝配時(shí), 將立柱安裝在滑座(床身、滑座已配合安裝好)上,檢測(cè)立柱的“前傾后仰”參數(shù),若不合格 (大多數(shù)情況下都不合格),則要將滑座按立柱檢測(cè)的“前傾后仰”參數(shù)進(jìn)行返序加工,如此反復(fù)返序幾次加工滑座,才能使立柱安裝精度合格。因此,現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)機(jī)床立柱裝配的過程存在耗費(fèi)大量時(shí)間,影響工期,占用機(jī)床加工設(shè)備。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的是,針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中機(jī)床立柱裝配的不足,為保證和滑座組裝后的正確位置,消除安裝主軸箱等大型零部件后形成偏載的負(fù)面影響,而設(shè)計(jì)的相關(guān)結(jié)構(gòu)和裝配灌膠工藝步驟。
本發(fā)明所說的立柱和滑座結(jié)合面灌膠結(jié)構(gòu),包括有以下部件和構(gòu)成
立柱、滑座、螺套、緊固件、膠條和密封圈,在滑座上設(shè)置有由膠條和密封圈構(gòu)成的區(qū)域,所說的膠條和密封圈分成為一個(gè)或一個(gè)以上的區(qū)域,在連接和固定立柱及滑座的孔處設(shè)置密封圈,密封圈設(shè)置在所分成為的區(qū)域中;在每個(gè)區(qū)域中均設(shè)置有兩個(gè)或兩個(gè)以上的進(jìn)膠孔和出膠孔。
本發(fā)明所說的立柱和滑座結(jié)合面灌膠工藝步驟如下
1)、清洗零部件;
2)、粘接密封元件;
3)、布置緊固件;
4)、安裝立柱;
5)、安裝主軸箱;
6)、調(diào)整立柱;
7)、預(yù)檢幾何精度;
8)、灌膠與固化;
9)、終檢。
本發(fā)明所說的立柱和滑座結(jié)合面灌膠結(jié)構(gòu)與工藝,依照提出前傾后仰的補(bǔ)償參數(shù),通過立柱底部的安裝孔上的數(shù)個(gè)調(diào)整螺紋套,調(diào)整立柱達(dá)到工藝提出前傾后仰的補(bǔ)償參數(shù)后,鎖緊立柱和滑座連接。待機(jī)床檢查完精度后打銷釘,在立柱和滑座間灌注定位膠。 無需按照現(xiàn)有技術(shù)的方法對(duì)滑座按立柱檢測(cè)的“前傾后仰”參數(shù)進(jìn)行多次的返序加工,因此,采用本發(fā)明所說的立柱和滑座結(jié)合面灌膠結(jié)構(gòu)與工藝,可以大大地簡(jiǎn)化機(jī)床立柱裝配的過程的程序,并可以大量地節(jié)省安裝時(shí)間,數(shù)倍地提高工效和降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
圖1 立柱和滑座結(jié)合面灌膠結(jié)構(gòu)螺孔螺母安裝實(shí)例剖面俯視示意圖2 立柱和滑座結(jié)合面灌膠結(jié)構(gòu)膠條、密封圈布置實(shí)施例示意圖3 立柱和滑座結(jié)合面連接調(diào)整部分及進(jìn)出膠孔示意圖4 滑座、膠條及密封圈和立柱之間的組合關(guān)系示意圖。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明所說的立柱和滑座結(jié)合面灌膠結(jié)構(gòu)包括立柱、滑座、螺套、緊固件、膠條和密封圈等部件。在滑座1上設(shè)置有膠條2和密封圈3,所說的膠條2和密封圈3分成為一個(gè)或一個(gè)以上的區(qū)域12,密封圈3設(shè)置在所分成為的區(qū)域12中,并位于連接和固定立柱6及滑座1的孔4處;在每個(gè)區(qū)域12中均設(shè)置有兩個(gè)或兩個(gè)以上的進(jìn)膠孔和/或出膠孔5。(在圖中,將進(jìn)膠孔和出膠孔均采用同一個(gè)標(biāo)號(hào),即“進(jìn)膠孔和/或出膠孔5”,是因?yàn)樵趯?shí)際中, 并無所謂一定要明確哪個(gè)為進(jìn)膠孔,哪個(gè)為出膠孔,它們既可能作為進(jìn)膠孔,也可以作為出膠孔),所說進(jìn)膠孔和/或出膠孔5既可以設(shè)置在立柱6上(圖3的C-C所示),也可以設(shè)置在滑座1上(未給出附圖)。
