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一種輕載低速齒輪斷齒修復堆焊用特種焊條的制作方法

文檔序號:3125146閱讀:1098來源:國知局
專利名稱:一種輕載低速齒輪斷齒修復堆焊用特種焊條的制作方法
技術領域
本發(fā)明涉及一種焊條,特別涉及堆焊用焊條。
技術背景
齒輪是機械傳動中應用最廣泛的零件之一,在汽車、拖拉機、機床、起重機械等產品中不僅有重要的作用,而且用量相當大。齒輪按材料種類主要有鍛鋼、鑄鋼、鑄鐵和有色金屬。其中,鍛鋼應用最廣泛,通常重要用途的齒輪都采用鍛鋼制造。具體齒輪材料的選用主要是根據齒輪工作時載荷的大小、轉速的高低及齒輪的精度要求來確定。按齒輪承受載荷一般分為輕載荷、中載荷和高載荷;按齒輪轉速一般分為低速齒輪(1、m /S)、中速齒輪 (6^10 m /s)和高速齒輪(1(T15 m /s);按齒輪精度一般為6、級(中、低速)和8 12級 (高速),汽車、拖拉機齒輪精度一般為6、級。
齒輪傳動的失效形式及影響因素較多,其中齒輪輪齒斷裂(斷齒)是較為常見的齒輪損傷形式,也是造成齒輪失效的重要原因。斷齒是輕載、低速鍛鋼齒輪損傷的主要形式, 特別是斷齒一般為突發(fā)事件,在沒有備用齒輪的情況下,斷齒會嚴重的影響正常的生產,給企業(yè)帶來巨大的經濟損失。
近幾年來,國內外許多企業(yè)試圖通過堆焊的方式來修復斷齒的輕載、低速鍛鋼齒輪,但由于輕載、低速鍛鋼齒輪是由低碳鋼或中碳鋼制造,其碳當量較高,特別是在現(xiàn)場沒有焊前預熱和焊后熱處理的條件下,在齒輪表面上極易出現(xiàn)裂紋,降低齒輪焊后質量甚至修復失敗,從而限制了輕載、低速鍛鋼齒輪斷齒堆焊修復技術的廣泛應用。
專利“復合雙金屬大型齒輪再制造技術用堆焊焊條”(專利號ZL200510007159. 7), 主要針對尺寸直徑在3-5米的大型齒輪因表面磨損,通過堆焊恢復其表面尺寸,而不是斷齒修復;一種“鑄鐵齒輪斷齒修復堆焊用特種焊條”和一種“鑄鋼齒輪斷齒修復堆焊用特種焊條”,主要針對鑄鐵和鑄鋼齒輪斷齒修復,而不是輕載、低速鍛鋼齒輪。發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供一種容易焊接、焊后抗開裂、壽命長且價格低廉的輕載、低速齒輪斷齒修復堆焊用特種焊條。
本發(fā)明的特種堆焊焊條,其藥皮化學成分的重量百分比為(wt%):大理石50 - 55, 白土子4 一 6,螢石25 — 30,石英1 一 3,中碳鉻鐵1 一 3,鈦鐵1 一 3,高碳錳鐵1 一 3,硅鐵1 一 3,三氧化二鑭1 一 3,金屬鎳1 一 3。焊芯為H08A鋼焊絲。
上述藥皮原料中的鈦鐵、高碳錳鐵和硅鐵可以聯(lián)合脫氧,凈化堆焊熔池;中碳鉻鐵可以控制一定的碳含量和鉻含量,提高堆焊金屬的淬透性,并形成少量的含鉻碳化物,保證適當堆焊金屬的耐磨性;合金元素錳可保證堆焊金屬具有較高的強度和抗疲勞性能;三氧化二鑭也可以脫氧、脫硫,凈化堆焊熔池,還可以細化焊后一次結晶組織和二次結晶組織, 變質夾雜物,改善堆焊金屬的韌性,提高堆焊金屬的抗開裂性能;金屬鎳粉可改善堆焊組織,改善應力分布,提高堆焊金屬的抗開裂性能。
本發(fā)明焊條的制備方法 1、對部分原料進行鈍化處理a、將硅鐵粉末加熱,在720- 750°C保溫1小時,b、將中碳鉻鐵粉末加熱,在550- 600°C保溫1小時,c、將高碳錳鐵粉末加熱,在300- 350°C保溫1小時。
2、混合將上述藥皮的各種原料放入混料機進行充分混合,然后再加入水玻璃粘結劑攪拌均勻,該水玻璃的模數為2. 7-3. 0,波美度為48 - 50。
3、壓制用焊條涂敷機將上述混勻的物料擠壓在H08A鋼焊絲上。
4、干燥在100_200°C對焊條進行干燥。
本發(fā)明具有如下優(yōu)點1、通過堆焊的輕載、低速鍛鋼齒輪經磨削或切削加工后可以代替經整體生產的齒輪, 不僅減少了制造工序,節(jié)省了原料和能源,同時其使用壽命是原齒輪的3倍。
