專利名稱：一種鋸齒形葉片的焊接方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種鋸齒形葉片的焊接方法。
背景技術(shù)：
風(fēng)機(jī)葉片的焊接質(zhì)量直接影響了風(fēng)機(jī)的產(chǎn)品質(zhì)量，8-09、9_12、B171等一系列出口寬度小，葉片數(shù)量多、葉片旋長(zhǎng)小的葉輪，葉片和輪蓋焊接難度大，通常輪蓋和葉片焊接時(shí)，只焊接進(jìn)出口焊槍伸得到的連接部位，其中間部位根本無(wú)法焊接，嚴(yán)重影響了焊接強(qiáng)度和產(chǎn)品的安全性。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的:本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種工藝合理，能有效提高葉輪的焊接質(zhì)量和焊接強(qiáng)度的鋸齒形葉片的焊接方法。技術(shù)方案:一種鋸齒形葉片的焊接方法，所述焊接方法包括如下步驟:
1)將葉片刨削鋸齒；
2)將葉片和輪蓋拼合，調(diào)整葉片鋸齒位置，使之與輪蓋的型線吻合；
3)采用噴漆的方法找出葉片鋸齒在輪蓋上的配合位置，做好位置標(biāo)記；
4)取出輪蓋，在鋸齒印記上劃出鋸齒輪廓線，并按鋸齒輪廓線銑輪蓋鋸齒，使葉片的鋸齒落入輪蓋鋸齒槽內(nèi)，然后施焊，焊接均勻后即完成輪蓋和葉片的拼裝焊接。作為優(yōu)選，步驟2)噴漆時(shí)采用黑漆。有益效果:本發(fā)明焊接工藝合理，能有效提高葉輪的焊接質(zhì)量和焊接強(qiáng)度，提高運(yùn)行的安全可靠性，適用于鈦材、高強(qiáng)度板材、2205不銹鋼等成本要求高、焊接精度要求高的葉輪制作。
具體實(shí)施例方式—種鋸齒形葉片的焊接方法，所述焊接方法包括如下步驟:
1)將葉片刨削鋸齒；
2)將葉片和輪蓋拼合，調(diào)整葉片鋸齒位置，使之與輪蓋的型線吻合；
3)采用噴漆的方法找出葉片鋸齒在輪蓋上的配合位置，做好位置標(biāo)記；
4)取出輪蓋，在鋸齒印記上劃出鋸齒輪廓線，并按鋸齒輪廓線銑輪蓋鋸齒，使葉片的鋸齒落入輪蓋鋸齒槽內(nèi)，然后施焊，焊接均勻后即完成輪蓋和葉片的拼裝焊接。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出:對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種鋸齒形葉片的焊接方法，其特征在于:所述焊接方法包括如下步驟: 1)將葉片刨削鋸齒； 2)將葉片和輪蓋拼合，調(diào)整葉片鋸齒位置，使之與輪蓋的型線吻合； 3)采用噴漆的方法找出葉片鋸齒在輪蓋上的配合位置，做好位置標(biāo)記； 4)取出輪蓋，在鋸齒印記上劃出鋸齒輪廓線，并按鋸齒輪廓線銑輪蓋鋸齒，使葉片的鋸齒落入輪蓋鋸齒槽內(nèi)，然后施焊，焊接均勻后即完成輪蓋和葉片的拼裝焊接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋸齒形葉片的焊接方法，其特征在于:步驟2)噴漆時(shí)采用黑漆。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種鋸齒形葉片的焊接方法，所述焊接方法包括如下步驟1)將葉片刨削鋸齒；2)將葉片和輪蓋拼合，調(diào)整葉片鋸齒位置，使之與輪蓋的型線吻合；3)采用噴漆的方法找出葉片鋸齒在輪蓋上的配合位置，做好位置標(biāo)記；4)取出輪蓋，在鋸齒印記上劃出鋸齒輪廓線，并按鋸齒輪廓線銑輪蓋鋸齒,使葉片的鋸齒落入輪蓋鋸齒槽內(nèi)，然后施焊，焊接均勻后即完成輪蓋和葉片的拼裝焊接。本發(fā)明焊接工藝合理，能有效提高葉輪的焊接質(zhì)量和焊接強(qiáng)度，提高運(yùn)行的安全可靠性，適用于鈦材、高強(qiáng)度板材、2205不銹鋼等成本要求高、焊接精度要求高的葉輪制作。
文檔編號(hào)B23P15/04GK103100832SQ20111035698
公開(kāi)日2013年5月15日 申請(qǐng)日期2011年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月11日
發(fā)明者杜娟 申請(qǐng)人:南通大通寶富風(fēng)機(jī)有限公司