如果將圖1和圖2重疊起來看的話,就可以比較容易地理解膠條2和密封圈3所構(gòu)成的區(qū)域12,以及該灌膠的區(qū)域12在立柱6和滑座1結(jié)合面上的布置方式;同時(shí)也可以看到在每個(gè)區(qū)域12中都有兩個(gè)或兩個(gè)以上的進(jìn)膠孔和/或出膠孔5。另外,結(jié)合在圖1中的四個(gè)剖視圖,即圖3中的A-A、B-B、C-C、D-D四個(gè)局部剖視圖,從圖3的C-C可以理解進(jìn)膠孔和/或出膠孔5的結(jié)構(gòu)形式,從圖3的A-A、B-B, D-D可以理解立柱6和滑座1通過緊固件結(jié)合的結(jié)構(gòu)和方式。圖4為包括了滑座1、膠條2及密封圈3所構(gòu)成的區(qū)域12,和立柱6 之間的組合關(guān)系示意圖。結(jié)合圖2和圖4,可以清楚的知道膠條2所圍成的區(qū)域12是灌膠區(qū);而密封圈3是置于連接和固定立柱6及滑座1的孔4處,其作用是阻止通過進(jìn)膠孔和/ 或出膠孔5所灌進(jìn)的膠流入孔4中。
本發(fā)明所說的立柱和滑座結(jié)合面灌膠工藝步驟詳細(xì)描述如下
1)、清洗零部件清洗滑座1和立柱6結(jié)合面,清洗各緊固件和調(diào)整元件。清除毛刺、鐵屑、污物。
2)、粘接密封元件在滑座/立柱上布置膠條2和密封圈3,并粘接固化。
3)、布置緊固件在連接和固定立柱6及滑座1的孔中布置雙頭螺栓7和工藝導(dǎo)向桿8,(工藝導(dǎo)向桿8在立柱安裝上后,取下。換上螺栓11或雙頭螺栓7)。
4)、安裝立柱將立柱吊于滑座上,穿調(diào)整螺套9并上螺母10。調(diào)整螺套9擰到位, 即貼住滑座但不過緊。螺母10、螺栓11擰到位。
5)、安裝主軸箱按現(xiàn)有技術(shù)的工藝執(zhí)行。
6)、調(diào)整立柱調(diào)整螺套9位置,使立柱前傾后仰合格。緊固螺母10、螺栓11,打定位銷。打定位銷前檢查滑座、立柱結(jié)合面間隙,緊固。
7)、預(yù)檢幾何精度按常規(guī)工藝進(jìn)行各項(xiàng)程序,直至預(yù)檢機(jī)床幾何精度符合整定值要求。
8)、灌膠與固化從進(jìn)膠孔灌膠,直至出膠口流出膠料,封堵各進(jìn)膠孔和出膠孔。固化后完成。
9)、終檢按常規(guī)進(jìn)行各項(xiàng)試驗(yàn)和檢查后進(jìn)行終檢。
本發(fā)明中所說的在滑座/立柱上布置膠條和密封圈,是指在滑座上,或者在立柱上;此外,在本發(fā)明中所說的滑座/立柱是針對(duì)機(jī)床的部件而言的,但是本發(fā)明的應(yīng)用場(chǎng)合和領(lǐng)域并不局限于機(jī)床行業(yè),在其他領(lǐng)域依然可以應(yīng)用,所以所說的滑座/立柱也可以是可采用本技術(shù)方案的相類似的部件。例如,地基/機(jī)床;基座/設(shè)備等等。
附圖1 4中各零件及位置的名稱和代號(hào)
名稱代號(hào)
滑座1
膠條2
密封圈3
固定立柱及滑座上的孔4
進(jìn)膠孔/出膠孔5
立柱6
雙頭螺栓7
工藝導(dǎo)向桿8
螺套9
螺母10
螺栓11
灌膠區(qū)域1權(quán)利要求
1.一種立柱和滑座結(jié)合面灌膠結(jié)構(gòu),包括立柱、滑座、螺套、緊固件、膠條和密封圈,其特征在于,在滑座上設(shè)置有由膠條和密封圈構(gòu)成的區(qū)域,所說的膠條和密封圈分成為一個(gè)或一個(gè)以上的區(qū)域,在每個(gè)區(qū)域中均設(shè)置有兩個(gè)或兩個(gè)以上的進(jìn)膠孔和出膠孔。
