專利名稱：一種異種金屬復(fù)合活塞鍛裝用模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種異種金屬復(fù)合活塞鍛裝用模具。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有高壓電氣活塞全部由銅合金制成，其桿件尾部的內(nèi)螺紋抗推拉強度較薄弱； 且目前銅合金的材料價格比鋼的材料價格高出7-8倍，鋼的抗拉強度又高于銅合金的兩倍多。鑒于以上因素，為提高活塞整體桿件和尾部螺紋抗拉抗壓強度及降低制件成本，可將活塞桿部改為鋼制，與銅合金活塞頭經(jīng)鍛裝工藝結(jié)合而成。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種異種金屬復(fù)合活塞經(jīng)鍛裝工藝結(jié)合時用的模具，使不同材質(zhì)的活塞頭和活塞桿經(jīng)鍛裝工藝成一體。為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明創(chuàng)造采用如下技術(shù)方案一種異種金屬復(fù)合活塞鍛裝用模具，包括凸模和凹模，凹模設(shè)置在模座上；凸模設(shè)置為柱體結(jié)構(gòu)，凸模直徑尺寸對應(yīng)于活塞頭大端尺寸；凹模包括凹模芯和凹模外圈，凹模外圈圈設(shè)在凹模芯外圍；凹模芯內(nèi)設(shè)有與活塞頭形狀相對應(yīng)的階梯孔；模座上端設(shè)有凸臺， 凸臺伸進凹模孔內(nèi)，且凸臺外徑尺寸對應(yīng)于活塞頭小端尺寸；模座內(nèi)設(shè)有用以容納活塞桿及壓力機頂桿的中心孔。進一步的，模座設(shè)置在壓力機工作臺上時，在工作臺和模座之間設(shè)置墊板。進一步的，墊板中心開孔，壓力機頂桿從孔中穿出。進一步的，凸模通過凸模連接與壓力機上工作臺連接。進一步的，凹模外圈與凹模芯為過盈配合。由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明創(chuàng)造具有如下有益效果1、通過該磨具與現(xiàn)有壓力機結(jié)合，在非焊接情況下解決了異種金屬的高強度的連接方法，使兩種金屬各盡所長。從此也節(jié)約了大量銅合金，降低了產(chǎn)品成本。2、該模具能夠重復(fù)使用，節(jié)約了設(shè)備投入成本。


圖1是本發(fā)明應(yīng)用狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、凹模芯；2、凹模外圈；3、模座；4、頂桿；5、墊板；6、活塞桿；7、活塞頭；8、 凸模；9、凸模連接；10、階梯孔；11、凸臺；12、中心孔。
具體實施例方式以下結(jié)合優(yōu)選實施例對本發(fā)明創(chuàng)造進一步解釋，需說明的是，以下實施例不解釋為對本發(fā)明創(chuàng)造的限制。結(jié)合圖1，異種金屬復(fù)合活塞鍛裝用模具，包括凸模8和凹模，凹模設(shè)置在模座3上；凸模設(shè)置為柱體結(jié)構(gòu)，凸模直徑尺寸對應(yīng)于活塞頭7大端尺寸；凹模包括凹模芯1和凹模外圈2，凹模外圈2圈設(shè)在凹模芯1外圍與凹模芯為過盈配合；凹模芯1內(nèi)設(shè)有與活塞頭 7形狀相對應(yīng)的階梯孔10 ；模座3上端設(shè)有凸臺11，凸臺伸進凹?？變?nèi)，且凸臺外徑尺寸對應(yīng)于活塞頭小端尺寸；模座內(nèi)設(shè)有中心孔12，用以容納活塞桿6及壓力機頂桿4。使用時，將模具分別裝在油壓機的上下工作臺上，具體是凸模8通過凸模連接9與壓力機上工作臺連接，將同心度調(diào)試好緊固好壓緊螺釘；模座設(shè)置在壓力機工作臺上，在工作臺和模座之間設(shè)置墊板5，墊板5中心開孔，便于壓力機頂桿4穿出。擠壓鍛裝時，將活塞桿有槽一端向上豎直放入凹模內(nèi)，再將銅合金料放入凹模內(nèi)鋼件活塞桿上，然后操作油壓機下行使凸模擠壓凹模中的兩種金屬；擠壓成型后退回油壓機帶動凸模退出凹模；然后操作油壓機下油缸上行推動頂桿將擠壓鍛裝好的復(fù)合活塞頂出ο該模具能夠重復(fù)使用，使用過程中凸模不潤滑，凹模噴涂稀石墨水。
權(quán)利要求
1.一種異種金屬復(fù)合活塞鍛裝用模具，其特征是包括凸模(8)和凹模，凹模設(shè)置在模座(3)上；凸模設(shè)置為柱體結(jié)構(gòu)，凸模直徑尺寸對應(yīng)于活塞頭(7)大端尺寸；凹模包括凹模芯⑴和凹模外圈O)，凹模外圈(2)圈設(shè)在凹模芯(1)外圍；凹模芯內(nèi)設(shè)有與活塞頭形狀相對應(yīng)的階梯孔(10)；模座(3)上端設(shè)有凸臺(11)，凸臺(11)伸進凹?？變?nèi)，且凸臺(11) 外徑尺寸對應(yīng)于活塞頭小端尺寸；模座(3)內(nèi)設(shè)有用以容納活塞桿(6)及壓力機頂桿(4) 的中心孔(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異種金屬復(fù)合活塞鍛裝用模具，其特征是模座C3)設(shè)置在壓力機工作臺上時，在工作臺和模座之間設(shè)置墊板(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的異種金屬復(fù)合活塞鍛裝用模具，其特征是墊板(5)中心開孔，壓力機頂桿(4)從孔中穿出。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異種金屬復(fù)合活塞鍛裝用模具，其特征是凸模(8)通過凸模連接(9)與壓力機上工作臺連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異種金屬復(fù)合活塞鍛裝用模具，其特征是凹模外圈(2)與凹模芯(1)為過盈配合。
全文摘要
本發(fā)明公開的一種異種金屬復(fù)合活塞鍛裝用模具，包括凸模(8)和凹模，凹模設(shè)置在模座(3)上；凸模設(shè)置為柱體結(jié)構(gòu)，凸模直徑尺寸對應(yīng)于活塞頭(7)大端尺寸；凹模包括凹模芯(1)和凹模外圈(2)，凹模外圈(2)圈設(shè)在凹模芯(1)外圍；凹模芯內(nèi)設(shè)有與活塞頭形狀相對應(yīng)的階梯孔(10)；模座(3)上端設(shè)有凸臺(11)，凸臺(11)伸進凹模孔內(nèi)，且凸臺(11)外徑尺寸對應(yīng)于活塞頭小端尺寸；模座(3)內(nèi)設(shè)有用以容納活塞桿(6)及壓力機頂桿(4)的中心孔(12)。該模具在異種金屬復(fù)合活塞經(jīng)鍛裝工藝結(jié)合時用，使不同材質(zhì)的活塞頭和活塞桿經(jīng)鍛裝工藝成一體。
文檔編號B21J13/02GK102441632SQ20111036201
公開日2012年5月9日 申請日期2011年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月15日
發(fā)明者劉新城, 史志欣, 辛選榮 申請人:洛陽秦漢冷鍛有限公司