2、該焊條修復斷齒,不用焊前對齒輪進行預熱,焊后不用熱處理,現(xiàn)場使用方便, 易于焊接,焊后不開裂,焊接質量明顯提高,硬度范圍為HBS 200 180。
3、此特種焊條不僅可以應用到系列減速箱,而且也可以應用到冶金機械、中載機械、機床行業(yè)等所普遍存在的輕載、低速齒輪斷齒堆焊修復,具有重要的工程意義,其市場空間十分廣闊。
具體實施方式
實施例1 取藥皮的原料,大理石55千克,螢石30千克,石英3千克,白土子6千克,中碳鉻鐵1 千克,高碳錳鐵1千克,硅鐵1千克,鈦鐵1千克,三氧化二鑭1千克,金屬鎳1千克及H08A 鋼焊絲。先對硅鐵、中碳鉻鐵和高碳錳鐵進行鈍化處理,即將硅鐵粉末加熱,在720°C保溫1 小時;將中碳鉻鐵粉末加熱,在^(TC保溫1小時;將高碳錳鐵粉末加熱,在300°C保溫1小時。將上述藥皮的各種原料放入混料機進行充分混合,然后再加入水玻璃粘結劑攪拌均勻, 該水玻璃的模數為2. 7,波美度為48。用焊條涂敷機將上述混勻的物料擠壓在H08A鋼焊絲上。在10(TC對焊芯進行干燥。采用上述焊條堆焊修復輕載、低速齒輪,焊前免預熱、焊后免熱處理,修復后表面的硬度為HBS 200。
實施例2:取藥皮的原料,大理石53千克,螢石觀千克,石英2千克,白土子5千克,中碳鉻鐵2 千克,高碳錳鐵2千克,硅鐵2千克,鈦鐵2千克,三氧化二鑭2千克,金屬鎳2千克及H08A 鋼焊絲。先對硅鐵、中碳鉻鐵和高碳錳鐵進行鈍化處理,即將硅鐵粉末加熱,在730°C保溫1 小時;將中碳鉻鐵粉末加熱,在570°C保溫1小時;將高碳錳鐵粉末加熱,在330°C保溫1小時。將上述藥皮的各種原料放入混料機進行充分混合,然后再加入水玻璃粘結劑攪拌均勻, 該水玻璃的模數為2. 8,波美度為49。用焊條涂敷機將上述混勻的物料擠壓在H08A鋼焊絲上。在150°C對焊芯進行干燥。采用上述焊條堆焊修復輕載、低速齒輪,焊前免預熱、焊后免熱處理,修復后表面的硬度為HBS 2400
實施例3:取藥皮的原料,大理石50千克,螢石25千克,石英1千克,白土子6千克,中碳鉻鐵3千克,高碳錳鐵3千克,硅鐵3千克,鈦鐵3千克,三氧化二鑭3千克,金屬鎳3千克及H08A 鋼焊絲。先對硅鐵、中碳鉻鐵和高碳錳鐵進行鈍化處理,即將硅鐵粉末加熱,在750°C保溫1 小時;將中碳鉻鐵粉末加熱,在600°C保溫1小時;將高碳錳鐵粉末加熱,在350°C保溫1小時。將上述藥皮的各種原料放入混料機進行充分混合,然后再加入水玻璃粘結劑攪拌均勻, 該水玻璃的模數為3. 0,波美度為50。用焊條涂敷機將上述混勻的物料擠壓在H08A鋼焊絲上。在20(TC對焊芯進行干燥。采用上述焊條堆焊修復輕載、低速齒輪,焊前免預熱、焊后免熱處理,修復后表面的硬度為HBS 2800
權利要求
1. 一種輕載、低速鍛鋼齒輪斷齒堆焊修復用特種焊條,其特征在于其藥皮化學成分的重量百分比為wt% 大理石50 — 55,白土子4 一 6,螢石25 — 30,石英1 一 3,中碳鉻鐵 1 一 3,鈦鐵1 一 3,高碳錳鐵1 一 3,硅鐵1 一 3,三氧化二鑭1 一 3,金屬鎳1 一 3 ;其焊芯為H08A鋼焊絲。
全文摘要
一種輕載、低速鍛鋼齒輪斷齒堆焊修復用特種焊條,其藥皮化學成分的重量百分比為(wt%)大理石50-55,白土子4-6,螢石25-30,石英1-3,中碳鉻鐵1-3,鈦鐵1-3,高碳錳鐵1-3,硅鐵1-3,三氧化二鑭1-3,金屬鎳1-3。焊芯為H08A鋼焊絲。本發(fā)明的焊條可以焊前免預熱和焊后免熱處理對輕載、低速鍛鋼齒輪進行堆焊修復,堆焊金屬具有較高的抗開裂性能,現(xiàn)場使用非常方便。修復后的輕載、低速齒輪表面硬度范圍為HBS200~280,且使用壽命是原齒輪的3倍。
文檔編號B23K35/40GK102489891SQ201110363360
公開日2012年6月13日 申請日期2011年11月16日 優(yōu)先權日2011年11月16日
發(fā)明者周野飛, 楊慶祥, 楊育林, 齊效文 申請人:燕山大學
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