2.按照權(quán)利1要求所說的立柱和滑座結(jié)合面灌膠結(jié)構(gòu),其特征在于,密封圈設(shè)置在連接和固定立柱及滑座的孔處。
3.按照權(quán)利要求1所說的立柱和滑座結(jié)合面灌膠結(jié)構(gòu),其特征在于,所說進(jìn)膠孔和出膠孔設(shè)置在立柱上。
4.按照權(quán)利要求1所說的立柱和滑座結(jié)合面灌膠結(jié)構(gòu),其特征在于,所說進(jìn)膠孔和出膠孔設(shè)置在滑座上。
5.一種按照權(quán)利要求1至4中任一權(quán)利要求所說的立柱和滑座結(jié)合面灌膠結(jié)構(gòu)的灌膠工藝,其步驟如下1)清洗零部件;2)粘接密封元件;3)布置緊固件;4)安裝立柱;5)安裝主軸箱;6)調(diào)整立柱;7)預(yù)檢幾何精度;8)灌膠與固化;9)終檢。
6.按照權(quán)利要求5所說的立柱和滑座結(jié)合面灌膠工藝,其特征在于,所說的清洗零部件是清洗滑座和立柱結(jié)合面,清洗各緊固件和調(diào)整元件;清除毛刺、 鐵屑、污物;所說的粘接密封元件是在滑座/立柱上布置膠條和密封圈,并粘接固化;所說的布置緊固件是在連接和固定立柱及滑座的孔中布置雙頭螺栓和工藝導(dǎo)向桿;所說的安裝立柱是將立柱吊于滑座上,穿調(diào)整螺套并上螺母;調(diào)整螺套擰到位,螺母、螺栓擰到位;所說的安裝主軸箱是按現(xiàn)有技術(shù)的工藝執(zhí)行;所說的調(diào)整立柱是調(diào)整螺套位置,使立柱前傾后仰合格;緊固螺母、螺栓,打定位銷; 打定位銷前檢查滑座、立柱結(jié)合面間隙,緊固;所說的預(yù)檢幾何精度是按常規(guī)工藝進(jìn)行各項(xiàng)程序,直至預(yù)檢機(jī)床幾何精度符合整定值要求;所說的灌膠與固化是從進(jìn)膠孔灌膠,直至出膠口流出膠料,封堵各孔;固化后完成;所說的終檢是按常規(guī)進(jìn)行各項(xiàng)試驗(yàn)和檢查后進(jìn)行終檢。
7.按照權(quán)利要求6所說的立柱和滑座結(jié)合面灌膠工藝,其特征在于,所說的滑座/立柱也可以是地基/機(jī)床;基座/設(shè)備。
全文摘要
本發(fā)明屬于一種立柱和滑座結(jié)合面灌膠結(jié)構(gòu)與工藝,主要是為了解決機(jī)床立柱“前傾后仰”精度調(diào)整的結(jié)構(gòu)和裝配工藝方法。其結(jié)構(gòu)包括有立柱、滑座、螺套、緊固件等,在滑座上設(shè)置有由膠條和密封圈構(gòu)成的一個(gè)或一個(gè)以上的區(qū)域,在每個(gè)區(qū)域中均設(shè)置有兩個(gè)或兩個(gè)以上的進(jìn)膠孔和出膠孔。在膠條和密封圈構(gòu)成的區(qū)域中進(jìn)行灌膠,依照本發(fā)明中所述的工藝和步驟進(jìn)行立柱的安裝,可以解決現(xiàn)有技術(shù)中要將立柱下的滑座幾次返序加工的麻煩,并在安裝過程中通過調(diào)整立柱,灌定位膠等步驟和工藝,得到理想的機(jī)床安裝精度。本結(jié)構(gòu)和工藝具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用便捷、工藝性好、省工時(shí)和提升機(jī)床、設(shè)備的精度的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B23Q1/25GK102501076SQ201110340039
公開日2012年6月20日 申請(qǐng)日期2011年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月2日
發(fā)明者吉國(guó)清, 李巖, 李嶸, 桂林, 稽仲萍, 高慶國(guó) 申請(qǐng)人:武漢重型機(jī)床集團(tuán)有限公司